一种用于加工六角螺栓的机床加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于加工六角螺栓的机床加工装置，包括横架和立柱，所述横架表面滑动套接有滑块。本实用新型专利技术中，第一伺服电机转动，带动螺杆转动，螺杆转动带动滑块在横架上移动，从而带动电磁铁和气缸移动，滑块移动至传送带最右端正上方时，气缸伸长至电磁铁对准六角螺栓头部正立面时停止伸长，电磁铁通电，吸取六角螺栓头部，滑块移动至摆放槽正上方，将六角螺栓需要挤丝的一面放在摆放槽顶面，挤好丝以后，电磁铁再次通电，同时气缸收缩，带动成品六角螺栓移动至成品框顶面，电磁铁断电，成品螺栓掉落至成品框内部，整个挤丝过程结束，第一伺服电机、气缸、滑块和电磁铁的设置使挤丝过程不需要人工上料，节省了人力，提高了生产效率。

A machine tool processing device for processing hexagon bolt

The utility model discloses a machine tool processing device for processing hexagon bolts, which comprises a cross frame and a column, and the surface of the cross frame is slidably sleeved with a sliding block. In the utility model, the first servo motor rotates, drives the screw rod to rotate, the screw rod rotates and drives the slide block to move on the cross frame, so as to drive the electromagnet and the cylinder to move. When the slide block moves to the right top of the conveyor belt, the cylinder extends to the moment when the electromagnet is aligned with the vertical surface of the hexagon bolt head, stops the elongation, the electromagnet is electrified, absorbs the hexagon bolt head, and the slide block moves to the right of the placement slot On the top, place the side of the hexagon bolt to be extruded on the top of the placement slot. After the extrusion, the electromagnet is powered on again, and the cylinder shrinks, driving the finished hexagon bolt to move to the top of the finished frame. The electromagnet is powered off, and the finished bolt falls into the interior of the finished frame. The whole extrusion process is over. The setting of the first servo motor, cylinder, slider and electromagnet makes the extrusion process unnecessary Manual feeding saves manpower and improves production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工六角螺栓的机床加工装置
本技术涉及六角螺栓加工
，尤其涉及一种用于加工六角螺栓的机床加工装置。
技术介绍
