一种真空注射硫化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空注射硫化机，包括机架、加热板、开合模装置和真空罩，所述加热板装设于机架上，所述加热板上设有用于装设上模板的卡位，所述开合模装置和真空罩均沿竖直方向滑设于机架上，所述开合模装置能托持并移动下模板使其与加热板上的上模板扣合，所述真空罩能在上模板与下模板扣合后罩设于二者的外部。本实用新型专利技术的真空注射硫化机具有人工劳动强度低、能准确控制注胶量、检查维修方便和抽真空性能好等优点。

A vacuum injection vulcanizer

The utility model discloses a vacuum injection vulcanizer, which comprises a frame, a heating plate, a mold opening and closing device and a vacuum cover. The heating plate is installed on the frame, and the heating plate is provided with a clamping position for installing the upper template. The mold opening and closing device and the vacuum cover slide on the frame in a vertical direction, and the mold opening and closing device can support and move the lower template to make it and the The upper template is buckled, and the vacuum cover can be arranged outside the upper template and the lower template after buckled. The vacuum injection vulcanizer of the utility model has the advantages of low manual labor intensity, accurate control of injection amount, convenient inspection and maintenance, good vacuum pumping performance, etc.

【技术实现步骤摘要】
一种真空注射硫化机
本技术涉及橡胶制品加工机械
，具体涉及一种真空注射硫化机。
技术介绍
真空模压硫化是橡胶制品加工的常见工艺之一，主要针对某些硫化过程中对真空度要求高的产品，这类产品常用于汽车配件、医用硅/橡胶、工业橡胶、生活产品用硅/橡胶制品、密封制品和减震制品等。实现该工艺较常见的做法就是在平板硫化机的基础上增加抽真空罩，在模压硫化前将罩内空气抽干使其处于真空状态，其他工艺和平板硫化机相同。这种在平板硫化机的基础上增加抽真空罩的做法，不仅保留了平板硫化机原有的一些诸如胶料浪费、人工劳动强度大、所需人员劳动技能熟练度高等缺点外，还使得机械整体检查维修不便，零件的拆装困难，且自动化程度较低；并且由于真空罩的限制，使设备生产的工件尺寸较小。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是，针对现有技术存在的问题，提供一种人工劳动强度低、能准确控制注胶量、检查维修方便和抽真空性能好的真空注射硫化机。为解决上述技术问题，本技术提出的技术方案为：一种真空注射硫化机，包括机架、加热板、开合模装置和真空罩，所述加热板装设于机架上，所述加热板上设有用于装设上模板的卡位，所述开合模装置和真空罩均沿竖直方向滑设于机架上，所述开合模装置能托持并移动下模板使其与加热板上的上模板扣合，所述真空罩能在上模板与下模板扣合后罩设于二者的外部。作为上述技术方案的进一步改进：所述机架包括位于加热板上方的顶座，所述顶座的下表面固定连接有柱塞，所述加热板固定连接于柱塞的底端，所述真空罩顶部设有与柱塞配合的孔，所述真空罩通过孔与柱塞竖直滑动配合，所述顶座上固定连接有第一驱动件，所述第一驱动件的驱动端与真空罩固定连接，并驱动真空罩竖直移动。所述开合模装置位于加热板的下方，包括用于托持所述下模板的托板以及固定连接于机架上的第二驱动件，所述第二驱动件的驱动端固定连接于托板上，并驱动托板沿竖直方向移动。所述真空罩的下边缘于上模板与下模板扣合后贴合于所述托板的上表面，并与之密封配合。上模板和下模板之间还设有中模板时，所述托板上的相对两侧边上各设有一气动锁模机构，所述气动锁模机构用于固定中模板与托板的相对位置，其包括壳体、压板和锁模驱动件，所述壳体固定连接于托板上，所述压板沿水平方向滑设于壳体中，所述锁模驱动件装设于壳体上，其驱动端固定连接于压板上，用于驱动压板从中模板的相对两侧夹紧或松开。所述加热板上用于装设上模板的卡位为一装设于加热板板面下方的插销装模装置，所述插销装模装置包括插销、插销座和调节螺杆，插销装模装置通过将插销插入插销座顶紧上模板的板面下方，并限制上模板的竖直方向以及垂直于插销方向的自由度，所述调节螺杆装设于插销座上，其螺杆头卡紧上模板的相对两侧以限制上模板的平行于插销方向的自由度。所述加热板上用于装设上模板的卡位为一装设于加热板板面下方的吊模装置，吊模装置上设有与上模板适配的滑槽。所述机架上还装设有用于提供能源及控制系统的机箱，所述真空罩的一侧壁上设有过线管道，用于容置所述加热板与所述机箱之间的传输线路。所述真空注射硫化机还包括顶出机构和移模油缸，所述顶出机构用于顶出注胶硫化完成后的下模板中的工件，所述移模油缸用于将下模板在顶出机构和托板之间往复移送。所述真空注射硫化机还包括注胶系统，所述注胶系统包括用于运送胶料的送料筒、用于搅碎及融化胶料的塑化料筒和用于注入胶料的注射料筒，所述塑化料筒和注射料筒均装设于顶座上，所述送料筒的出料口与所述塑化料筒可拆卸连接，所述塑化料筒的出料口与注射料筒连接，所述注射料筒的出料口连通至上模板处。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术的真空注射硫化机，机架上装设有加热板和开合模装置，加热板上装设上模板，开合模装置托持并移动下模板使其与上模板扣合，除此之外本技术的真空注射硫化机还装设有真空罩，该真空罩能在上模板与下模板扣合后罩设于二者的外部；将真空罩设置为与注射硫化机一体的结构，使本技术的真空注射硫化机具备既能生产真空注射硫化的橡胶制品，还能生产普通的橡胶制品，用途较为广泛；并且在进行控制时，无需单独浪费人力物力去控制真空罩，仅进行整机控制即可完成真空注射硫化的整体工艺，自动化程度高，控制简单，节省了大量人力物力，整合了真空平板硫化机和橡胶注射机两者的优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的真空注射硫化机的立体结构示意图；图2是本技术的真空注射硫化机的主视结构示意图；图3是本技术的真空注射硫化机中真空罩的半剖结构示意图；图4是本技术的真空注射硫化机中真空罩的局部剖结构示意图；图5是本技术的真空注射硫化机中真空罩的立体结构示意图；图6是本技术的真空注射硫化机中气动锁模机构的结构示意图；图7是本技术的真空注射硫化机中移模油缸的连接位置示意图。图例说明：1、机架；11、顶座；111、柱塞；112、第一驱动件；12、基座；13、立柱；2、加热板；21、插销装模装置；211、插销；212、插销座；213、调节螺杆；22、吊模装置；23、过线管道；3、开合模装置；31、托板；311、气动锁模机构；3111、壳体；3112、压板；3113、锁模驱动件；32、第二驱动件；4、真空罩；5、机箱；6、顶出机构；7、移模油缸；8、注胶装置；81、送料筒；82、塑化料筒；83、注射料筒。具体实施方式为了便于理解本技术，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本文技术做更全面、细致地描述，但本技术的保护范围并不限于以下具体实施例。实施例：本实施例的真空注射硫化机，如图1至图3所示，其机架1的结构与原立式注射硫化机的结构相近，包括顶座11、基座12和立柱13，立柱13固定连接在基座12的上表面上，立柱13的顶端固定连接与顶座11的下表面，顶座11上装设有加热板2，加热板2上设有用于装设上模板的卡位，开合模装置3和真空罩4均沿竖直方向滑设于机架1上，开合模装置3能托持并移动下模板使其与加热板2上的上模板扣合，真空罩4能在上模板与下模板扣合后罩设于二者的外部。将真空罩4设置为与注射硫化机一体的结构，使本实施例的真空注射硫化机具备既能生产真空注射硫化的橡胶制品，还能生产普通的橡胶制品，用途较为广泛；并且在进行控制时，无需单独浪费人力物力去控制真空罩4，仅进行整机控制即可完成真空注射硫化的整体工艺，自动化程度高，控制简单，节省了大量人力物力，整合了真空平板硫化机和橡胶注射机两者的优点。本实施例中，真空罩4的安装结构如图3所示，顶座11的下表面固定连接有柱塞111，真空罩4顶部设有与柱塞111配合的孔，真空罩4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空注射硫化机，其特征在于：包括机架(1)、加热板(2)、开合模装置(3)和真空罩(4)，所述加热板(2)装设于机架(1)上，所述加热板(2)上设有用于装设上模板的卡位，所述开合模装置(3)和真空罩(4)均沿竖直方向滑设于机架(1)上，所述开合模装置(3)能托持并移动下模板使其与加热板(2)上的上模板扣合，所述真空罩(4)能在上模板与下模板扣合后罩设于二者的外部。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空注射硫化机，其特征在于：包括机架(1)、加热板(2)、开合模装置(3)和真空罩(4)，所述加热板(2)装设于机架(1)上，所述加热板(2)上设有用于装设上模板的卡位，所述开合模装置(3)和真空罩(4)均沿竖直方向滑设于机架(1)上，所述开合模装置(3)能托持并移动下模板使其与加热板(2)上的上模板扣合，所述真空罩(4)能在上模板与下模板扣合后罩设于二者的外部。


