一种板材加工自动化打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种板材加工自动化打磨装置，包括工作台，所述工作台顶端固定连接有高度调节装置，且高度调节装置输出端连接有驱动打磨装置，所述驱动打磨装置位于工作台顶端，此一种板材加工自动化打磨装置，需要对表面为弧形状的板材进行打磨时，通过将板材放置在活动板上，且活动板上的板材定位件实现对板材进行固定的作用，同时通过工作台上的驱动打磨装置在高度调节装置的驱动下，调节其打磨端位于板材上表面的弧形端上，且通过活动板底端的驱动装置，从而使活动板带动板材在竖直平面上相对于打磨装置打磨端进行弧形运动，从而实现对弧形板材的快速打磨的作用，实现了弧形板材打磨的自动化，节省了人力，同时提高板材加工的良品率。

An automatic grinding device for plate processing

The invention discloses an automatic grinding device for plate processing, which comprises a worktable, the top of which is fixedly connected with a height adjusting device, and the output end of which is connected with a driving grinding device, the driving grinding device is located at the top of the worktable, and the automatic grinding device for plate processing needs to grind the plate with the arc shape on the surface The plate is placed on the movable plate, and the plate positioning part on the movable plate can fix the plate. At the same time, the grinding end is adjusted to be located on the arc end of the upper surface of the plate by the driving grinding device on the workbench driven by the height adjusting device, and the driving device at the bottom of the movable plate can make the movable plate drive the plate in the vertical plane relative to the grinding The grinding end of the device carries out arc movement, so as to realize the function of rapid grinding of arc plate, realize the automation of arc plate grinding, save manpower, and improve the yield of plate processing.

