一种镗床自动找正装置制造方法及图纸

一种镗床自动找正装置，包括基准底板，装于基准底板上的定位支座、压紧组件；压紧组件与定位支座相对设置；定位支座侧面有定位夹紧槽，定位夹紧槽为V型槽，V型槽由上夹紧斜面、下夹紧斜面组成，V型槽的上夹紧斜面、下夹紧斜面之间夹角为夹角α，夹角α被水平面平分，水平面平行于基准底板，上夹紧斜面表面设有保护板一，下夹紧斜面表面设有保护板二，压紧组件包括滑块组件、锁紧油缸，滑块组件经滑轨装于基准底板上，锁紧油缸经油缸支座装于基准底板上，滑块组件的侧面为与定位夹紧槽相对的侧夹紧面，侧夹紧面设有保护板二。本发明专利技术在镗加工过程中，避免因找正偏差导致加工出次品，使用可靠性强，效率更高。

An automatic alignment device for boring machine

The utility model relates to a boring machine automatic alignment device, which comprises a base plate, a positioning support and a pressing component installed on the base plate; the pressing component is arranged relative to the positioning support; a positioning clamping groove is arranged on the side of the positioning support, the positioning clamping groove is a V-shaped groove, the V-shaped groove is composed of an upper clamping inclined plane and a lower clamping inclined plane, the included angle between the upper clamping inclined plane and the lower clamping inclined plane of the V-shaped groove is an included angle \u03b1, and the included angle \u03b1 is The horizontal plane is divided equally, the horizontal plane is parallel to the base plate, the upper clamping inclined plane surface is provided with a protection plate, the lower clamping inclined plane surface is provided with a protection plate, and the pressing component includes a slide block component and a locking oil cylinder, the slide block component is installed on the base plate through a slide rail, and the locking oil cylinder is installed on the base plate through the oil cylinder support, the side of the slide block component is the side clamping surface opposite to the positioning clamping groove, and the side The clamping surface is provided with a protection plate II. In the process of boring, the invention avoids processing defective products due to alignment deviation, has strong use reliability and higher efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种镗床自动找正装置
本专利技术属于机械
，具体是一种镗床自动找正装置。
技术介绍
常见的机械加工方式有：车削、铣削、磨削、镗、钻、线切割、电火花等。镗孔指的是对锻出，铸出或钻出孔的进一步加工，镗孔可扩大孔径，提高精度，减小表面粗糙度，还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜。目前，公知的镗床找正装置无法实现自动夹紧功能，均为螺栓带动压板压紧工件，工件上下料时容易造成工件找正不便，和工件表面划磕碰伤。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述找正装置的不足，而提供一种镗床自动找正装置，该装置不仅能实现工件轻松上下料，而且在镗加工过程中，避免因找正偏差导致加工出次品，使用可靠性强，效率更高。本专利技术的技术方案是：包括基准底板，装于基准底板上的定位支座、压紧组件；压紧组件与定位支座相对设置；所述定位支座侧面有用于定位待加工工件的定位夹紧槽，定位夹紧槽为V型槽，V型槽由上夹紧斜面、下夹紧斜面组成，V型槽的上夹紧斜面、下夹紧斜面之间夹角为夹角α，夹角α被水平面平分，水平面平行于基准底板，上夹紧斜面表面设有保护板一，下夹紧斜面表面设有保护板二，所述压紧组件包括滑块组件、用于带动滑块组件移动以夹紧/松开待加工工件的锁紧油缸，滑块组件经滑轨装于基准底板上，锁紧油缸经油缸支座装于基准底板上，滑块组件的侧面为与定位夹紧槽相对的侧夹紧面，侧夹紧面设有保护板二，当滑块组件夹紧待加工工件时，上夹紧斜面、下夹紧斜面、侧夹紧面形成用于定位待加工工件的定位腔。