一种电机轴端头钻孔定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电机轴端头钻孔定位装置，包括空心圆筒、底座、第一弧形定位板、第二弧形定位板和第三弧形定位板；所述空心圆筒的底端垂直设置在所述底座上，所述空心圆筒的外壁设置有第一支架和第二支架；所述第一弧形定位板的背面与所述空心圆筒固定连接；所述第一气缸设置在所述第一支架上，所述第一气缸的活塞端穿过所述空心圆筒与所述第二弧形定位板的背面固定连接；所述第二气缸设置在所述第二支架上，所述第二气缸的活塞端穿过所述空心圆筒与所述第三弧形定位板；所述第一弧形定位板、所述第二弧形定位板和所述第三弧形定位板的弧形结构设置在正面且围成定位空间。本实用新型专利技术的电机轴端头钻孔定位装置，使得钻孔过程中钻孔更精确。

A drilling and positioning device for motor shaft end

The utility model discloses a drilling positioning device for the end of the motor shaft, which comprises a hollow cylinder, a base, a first arc positioning plate, a second arc positioning plate and a third arc positioning plate; the bottom end of the hollow cylinder is vertically arranged on the base, the outer wall of the hollow cylinder is provided with a first support and a second support; the back side of the first arc positioning plate and the hollow circle The first cylinder is arranged on the first support, and the piston end of the first cylinder passes through the hollow cylinder and is fixedly connected with the back of the second arc positioning plate; the second cylinder is arranged on the second support, and the piston end of the second cylinder passes through the hollow cylinder and the third arc positioning plate; the first arc positioning plate and the The arc structure of the second arc positioning plate and the third arc positioning plate is arranged on the front side and encloses the positioning space. The drilling positioning device of the motor shaft end of the utility model makes the drilling more accurate in the process of drilling.