【技术实现步骤摘要】
一种板材加工自动化打磨装置
本专利技术涉及板材加工
，具体为一种板材加工自动化打磨装置。
技术介绍
板材(sheetmaterial)是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。目前，现有的板材在进行加工时，常常需要人工使用砂轮或砂纸对其表面进行打磨，而人工打磨费时费力，尤其对于圆弧形表面不规则板材进行打磨时，由于板材表面为圆弧形状，打磨难度较大，需要操作人员不断的变化角度进行打磨，从而导致板材打磨不良率的增加，为此，我们提出一种板材加工自动化打磨装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种板材加工自动化打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种板材加工自动化打磨装置，包括工作台，所述工作台顶端固定连接有高度调节装置，且高度调节装置输出端连接有驱动打磨装置，所述驱动打磨装置位于工作台顶端，所述工作台上设有开口，且开口处设有活动板，且活动板上设有板材定位件，所述活动板底端固定连接有驱动装置，且驱动装置固定连接在工作台底端。优选的，所述高度调节装置包括驱动电机、固定架、支撑板、支撑件、主动齿轮、第一齿轮带和从动齿轮，所述驱动电机输出端与主动齿轮固定连接，且驱动电机通过固定架固定连接在支撑板上，所述支撑板通过两个支撑件固定连接在工作台上，所述第一齿轮带转动连接在主动齿轮外侧，且主动齿轮通过第一齿轮带与从动齿轮传动连接，所述主动齿轮和从动齿轮与两个支撑件的输入端固定连接，且驱动打磨装置连接在两个支撑架输出端上。优选的，所述支撑件包括支撑壳、丝杆和移动套，所述支撑壳的顶端和顶端分别与支撑板和工作台固定连接，所述丝杆的一端与主动齿轮固定连接，且丝杆另一端穿过支撑板通过轴承转动连接在支撑壳内部，所述丝杆通过轴承与支撑板转动连接，所述移动套内部设有内螺纹，且移动套转动套接在丝杆外侧，且移动套与支撑壳滑动连接，所述驱动打磨装置与两个移动套连接。优选的，所述驱动打磨装置包括转动电机和打磨辊，所述转动电机与移动套固定连接，且转动电机输出端与打磨辊的一端固定连接，所述打磨辊远离转动电机的一端通过轴承与远离转动电机一侧的移动套转动连接，所述打磨辊位于活动板顶端。优选的，所述活动板上对称设有两个移动口，所述板材定位件设有两个，且两个板材定位件分布位于两个移动口处。优选的，所述板材定位件包括第一螺纹杆、第一固定板、第二固定板、把手和限位板，所述第一螺纹杆的一端通过轴承与第一固定板转动连接，且第一螺纹杆另一端穿过第二固定板与把手固定连接，所述第一螺纹杆与第二固定板转动连接，所述第一固定板与第二固定板均固定连接在活动板底端，所述限位板底端设有螺纹孔，且限位板转动套接在第一螺纹杆外侧，所述限位板贯穿移动口，且限位板工作台滑动连接。优选的，所述驱动装置设有两个，且两个驱动装置对称分布在活动板底端。优选的，所述驱动装置包括旋转电机、驱动齿轮、第二齿轮带、传动齿轮和驱动件，所述旋转电机通过固定板固定连接在工作台底端的外侧，且旋转电机输出端穿过工作台的一侧与驱动齿轮固定连接，所述驱动齿轮通过第二齿轮带与传动齿轮传动连接，所述传动齿轮通过支撑轴转动连接在工作台底端，所述驱动齿轮与传动齿轮远离旋转电机的一侧与两驱动件固定连接，且两个驱动件固定连接在活动板底端。优选的，所述驱动件包括连接壳、第二螺纹杆、转动板、支撑套和驱动板，所述连接壳的一侧通过连接轴与驱动齿轮固定连接，所述第二螺纹杆的端通过轴承转动连接在连接壳内部，且第二螺纹杆另一端穿过连接壳与转动板固定连接，所述支撑套内部设有内螺纹，且支撑套转动套接在第二螺纹杆外侧，所述支撑套与连接杆滑动连接，所述驱动板的底端通过固定轴与支撑套转动连接，且驱动板顶端与活动板固定连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术当需要对表面为弧形状的板材进行打磨时，通过将板材放置在活动板上，且活动板上的板材定位件实现对板材进行固定的作用，同时通过工作台上的驱动打磨装置在高度调节装置的驱动下，调节其打磨端位于板材上表面的弧形端上，且通过活动板底端的驱动装置，从而使活动板带动板材在竖直平面上相对于打磨装置打磨端进行弧形运动，从而实现对弧形板材的快速打磨的作用，实现了弧形板材打磨的自动化，节省了人力，同时提高板材加工的良品率。2、本专利技术通过设有的驱动装置，可以实现对不尺寸大小的弧形板材进行驱动的作用，且活动板上的板材定位件的调节性能，从而提高了板材加工的适用范围。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术整体结构侧视剖视图；图3为本专利技术支撑套侧视结构示意图；图4为图1中A区域放大图；图5为图1中B区域放大图；图6为图2中C区域放大图；图7为图2中D区域放大图。图中：1-工作台；2-高度调节装置；3-驱动打磨装置；4-开口；5-活动板；6-板材定位件；7-驱动装置；8-驱动电机；9-固定架；10-支撑板；11-支撑件；12-主动齿轮；13-第一齿轮带；14-从动齿轮；15-支撑壳；16-丝杆；17-移动套；18-转动电机；19-打磨辊；20-移动口；21-第一螺纹杆；22-第一固定板；23-第二固定板；24-把手；25-限位板；26-旋转电机；27-驱动齿轮；28-第二齿轮带；29-传动齿轮；30-驱动件；31-连接壳；32-第二螺纹杆；33-转动板；34-支撑套；35-驱动板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-7，本专利技术提供一种技术方案：一种板材加工自动化打磨装置，包括工作台1，所述工作台1顶端固定连接有高度调节装置2，且高度调节装置2输出端连接有驱动打磨装置3，所述驱动打磨装置3位于工作台1顶端，所述工作台1上设有开口4，且开口4处设有活动板5，且活动板5上设有板材定位件6，所述活动板5底端固定连接有驱动装置7，且驱动装置7固定连接在工作台1底端。所述高度调节装置2包括驱动电机8、固定架9、支撑板10、支撑件11、主动齿轮12、第一齿轮带13和从动齿轮14，所述驱动电机8输出端与主动齿轮12固定连接，且驱动电机8通过固定架9固定连接在支撑板10上，所述支撑板10通过两个支撑件11固定连接在工作台1上，所述第一齿轮带13转动连接在主动齿轮12外侧，且主动齿轮12通过第一齿轮带13与从动齿轮14传动连接，所述主动齿轮12和从动齿轮14与两个支撑件11的输入端固定连接，且驱动打磨装置3连接在两个支撑架输出端上，通过设有的高度调节装置2，从而实现对驱动打磨装置3的高度调节的作用。所述支撑件11包括支撑壳15、丝杆16和移动套17，所述支撑壳15的顶端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材加工自动化打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端固定连接有高度调节装置(2)，且高度调节装置(2)输出端连接有驱动打磨装置(3)，所述驱动打磨装置(3)位于工作台(1)顶端，所述工作台(1)上设有开口(4)，且开口(4)处设有活动板(5)，且活动板(5)上设有板材定位件(6)，所述活动板(5)底端固定连接有驱动装置(7)，且驱动装置(7)固定连接在工作台(1)底端。/n

