一种金属棒材生产用十二磨头修磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及金属棒材加工技术领域，且公开了一种金属棒材生产用十二磨头修磨机。该金属棒材生产用十二磨头修磨机，包括底座、十二个导向装置和十二个修磨装置和支撑座，所述修磨装置包括移动装置和安装装置，所述导向装置的底部与底座顶部的右侧固定连接，所述导向装置包括固定板，第一电机和导向轮，所述修磨装置包括第二电机、磨砂轮、通口和转轴，所述移动装置包括两个固定箱、两个滑杆、四个滑块、四个连接板、两个弹簧、两个活动块和两个滑槽。该金属棒材生产用十二磨头修磨机，通过设置了活动块、滑块、支杆、卡块、插块和插槽，该金属棒材生产用十二磨头修磨机，解决了磨砂轮拆卸不便的问题。

A 12 grinding head grinding machine for metal bar production

The utility model relates to the technical field of metal bar processing, and discloses a 12 grinding head grinding machine for metal bar production. The 12 grinding head grinding machine for metal bar production includes a base, 12 guide devices, 12 grinding devices and a support base. The grinding device includes a moving device and an installation device. The bottom of the guide device is fixedly connected with the right side of the top of the base. The guide device includes a fixed plate, a first motor and a guide wheel. The grinding device includes a second motor and a grinding device The moving device includes two fixed boxes, two sliding bars, four sliding blocks, four connecting plates, two springs, two moving blocks and two sliding grooves. The 12 grinding head grinding machine is used in the production of metal bar. The problem of inconvenient disassembly of grinding wheel is solved by setting the movable block, slide block, support bar, clamp block, insert block and slot. The 12 grinding head grinding machine is used in the production of metal bar.

【技术实现步骤摘要】
一种金属棒材生产用十二磨头修磨机
本技术涉及金属棒材加工
，具体为一种金属棒材生产用十二磨头修磨机。
技术介绍
金属棒材或修磨机属于标准件金属制品生产预加工设备，是为了把生产的棒材的表面毛刺和凸起等进行表面光洁度和矫直度处理，使得棒材达到标准件金属制品生产需要的原料处理要求，因此棒材修磨机对棒材的预处理质量将直接关系到标准件产品质量，修磨机在工作一段时间后，其磨砂轮会出现磨损，需要对其进行更换或者维修，现有的磨砂轮大都是通过螺栓与转轴固定连接，在进行拆卸时还需要借助相应的工具，整个拆卸过程繁琐不便，费时费力。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属棒材生产用十二磨头修磨机，具备拆卸方便和省时省力的优点，解决了磨砂轮拆卸不便的问题。