六角螺栓是指头部和螺杆组成的紧固件，螺栓按材质分有铁螺栓和不锈钢螺栓，铁的按等级分有4.8级螺栓、8.8级螺栓，不锈钢螺栓按材质为有不锈钢SUS201螺栓、SUS304螺栓、SUS316螺栓。现阶段在生产大型六角螺栓时，由于大型六角螺栓质量较重，挤丝过程需要人工将螺栓杆插入挤丝设备中进行挤丝，挤丝过后再人工取出，工人搬来搬去十分麻烦，浪费了人工，效率也不高，针对上述问题，特提出一种用于加工六角螺栓的机床加工装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于加工六角螺栓的机床加工装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于加工六角螺栓的机床加工装置，包括横架和立柱，所述横架表面滑动套接有滑块，且横架中轴线位置贯通螺纹连接有螺杆，并且螺杆另一端与第一伺服电机输出端连接，所述第一伺服电机与横架一端固定连接，所述滑块底面固定连接有气缸，且气缸底面固定连接有电磁铁，所述横架底面固定连接有立柱，且立柱一侧表面嵌入有PLC控制器，且立柱之间中间位置位于横架下方固定连接有摆放槽，并且摆放槽一侧位于横架下方放置有成品框。作为上述技术方案的进一步描述：所述摆放槽另一侧位于横架下方设有传送带，且传送带另一端正上方固定连接有料箱，并且料箱底面开设有出料口，所述出料口一侧表面固定连接有第二伺服电机，且出料口内部设有出料滚筒，并且出料滚筒包括转盘以及由分隔板分隔而成的螺栓槽，所述第二伺服电机输出端通过转盘与分隔板连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述料箱为倒梯形结构，且料箱内部厚度略大于六角螺栓长度，所述出料滚筒为圆柱形型结构，且出料滚筒内部厚度略大于六角螺栓长度。作为上述技术方案的进一步描述：所述传送带另一端固定连接有挡板，且挡板顶面至传送带顶面的高度大于六角螺栓头部直径。作为上述技术方案的进一步描述：所述摆放槽设置在挤丝设备之间的正中心位置，且摆放槽正立面表面至电磁铁背立面表面水平方向上的距离等于六角螺栓头部厚度。作为上述技术方案的进一步描述：所述PLC控制器输出端与第一伺服电机、第二伺服电机、气缸、传送带和电磁铁输入端电性连接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，采用了第一伺服电机、气缸、滑块和电磁铁，第一伺服电机转动，带动螺杆转动，螺杆转动带动滑块在横架上移动，从而带动电磁铁和气缸移动，滑块移动至传送带最右端正上方时，气缸伸长，气缸伸长至电磁铁对准六角螺栓头部正立面时停止伸长，同时电磁铁通电，吸取六角螺栓头部，气缸缩短至六角螺栓不接触挡板，滑块移动至摆放槽正上方，气缸再次伸长，将六角螺栓需要挤丝的一面放在摆放槽顶面，电磁铁断电，挤好丝以后，电磁铁再次通电，同时气缸收缩，带动成品六角螺栓移动至成品框顶面，电磁铁断电，成品螺栓掉落至成品框内部，整个挤丝过程结束，第一伺服电机、气缸、滑块和电磁铁的设置使挤丝过程不需要人工上料，节省了人力，提高了生产效率。2、本技术中，采用了出料滚筒和第二伺服电机，第二伺服电机启动通过转盘带动出料滚筒转动，分隔板之间形成的螺栓槽可容纳单个螺栓，出料滚筒每转动60°，均有一个螺栓因为重力原因从料箱中进入螺栓槽，并且有一个螺栓因为重力原因从螺栓槽中掉落至传送带顶面，第二伺服电机和出料滚筒的设置使六角螺栓上料更加均匀，同时省去了人工摆放六角螺栓的麻烦，使本装置自动化程度更高，进一步提高了六角螺栓的加工效率。附图说明图1为本技术提出的一种用于加工六角螺栓的机床加工装置的结构示意图；图2为本技术横架的俯视图；图3为本技术料箱的侧视图。图例说明：1、横架；2、滑块；3、气缸；4、电磁铁；5、立柱；6、PLC控制器；7、成品框；8、摆放槽；9、挡板；10、传送带；11、出料滚筒；111、转盘；112、螺栓槽；113、分隔板；12、料箱；121、出料口；13、第一伺服电机；14、螺杆；15、第二伺服电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种用于加工六角螺栓的机床加工装置，包括横架1和立柱5，横架1表面滑动套接有滑块2，且横架1中轴线位置贯通螺纹连接有螺杆14，并且螺杆14另一端与第一伺服电机13输出端连接，第一伺服电机13与横架1一端固定连接，滑块2底面固定连接有气缸3，且气缸3底面固定连接有电磁铁4，横架1底面固定连接有立柱5，且立柱5一侧表面嵌入有PLC控制器6，且立柱5之间中间位置位于横架1下方固定连接有摆放槽8，并且摆放槽8一侧位于横架1下方放置有成品框7。