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纸浆模压拉管式阀门制造技术

技术编号:2262809 阅读:212 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种纸浆模压拉管式阀门,其特征在于:设有外管(1),外管(1)外相接有与外管(1)相通的管(2),外管(1)内设有可在外管(1)内滑动的内置管(3),内置管(3)上设有孔(4)。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀门。尤其是一种用于纸浆模压工艺中的拉管式阀门。
技术介绍
目前,纸浆模压技术已得到广泛的应用,通过预成型、定型、模切等工艺,可生产出一次性快餐盒、方便面碗、各种托盘等纸浆模压产品。现有的纸浆模压工艺中的预成型都是通过真空吸附的方法将纸浆在模具上成型,抽真空管路中都安装有阀门,抽真空时阀门敞开,排水时阀门关闭,所用阀门通常有电磁阀、汽阀等。但是,由于纸浆有许多纤维并粘稠,因此现有的阀门经常发生阀芯堵塞现象。并且,由于每次抽真空时,现有的阀门都全部打开,致使纸浆模具上模(转移模)与下模还没有合模时,整个抽真空管路就处在强真空状态,浪费大量的能源。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术所存在的阀芯易堵、浪费能源的缺点,提供一种可节约能源、可靠性高的纸浆模压拉管式阀门。本技术的技术解决方案是一种纸浆模压拉管式阀门,设有外管1,外管1外相接有与外管1相通的管2,外管1内设有可在外管1内滑动的内置管3,内置管3上设有孔4。所述的管2与外管1相接处设有密封圈5。本技术可以与控制转移模的机械同步,随着转移模逐渐靠进模具槽,阀门中的真空通孔将由小至大逐渐打开,直到所需真空度对转移模中的纸浆湿坯进行吸附,当吸附完毕需要排水时,转移模逐渐离开模具槽,真空通孔渐渐关闭,本技术同现有技术相比具有封闭性好,节省能源,可靠性高等优点。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图说明本技术的具体实施方式设有外管1,外管1上有孔6,在外管1外相接有管2,使管2通过孔6与外管1相通,管2与外管1相接处设有密封圈5。外管1内设有内置管3,其间距应保证内置管3可在外管1内自由滑动,内置管3上设有孔4。使用时,将内置管3与控制转移模的机械相连,使转移模下落至模具槽时,内置管3随之下滑,而当转移模离开模具槽时,内置管则随之上行。当转移模下落时,内置管3上的孔4将逐渐与外管1上的孔6重合,使内置管3通过外管1上的孔6与管2相通,形成最大的真空通道;当转移模上行时,内置管3上的孔4将逐渐与外管1上的孔6错开,封闭真空通道,开始排水。权利要求1.一种纸浆模压拉管式阀门,其特征在于设有外管(1),外管(1)外相接有与外管(1)相通的管(2),外管(1)内设有可在外管(1)内滑动的内置管(3),内置管(3)上设有孔(4)。2.根据权利要求1所述的纸浆模压拉管式阀门,其特征在于所述的管(2)与外管(1)相接处设有密封圈(5)。专利摘要本技术公开一种纸浆模压拉管式阀门,设有外管1,外管1外相接有与外管1相通的管2,外管1内设有可在外管1内滑动的内置管3,内置管3上设有孔4。可以与控制转移模的机械同步,随着转移模逐渐靠进模具槽,阀门中的真空通孔将由小至大逐渐打开,直到所需真空度对转移模中的纸浆湿坯进行吸附,当吸附完毕需要排水时,转移模逐渐离开模具槽,真空通孔渐渐关闭,本技术同现有技术相比具有封闭性好,节省能源,可靠性高等优点。文档编号F16K3/00GK2567410SQ0227500公开日2003年8月20日 申请日期2002年8月27日 优先权日2002年8月27日专利技术者李百泉 申请人:李百泉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李百泉
申请(专利权)人:李百泉
类型:实用新型
国别省市:

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