(二)技术方案为实现上述拆卸方便和省时省力目的，本技术提供如下技术方案：一种金属棒材生产用十二磨头修磨机，包括底座、十二个导向装置和十二个修磨装置和支撑座，所述修磨装置包括移动装置和安装装置，所述导向装置的底部与底座顶部的右侧固定连接，所述导向装置包括固定板，第一电机和导向轮，所述修磨装置包括第二电机、磨砂轮、通口和转轴，所述移动装置包括两个固定箱、两个滑杆、四个滑块、四个连接板、两个弹簧、两个活动块和两个滑槽，四个所述滑块和连接板均分为两组，两组所述滑块分别位于两个固定箱的内部，两组连接板分别位于两个固定箱的内部，两个所述弹簧分别位于两个固定箱的内部，两个所述固定箱的相对一侧分别与转轴的顶部和底部固定连接，所述滑杆的顶部和底部分别与固定箱的内顶部和内底部固定连接，所述滑杆的外侧贯穿滑块且与滑块活动连接，所述连接板的正面与滑块的背侧固定连接，所述弹簧的顶部和底部分别与两个连接板的相对一侧固定连接，所述活动块的右侧与滑块的左侧固定连接。所述安装装置包括两个插块、四个插槽、两个支杆、两个卡块和两个插口，所述插口开设于固定箱的正面且与固定箱相连通，所述插块的正面与磨砂轮的背侧固定连接，所述支杆的背侧与滑块的正面固定连接，所述卡块的背侧与支杆的正面固定连接。优选的，所述固定的底部与底座顶部的右侧固定连接，所述第一电机的底部与底座顶部的右侧固定连接，所述第一电机位于固定板的后方，所述第一电机的输出端与导向轮的背侧固定连接。优选的，所述第二电机的底部与底座顶部的左侧固定连接，所述第二电机的输出端与转轴的背侧固定连接，所述通口开设于磨砂轮的正面，所述转轴的外侧套设于通口的内侧。优选的，所述滑槽开设于固定箱的左侧，所述活动块的外侧与滑槽的内侧活动连接。优选的，四个所述插槽均分为两组，每组两个所述插槽分别开设于插块的顶部和底部。优选的，所述支撑座包括两个挡板和二十四个槽口，所述支撑座的底部与底座的顶部固定连接，所述支撑座位于第一电机和第二电机之间，两个所述挡板的底部分别与支撑座顶部的左右两侧固定连接。优选的，二十四个所述槽口均分为两组，两组所述槽口分别开设于两个挡板的相对一侧。与现有技术相比，本技术提供了一种金属棒材生产用十二磨头修磨机，具备以下有益效果：1、该金属棒材生产用十二磨头修磨机，通过设置了活动块、滑块、支杆、卡块、插块和插槽，当磨砂轮出现损坏需要检修时，移动两个活动块，使两个活动块相背运动，两个滑块带动两个卡块相背运动，使两个卡块从两个插槽的内部脱离，然后移走磨砂轮即可，整个拆卸过程方便快捷，无需其他工具，省时省力。2、该金属棒材生产用十二磨头修磨机，通过设置了滑杆、滑块和支杆，滑杆贯穿滑块且与滑块活动连接，使滑块在移动的时候稳定性更好，使卡块在移动的时候可以精确的插接到插槽的内部，使卡块对插块的固定效果更好。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术移动装置的结构示意图；图3为本技术支撑座的俯视图；图4为本技术固定箱的侧视图。其中：1底座、2导向装置、21固定板、22第一电机、23导向轮、3修磨装置、31第二电机、32磨砂轮、33通口、34转轴、4移动装置、41固定箱、42滑杆、43滑块、44连接板、45弹簧、46滑槽、5安装装置、51插块、52插槽、53支杆、54卡块、55插口、6支撑座、61挡板、62槽口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种金属棒材生产用十二磨头修磨机，包括底座1、十二个导向装置2和十二个修磨装置3和支撑座6，十二个导向装置2为前后平行设置，每两个导向装置2之间为等距离设置，十二个修磨装置3为前后平行设置，每两个修磨装置2之间为等距离设置，每个导向装置2对应一个修磨装置3，修磨装置3包括移动装置4和安装装置5，导向装置2的底部与底座1顶部的右侧固定连接，导向装置2包括固定板21，第一电机22和导向轮23，固定21的底部与底座1顶部的右侧固定连接，第一电机22的底部与底座1顶部的右侧固定连接，第一电机22位于固定板21的后方，第一电机22的输出端与导向轮23的背侧固定连接，修磨装置3包括第二电机31、磨砂轮32、通口33和转轴34，第二电机31的底部与底座1顶部的左侧固定连接，第二电机31的输出端与转轴34的背侧固定连接，通口33开设于磨砂轮32的正面，转轴34的外侧套设于通口33的内侧，移动装置4包括两个固定箱41、两个滑杆42、四个滑块43、四个连接板44、两个弹簧45、两个活动块46和两个滑槽47，四个滑块43和连接板44均分为两组，两组滑块43分别位于两个固定箱41的内部，两组连接板44分别位于两个固定箱41的内部，两个弹簧45分别位于两个固定箱41的内部，两个固定箱41的相对一侧分别与转轴34的顶部和底部固定连接，滑杆42的顶部和底部分别与固定箱41的内顶部和内底部固定连接，滑杆42的外侧贯穿滑块43且与滑块43活动连接，连接板44的正面与滑块43的背侧固定连接，弹簧45的顶部和底部分别与两个连接板44的相对一侧固定连接，活动块46的右侧与滑块43的左侧固定连接，滑槽47开设于固定箱41的左侧，活动块46的外侧与滑槽47的内侧活动连接，通过设置了活动块46、滑块43、支杆53、卡块54、插块51和插槽52，当磨砂轮32出现损坏需要检修时，移动两个活动块46，使两个活动块46相背运动，两个滑块43带动两个卡块54相背运动，使两个卡块54从两个插槽52的内部脱离，然后移走磨砂轮32即可，整个拆卸过程方便快捷，无需其他工具，省时省力。