摆放槽8另一侧位于横架1下方设有传送带10，且传送带10另一端正上方固定连接有料箱12，并且料箱12底面开设有出料口121，出料口121一侧表面固定连接有第二伺服电机15，且出料口121内部设有出料滚筒11，并且出料滚筒11包括转盘111以及由分隔板113分隔而成的螺栓槽112，第二伺服电机15输出端通过转盘111与分隔板113连接，料箱12为倒梯形结构，且料箱12内部厚度略大于六角螺栓长度，出料滚筒11为圆柱形型结构，且出料滚筒11内部厚度略大于六角螺栓长度，传送带10另一端固定连接有挡板9，且挡板9顶面至传送带10顶面的高度大于六角螺栓头部直径，摆放槽8设置在挤丝设备之间的正中心位置，且摆放槽8正立面表面至电磁铁4背立面表面水平方向上的距离等于六角螺栓头部厚度，PLC控制器6输出端与第一伺服电机13、第二伺服电机15、气缸3、传送带10和电磁铁4输入端电性连接，出料滚筒11底面至传送带10顶面之间的距离略大于六角螺栓头部直径，六角螺栓原件摆放在料箱12中时，六角螺栓原件与螺栓槽112平行，挡板9防止六角螺栓原件在传输过程中掉落。工作原理：使用时，将本装置移动至合适位置，为本装置接通电源，将六角螺栓原件放入料箱12中，通过PLC控制器6打开本装置，第二伺服电机15启动通过转盘111带动出料滚筒11转动，分隔板113之间形成的螺栓槽112可容纳单个螺栓，出料滚筒11每转动60°，均有一个螺栓因为重力原因从料箱12中进入螺栓槽112，并且有一个螺栓因为重力原因从螺栓槽112中掉落至传送带10顶面，第二伺服电机15和出料滚筒11的设置使六角螺栓上料更加均匀，同时省去了人工摆放六角螺栓的麻烦，使本装置自动化程度更高，第一伺服电机13转动，带动螺杆14转动，螺杆14转动带动滑块2在横架1上移动，从而带动电磁铁4和气缸3移动，滑块2移动至传送带10最右端正上方时，气缸3伸长，气缸3伸长至电磁铁4对准六角螺栓头部正立面时停止伸长，同时电磁铁4通电，吸取六角螺栓头部，气缸3缩短至六角本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工六角螺栓的机床加工装置，包括横架(1)和立柱(5)，其特征在于，所述横架(1)表面滑动套接有滑块(2)，且横架(1)中轴线位置贯通螺纹连接有螺杆(14)，并且螺杆(14)另一端与第一伺服电机(13)输出端连接，所述第一伺服电机(13)与横架(1)一端固定连接，所述滑块(2)底面固定连接有气缸(3)，且气缸(3)底面固定连接有电磁铁(4)，所述横架(1)底面固定连接有立柱(5)，且立柱(5)一侧表面嵌入有PLC控制器(6)，且立柱(5)之间中间位置位于横架(1)下方固定连接有摆放槽(8)，并且摆放槽(8)一侧位于横架(1)下方放置有成品框(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于加工六角螺栓的机床加工装置，包括横架(1)和立柱(5)，其特征在于，所述横架(1)表面滑动套接有滑块(2)，且横架(1)中轴线位置贯通螺纹连接有螺杆(14)，并且螺杆(14)另一端与第一伺服电机(13)输出端连接，所述第一伺服电机(13)与横架(1)一端固定连接，所述滑块(2)底面固定连接有气缸(3)，且气缸(3)底面固定连接有电磁铁(4)，所述横架(1)底面固定连接有立柱(5)，且立柱(5)一侧表面嵌入有PLC控制器(6)，且立柱(5)之间中间位置位于横架(1)下方固定连接有摆放槽(8)，并且摆放槽(8)一侧位于横架(1)下方放置有成品框(7)。


2.根据权利要求1所述的一种用于加工六角螺栓的机床加工装置，其特征在于，所述摆放槽(8)另一侧位于横架(1)下方设有传送带(10)，且传送带(10)另一端正上方固定连接有料箱(12)，并且料箱(12)底面开设有出料口(121)，所述出料口(121)一侧表面固定连接有第二伺服电机(15)，且出料口(121)内部设有出料滚筒(11)，并且出料滚筒(11)包括转盘(111)以及由分隔板(113)分隔而成的螺栓槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵恒，
申请(专利权)人：河北恒成紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13