【技术实现步骤摘要】
一种电机轴端头钻孔定位装置
本技术涉及钻孔装置，特别是涉及一种电机轴端头钻孔定位装置。
技术介绍
在对电机轴端头的中心孔进行钻孔操作时，需要对电机轴进行固定，当前的钻孔定位夹具一般设置在电机轴的下部，而电钻是在电机轴上端进行钻孔，这样伴随钻头的旋转会对电机轴产生一定扭力，使电机轴发生晃动，位置发生偏移，导致孔位有偏差，同时电机轴的型号多样，夹具在固定不同种电机轴时，由于电机轴粗细不一，夹具的松紧也要随之改变，会产生夹持不牢的情况，或者需要频繁更换夹具，影响钻孔定位的精确性和钻孔效率。因此本领域技术人员致力于开发一种定位精确的电机轴端头钻孔定位装置。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种定位精确的电机轴端头钻孔定位装置。为实现上述目的，本技术提供了一种电机轴端头钻孔定位装置，包括空心圆筒、底座、第一弧形定位板、第二弧形定位板和第三弧形定位板；所述空心圆筒的底端垂直设置在所述底座上，所述空心圆筒的外壁设置有第一支架和第二支架；所述第一弧形定位板的背面与所述空心圆筒固定连接；所述第一气缸设置在所述第一支架上，所述第一气缸的第一活塞端穿过所述空心圆筒与所述第二弧形定位板的背面固定连接；所述第二气缸设置在所述第二支架上，所述第二气缸的第二活塞端穿过所述空心圆筒与所述第三弧形定位板；所述第一弧形定位板、所述第二弧形定位板和所述第三弧形定位板的弧形结构设置在正面且围成定位空间。较佳的，所述空心圆筒的底部设置有限位柱台，所述限位柱台上竖直设置有第一滑槽和第二滑槽，所述第二弧形定位板的下部与所述第一滑槽配合，所述第三弧形定位板的下部与所述第二滑槽配合；所述限位柱台中部设置有通孔，所述第一滑槽和所述第二滑槽设置在所述通孔的周围且与所述通孔连通。较佳的，所述第二弧形定位板的背面与所述空心圆筒的内壁之间通过第一复位弹簧连接；所述第三弧形定位板的背面与所述空心圆筒的内壁之间通过第二复位弹簧连接。较佳的，所述底座上设置有定位健。较佳的，所述第一弧形定位板、所述第二弧形定位板和所述第三弧形定位板均为对称结构且对称轴为竖直方向；所述第一弧形定位板、所述第二弧形定位板和所述第三弧形定位板相邻两条对称轴之间的角度为120度。较佳的，所述第一弧形定位板的弧度大于所述第二弧形定位板的弧度；所述第一弧形定位板的弧度大于所述第三弧形定位板的弧度。本技术的有益效果是：本技术的电机轴端头钻孔定位装置，结构简单且牢固，不会使电机轴钻孔时发生偏移，钻孔精度高，且使用多种尺寸的电机轴，提升了钻孔效率。附图说明图1是本技术一具体实施方式电机轴端头钻孔定位装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1所示，本技术实施例公开了一种电机轴端头钻孔定位装置，包括空心圆筒1、底座9、第一弧形定位板2、第二弧形定位板3和第三弧形定位板4；空心圆筒1的底端垂直设置在底座9上，空心圆筒1的外壁设置有第一支架6和第二支架7；第一弧形定位板2的背面与空心圆筒1固定连接；第一气缸5设置在第一支架6上，第一气缸5的第一活塞端5a穿过空心圆筒1与第二弧形定位板3的背面固定连接；第二气缸8设置在第二支架7上，第二气缸8的第二活塞端8a穿过空心圆筒1与第三弧形定位板4；第一弧形定位板2、第二弧形定位板3和第三弧形定位板4的弧形结构设置在正面且围成定位空间14。本技术的电机轴端头钻孔定位装置里所有结构组件均由金属材料制成。电机轴设置在定位空间14中，第一弧形定位板2是固定设置的，通过第一气缸5和第二气缸8分别调节第二弧形定位板3和第三弧形定位板4对电机轴的定位，使得电机轴被夹持，不会发生偏移。在本实施例中，空心圆筒1的底部设置有限位柱台10，限位柱台10上竖直设置有第一滑槽10a和第二滑槽10b，第二弧形定位板3的下部与第一滑槽10a配合，第三弧形定位板4的下部与第二滑槽10b配合；限位柱台10中部设置有通孔15，第一滑槽10a和第二滑槽10b设置在通孔15的周围且与通孔15连通。通孔15的孔径大于电机轴的外径，第二弧形定位板3和第三弧形定位板4通过第一滑槽10a和第二滑槽10b来实现导向作用。在本实施例中，第二弧形定位板3的背面与空心圆筒1的内壁之间通过第一复位弹簧11连接；第三弧形定位板4的背面与空心圆筒1的内壁之间通过第二复位弹簧12连接。在本实施例中，底座9上设置有定位健13。底座9上设置有至少两个定位健13；定位健13将底座9固定在钻孔装置的加工平台上，所述定位健13例如为螺栓。在本实施例中，第一弧形定位板2、第二弧形定位板3和第三弧形定位板4均为对称结构且对称轴为竖直方向；第一弧形定位板2、第二弧形定位板3和第三弧形定位板4相邻两条对称轴之间的角度为120度。在本实施例中，第一弧形定位板2的弧度大于第二弧形定位板3的弧度；第一弧形定位板2的弧度大于第三弧形定位板4的弧度。以满足对不同尺寸电机轴的通用性。本技术的电机轴端头钻孔定位装置，结构简单且牢固，不会使电机轴钻孔时发生偏移，钻孔精度高，且使用多种尺寸的电机轴，提升了钻孔效率。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机轴端头钻孔定位装置，其特征是：包括空心圆筒(1)、底座(9)、第一弧形定位板(2)、第二弧形定位板(3)和第三弧形定位板(4)；所述空心圆筒(1)的底端垂直设置在所述底座(9)上，所述空心圆筒(1)的外壁设置有第一支架(6)和第二支架(7)；所述第一弧形定位板(2)的背面与所述空心圆筒(1)固定连接；第一气缸(5)设置在所述第一支架(6)上，所述第一气缸(5)的第一活塞端(5a)穿过所述空心圆筒(1)与所述第二弧形定位板(3)的背面固定连接；第二气缸(8)设置在所述第二支架(7)上，所述第二气缸(8)的第二活塞端(8a)穿过所述空心圆筒(1)与所述第三弧形定位板(4)；所述第一弧形定位板(2)、所述第二弧形定位板(3)和所述第三弧形定位板(4)的弧形结构设置在正面且围成定位空间(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机轴端头钻孔定位装置，其特征是：包括空心圆筒(1)、底座(9)、第一弧形定位板(2)、第二弧形定位板(3)和第三弧形定位板(4)；所述空心圆筒(1)的底端垂直设置在所述底座(9)上，所述空心圆筒(1)的外壁设置有第一支架(6)和第二支架(7)；所述第一弧形定位板(2)的背面与所述空心圆筒(1)固定连接；第一气缸(5)设置在所述第一支架(6)上，所述第一气缸(5)的第一活塞端(5a)穿过所述空心圆筒(1)与所述第二弧形定位板(3)的背面固定连接；第二气缸(8)设置在所述第二支架(7)上，所述第二气缸(8)的第二活塞端(8a)穿过所述空心圆筒(1)与所述第三弧形定位板(4)；所述第一弧形定位板(2)、所述第二弧形定位板(3)和所述第三弧形定位板(4)的弧形结构设置在正面且围成定位空间(14)。


2.如权利要求1所述的电机轴端头钻孔定位装置，其特征是：所述空心圆筒(1)的底部设置有限位柱台(10)，所述限位柱台(10)上竖直设置有第一滑槽(10a)和第二滑槽(10b)，所述第二弧形定位板(3)的下部与所述第一滑槽(10a)配合，所述第三弧形定位板(4)的下部与所述第二滑槽(10b)配合；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎文兵，
申请(专利权)人：重庆通得电气科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50