安装装置5包括两个插块51、四个插槽52、两个支杆53、两个卡块54和两个插口55，插口55开设于固定箱41的正面且与固定箱41相连通，插块51的正面与磨砂轮32的背侧固定连接，支杆53的背侧与滑块43的正面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属棒材生产用十二磨头修磨机，包括底座(1)、十二个导向装置(2)和十二个修磨装置(3)和支撑座(6)，所述修磨装置(3)包括移动装置(4)和安装装置(5)，所述导向装置(2)的底部与底座(1)顶部的右侧固定连接，所述导向装置(2)包括固定板(21)，第一电机(22)和导向轮(23)，所述修磨装置(3)包括第二电机(31)、磨砂轮(32)、通口(33)和转轴(34)，其特征在于：所述移动装置(4)包括两个固定箱(41)、两个滑杆(42)、四个滑块(43)、四个连接板(44)、两个弹簧(45)、两个活动块(46)和两个滑槽(47)，四个所述滑块(43)和连接板(44)均分为两组，两组所述滑块(43)分别位于两个固定箱(41)的内部，两组连接板(44)分别位于两个固定箱(41)的内部，两个所述弹簧(45)分别位于两个固定箱(41)的内部，两个所述固定箱(41)的相对一侧分别与转轴(34)的顶部和底部固定连接，所述滑杆(42)的顶部和底部分别与固定箱(41)的内顶部和内底部固定连接，所述滑杆(42)的外侧贯穿滑块(43)且与滑块(43)活动连接，所述连接板(44)的正面与滑块(43)的背侧固定连接，所述弹簧(45)的顶部和底部分别与两个连接板(44)的相对一侧固定连接，所述活动块(46)的右侧与滑块(43)的左侧固定连接；/n所述安装装置(5)包括两个插块(51)、四个插槽(52)、两个支杆(53)、两个卡块(54)和两个插口(55)，所述插口(55)开设于固定箱(41)的正面且与固定箱(41)相连通，所述插块(51)的正面与磨砂轮(32)的背侧固定连接，所述支杆(53)的背侧与滑块(43)的正面固定连接，所述卡块(54)的背侧与支杆(53)的正面固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属棒材生产用十二磨头修磨机，包括底座(1)、十二个导向装置(2)和十二个修磨装置(3)和支撑座(6)，所述修磨装置(3)包括移动装置(4)和安装装置(5)，所述导向装置(2)的底部与底座(1)顶部的右侧固定连接，所述导向装置(2)包括固定板(21)，第一电机(22)和导向轮(23)，所述修磨装置(3)包括第二电机(31)、磨砂轮(32)、通口(33)和转轴(34)，其特征在于：所述移动装置(4)包括两个固定箱(41)、两个滑杆(42)、四个滑块(43)、四个连接板(44)、两个弹簧(45)、两个活动块(46)和两个滑槽(47)，四个所述滑块(43)和连接板(44)均分为两组，两组所述滑块(43)分别位于两个固定箱(41)的内部，两组连接板(44)分别位于两个固定箱(41)的内部，两个所述弹簧(45)分别位于两个固定箱(41)的内部，两个所述固定箱(41)的相对一侧分别与转轴(34)的顶部和底部固定连接，所述滑杆(42)的顶部和底部分别与固定箱(41)的内顶部和内底部固定连接，所述滑杆(42)的外侧贯穿滑块(43)且与滑块(43)活动连接，所述连接板(44)的正面与滑块(43)的背侧固定连接，所述弹簧(45)的顶部和底部分别与两个连接板(44)的相对一侧固定连接，所述活动块(46)的右侧与滑块(43)的左侧固定连接；
所述安装装置(5)包括两个插块(51)、四个插槽(52)、两个支杆(53)、两个卡块(54)和两个插口(55)，所述插口(55)开设于固定箱(41)的正面且与固定箱(41)相连通，所述插块(51)的正面与磨砂轮(32)的背侧固定连接，所述支杆(53)的背侧与滑块(43)的正面固定连接，所述卡块(54)的背侧与支杆(53)的正面固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：田立秋，田梅，
申请(专利权)人：河北庆晟精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13