所述锁紧油缸活塞杆与滑块组件连接。所述锁紧油缸活塞杆经螺栓与滑块组件连接。所述夹角α=50-150°。所述夹角α=100±0.05°，水平面与基准底板1之间间距为H，H=170±10mm，夹角α的顶点与侧夹紧面之间间距为L，L=180±10mm，上夹紧斜面端部与侧夹紧面之间间距为T，T＞80mm。所述下夹紧斜面与基准底板之间夹角为夹角β，夹角β度数等于夹角α度数的一半，夹角β=50±0.05°。所述下夹紧斜面在基准底板上的投影面积大于上夹紧斜面在基准底板上的投影面积，保护板二的面积大于保护板一的面积。所述油缸支座上的锁紧油缸中心轴线与夹角α的角平分线等高。所述保护板一、保护板二、保护板三为铜板。滑块组件底部设有滑轨，与基准底板上的导轨咬合，并在滑轨两端设有限位，防止误操作损坏装置。滑块组件及定位支座工作面均加垫铜板，防止工件夹伤。本专利技术作用于棒类工件径向镗孔加工，提高加工效率，保证工件镗孔质量。与现有技术相比，本专利技术具有滑块组件可依靠油缸自动锁紧松开，合理可靠；夹紧面加垫铜板可有效的防止工件表面磕碰伤；侧向V型支座可保证镗孔中心不变，可加工的工件直径范围（25mm~80mm），可加工的工件直径范围广。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是定位支座的结构示意图。图3是本专利技术的使用状态图。图4是本专利技术中夹角α被水平面平分的结构示意图。图5是本专利技术中夹角α未被水平面平分的结构示意图。图6是使用图5所加工的圆钢的结构示意图。图中，1、基准底板，2、滑块组件，3、定位支座，4、油缸支座，5、锁紧油缸，6、铜板，7、滑轨。具体实施方式图1中，本专利技术包括基准底板1、用于找正的立式定位支座3、用于夹紧的滑块组件2、提供夹紧力的锁紧油缸5，固定油缸的油缸支座4位于基准底板的一端。定位支座3及油缸支座4均固定于基准底板1上，滑块组件2与基准底板1依靠滑轨7相连，锁紧油缸5驱动滑块组件2进行工件夹紧。定位支座3上的V型槽的上夹紧斜面、下夹紧斜面均加垫铜板6，V型夹角水平平分。油缸支座4中心高与定位支座中夹角α角平分线等高。锁紧油缸5与滑块组件2依靠螺栓连接，待加工工件放置于定位支座3的V型槽内，锁紧油缸带动滑块组件前/后移动，从而锁紧/松开待加工工件。上夹紧斜面、下夹紧斜面、滑块组件2的侧夹紧面形成用于定位待加工工件的定位腔。图2中，定位支座3的下夹紧斜面与地面夹角β为50±0.05°，夹角α为100±0.05°。图3中，工作时，可将直径为φ25mm或φ80mm的圆钢水平放置于定位支座3上的V型槽的下夹紧斜面下端，随着锁紧油缸5活塞杆的伸出，驱动滑块组件2沿滑轨7向V型槽移动，圆钢沿下夹紧斜面逐渐向上移动，直至圆钢被滑块组件2夹紧在定位腔中，此时圆钢的中心线与夹角α的角平分线在同一平面。图4中，夹角α被水平面平分。图5、6中，夹角α未被水平面平分，不同外径圆钢装夹后的中心高不一致，会导致所镗孔偏离圆钢中心。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镗床自动找正装置，其特征在于：包括基准底板（1），装于基准底板（1）上的定位支座（3）、压紧组件；压紧组件与定位支座（3）相对设置；所述定位支座（3）侧面有用于定位待加工工件的定位夹紧槽，定位夹紧槽为V型槽，V型槽由上夹紧斜面、下夹紧斜面组成，V型槽的上夹紧斜面、下夹紧斜面之间夹角为夹角α，夹角α被水平面平分，水平面平行于基准底板（1），上夹紧斜面表面设有保护板一，下夹紧斜面表面设有保护板二，所述压紧组件包括滑块组件（2）、用于带动滑块组件（2）移动以夹紧/松开待加工工件的锁紧油缸（5），滑块组件（2）经滑轨（7）装于基准底板（1）上，锁紧油缸（5）经油缸支座（4）装于基准底板（1）上，滑块组件（2）的侧面为与定位夹紧槽相对的侧夹紧面，侧夹紧面设有保护板二，当滑块组件（2）夹紧待加工工件时，上夹紧斜面、下夹紧斜面、侧夹紧面形成用于定位待加工工件的定位腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种镗床自动找正装置，其特征在于：包括基准底板（1），装于基准底板（1）上的定位支座（3）、压紧组件；压紧组件与定位支座（3）相对设置；所述定位支座（3）侧面有用于定位待加工工件的定位夹紧槽，定位夹紧槽为V型槽，V型槽由上夹紧斜面、下夹紧斜面组成，V型槽的上夹紧斜面、下夹紧斜面之间夹角为夹角α，夹角α被水平面平分，水平面平行于基准底板（1），上夹紧斜面表面设有保护板一，下夹紧斜面表面设有保护板二，所述压紧组件包括滑块组件（2）、用于带动滑块组件（2）移动以夹紧/松开待加工工件的锁紧油缸（5），滑块组件（2）经滑轨（7）装于基准底板（1）上，锁紧油缸（5）经油缸支座（4）装于基准底板（1）上，滑块组件（2）的侧面为与定位夹紧槽相对的侧夹紧面，侧夹紧面设有保护板二，当滑块组件（2）夹紧待加工工件时，上夹紧斜面、下夹紧斜面、侧夹紧面形成用于定位待加工工件的定位腔。


2.根据权利要求1所述的镗床自动找正装置，其特征在于：所述锁紧油缸（5）活塞杆与滑块组件（2）连接。


3.根据权利要求2所述的镗床自动找正装置，其特征在于：所述锁紧油缸（5）活塞杆经螺栓与滑块组件（2）连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚泽功，李泽，向小斌，刘洋，李婧，钱娇蕊，焦冬，
申请(专利权)人：湖北江山重工有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42