【技术特征摘要】
1.一种板材加工自动化打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端固定连接有高度调节装置(2)，且高度调节装置(2)输出端连接有驱动打磨装置(3)，所述驱动打磨装置(3)位于工作台(1)顶端，所述工作台(1)上设有开口(4)，且开口(4)处设有活动板(5)，且活动板(5)上设有板材定位件(6)，所述活动板(5)底端固定连接有驱动装置(7)，且驱动装置(7)固定连接在工作台(1)底端。


2.根据权利要求1所述的一种板材加工自动化打磨装置，其特征在于：所述高度调节装置(2)包括驱动电机(8)、固定架(9)、支撑板(10)、支撑件(11)、主动齿轮(12)、第一齿轮带(13)和从动齿轮(14)，所述驱动电机(8)输出端与主动齿轮(12)固定连接，且驱动电机(8)通过固定架(9)固定连接在支撑板(10)上，所述支撑板(10)通过两个支撑件(11)固定连接在工作台(1)上，所述第一齿轮带(13)转动连接在主动齿轮(12)外侧，且主动齿轮(12)通过第一齿轮带(13)与从动齿轮(14)传动连接，所述主动齿轮(12)和从动齿轮(14)与两个支撑件(11)的输入端固定连接，且驱动打磨装置(3)连接在两个支撑架输出端上。


3.根据权利要求2所述的一种板材加工自动化打磨装置，其特征在于：所述支撑件(11)包括支撑壳(15)、丝杆(16)和移动套(17)，所述支撑壳(15)的顶端和顶端分别与支撑板(10)和工作台(1)固定连接，所述丝杆(16)的一端与主动齿轮(12)固定连接，且丝杆(16)另一端穿过支撑板(10)通过轴承转动连接在支撑壳(15)内部，所述丝杆(16)通过轴承与支撑板(10)转动连接，所述移动套(17)内部设有内螺纹，且移动套(17)转动套接在丝杆(16)外侧，且移动套(17)与支撑壳(15)滑动连接，所述驱动打磨装置(3)与两个移动套(17)连接。


4.根据权利要求1所述的一种板材加工自动化打磨装置，其特征在于：所述驱动打磨装置(3)包括转动电机(18)和打磨辊(19)，所述转动电机(18)与移动套(17)固定连接，且转动电机(18)输出端与打磨辊(19)的一端固定连接，所述打磨辊(19)远离转动电机(18)的一端通过轴承与远离转动电机(18)一侧的移动套(17)转动连接，所述打磨辊(19)位于活动板(5)顶端。


5.根据权利要求1所述的一种板材加工自动化打磨装置，其特征在于：所述活动板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：金波，
申请(专利权)人：嘉兴金芯研电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33