2.根据权利要求1所述的真空注射硫化机，其特征在于：所述机架(1)包括位于加热板(2)上方的顶座(11)，所述顶座(11)的下表面固定连接有柱塞(111)，所述加热板(2)固定连接于柱塞(111)的底端，所述真空罩(4)顶部设有与柱塞(111)配合的孔，所述真空罩(4)通过孔与柱塞(111)竖直滑动配合，所述顶座(11)上固定连接有第一驱动件(112)，所述第一驱动件(112)的驱动端与真空罩(4)固定连接，并驱动真空罩(4)竖直移动。


3.根据权利要求2所述的真空注射硫化机，其特征在于：所述开合模装置(3)位于加热板(2)的下方，包括用于托持所述下模板的托板(31)以及固定连接于机架(1)上的第二驱动件(32)，所述第二驱动件(32)的驱动端固定连接于托板(31)上，并驱动托板(31)沿竖直方向移动。


4.根据权利要求3所述的真空注射硫化机，其特征在于：所述真空罩(4)的下边缘于上模板与下模板扣合后贴合于所述托板(31)的上表面，并与之密封配合。


5.根据权利要求3或4所述的真空注射硫化机，其特征在于：上模板和下模板之间还设有中模板时，所述托板(31)上的相对两侧边上各设有一气动锁模机构(311)，所述气动锁模机构(311)用于固定中模板与托板(31)的相对位置，其包括壳体(3111)、压板(3112)和锁模驱动件(3113)，所述壳体(3111)固定连接于托板(31)上，所述压板(3112)沿水平方向滑设于壳体(3111)中，所述锁模驱动件(3113)装设于壳体(3111)上，其驱动端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志强，董鸣，丁利，胡豪，
申请(专利权)人：湖南众钧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43