一种新型小R挤压精整机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型小R挤压精整机，包括床身，以及设在床身上的左挤压机构、右挤压机构、上精整机构、下精整机构、背压机构、托排机构。所述左挤压机构和右挤压机构通过滑槽压板的方式安装在床身上。该设备改变了以往挤压模的固定方式，使左、右挤压模可在垂直方向升降；精整下模可在垂直方向升降，也可在前后方向移动，以便在挤压模工作时让出工作空间；在工作过程中，为了避免挤压模升降油缸和精整升降油缸受力，增加了垫块机构，由垫块传递压力至床身，保证整体的加工质量和效率。

A new type of small R extrusion finishing machine

The utility model relates to a new small R extrusion finishing machine, which comprises a bed, a left extrusion mechanism, a right extrusion mechanism, an upper finishing mechanism, a lower finishing mechanism, a back pressure mechanism and a supporting row mechanism arranged on the bed. The left extruding mechanism and the right extruding mechanism are installed on the lathe bed through a chute pressing plate. This equipment has changed the fixed mode of the previous extrusion die, so that the left and right extrusion dies can rise and fall in the vertical direction; the finishing lower die can rise and fall in the vertical direction, and can also move in the front and back direction, so as to make the working space available when the extrusion die is working; during the working process, in order to avoid the force of the lifting cylinder and the finishing lifting cylinder of the extrusion die, the cushion block mechanism is added, which transfers the pressure from the cushion block to the The bed ensures the overall processing quality and efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种新型小R挤压精整机
本技术涉及机械弯管加工领域，尤其是一种新型小R挤压精整机。
技术介绍
小R挤压精整机是专为锅炉行业蛇形管加工设计，适用于低、中、高压锅炉蛇形管的制造。由于弯管机很难完成弯管半径小于1D的弯头，所以只能通过小R挤压精整机来对蛇形管弯头进行二次加工。通过加热、挤压、整形来实现较小弯管半径的单弯头和蛇形管排的加工。目前国内现有设备大多采用边模夹紧油缸与挤压边模直连的形式，且下边模在垂直方向上不可移动，这样在进行管排的挤压精整操作时，夹紧油缸以及固定边模的支座会跟管排发生干涉，不便于操作。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种新型小R挤压精整机。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种新型小R挤压精整机，包括床身，床身上设有同步齿轮、左挤压机构、右挤压机构、上精整机构、下精整机构、背压机构、托排机构。所述左挤压机构通过滑槽压板的方式安装在床身上，左挤压机构包括左夹紧座，左基座，左齿条，挤压油缸，挤压垫块油缸，挤压垫块，挤压升降油缸，挤压下模安装座，挤压夹紧油缸，连杆，挤压上模安装座，左上挤压模，左下挤压模。左夹紧座，左基座和左齿条三者用螺钉联接固定为一体，置于床身滑槽中，并使左齿条与同步齿轮互相啮合。挤压油缸固定在床身上，缸杆与左基座相连，驱动左挤压机构在滑槽中水平运动。挤压垫块油缸固定在左基座内部，缸杆与挤压垫块相连，驱动其作水平运动。挤压升降油缸固定在左基座外侧，缸杆与挤压下模安装座相连，驱动其作垂直运动。挤压夹紧油缸固定在左夹紧座外部上方，缸杆与连杆相连，通过连杆驱动挤压上模安装座作垂直运动。左上挤压模固定在挤压上模安装座上，左下挤压模固定在挤压下模安装座上。所述右挤压机构包括右夹紧座，右基座，右齿条，齿条连接板，挤压油缸，挤压垫块油缸，挤压垫块，挤压升降油缸，挤压下模安装座，挤压夹紧油缸，连杆，挤压上模安装座，右上挤压模，右下挤压模。右夹紧座，右基座，右齿条，齿条连接板四者用螺钉联接固定为一体，置于床身滑槽中，并使右齿条与同步齿轮互相啮合。挤压油缸固定在床身上，缸杆与右基座相连，驱动右挤压机构在滑槽中水平运动。挤压垫块油缸固定在右基座内部，缸杆与挤压垫块相连，驱动其作水平运动。挤压升降油缸固定在右基座外侧，缸杆与挤压下模安装座相连，驱动其作垂直运动。挤压夹紧油缸固定在右夹紧座外部上方，缸杆与连杆相连，通过连杆驱动挤压上模安装座作垂直运动。右上挤压模固定在挤压上模安装座上，右下挤压模固定在挤压下模安装座上。进一步，所述上精整机构包括上精整油缸、导向柱和上精整模连接板以及上精整模。上精整油缸固定在床身上，缸杆与上精整模连接板相连。导向柱穿过床身上的安装孔，固定在上精整模连接板上。上精整模固定在上精整模连接板上，受上精整油缸驱动，可垂直运动。进一步，所述下精整机构包括下精整平移油缸，平移油缸支座，下精整机架，下精整模升降油缸，下精整模升降拉杆，下精整升降轴，下精整模具安装板，下精整模具，精整垫块平移油缸，精整垫块，精整垫块滑槽。下精整平移油缸与固定在床身上的平移油缸支座铰接，缸杆与下精整机架相连。下精整机架通过滑槽安装在床身上，受下精整平移油缸驱动可水平运动。下精整模升降油缸固定在下精整机架上，缸杆与下精整模升降拉杆中部相连。下精整模升降拉杆一端固定在下精整机架上，另一端通过滑块与下精整升降轴相连。下精整升降轴穿过下精整机架上的筒体，底部通过滑块与下精整模升降拉杆相连，受下精整模升降油缸驱动可垂直运动，下精整模具安装板固定在下精整升降轴顶部，下精整模具固定在下精整模具安装板上。精整垫块平移油缸固定在床身上，缸杆与精整垫块相连，驱动其作水平移动。精整垫块滑槽固定在床身底部，用于引导精整垫块的水平运动。进一步，所述背压机构包括背压机构支架，背压平移油缸，背压滑座，背压夹紧油缸，背压下模，背压上模。背压机构支架固定在床身上。背压平移油缸固定在背压机构支架上，缸杆与背压滑座相连，驱动其水平运动。背压滑座通过滑槽安装在背压机构支架上。背压夹紧油缸固定在背压滑座上，随其水平移动。背压下模固定在背压滑座上，随其水平移动。背压上模固定在背压夹紧油缸上，受其驱动做垂直运动，并随背压滑座水平移动。进一步，所述托排机构包括油缸固定座，托排油缸和顶板。油缸固定座固定在床身上，托排油缸固定在油缸固定座上，缸杆与顶板相连，驱动其垂直运动。本技术的有益效果为:该设备改变了挤压模具的安装固定方式,左右下挤压模具可在垂直方向上升降；挤压夹紧油缸安装在挤压机构上随动,保证夹紧效果；精整下模可在垂直方向升降，也可在前后方向移动，为挤压模工作让出空间；在工作过程中，为了避免挤压模升降油缸和精整升降油缸受力，增加了垫块机构，由垫块传递压力至床身，保证整体的加工质量和效率。附图说明图1是本技术的主视图方向的剖视图；图2是本技术的左视图方向的剖视图。具体实施方式如图1，图2所示，一种新型小R挤压精整机，包括床身1，床身1上设有同步齿轮101、左挤压机构2、右挤压机构3、上精整机构4、下精整机构5、背压机构6、托排机构7。所述左挤压机构2通过滑槽压板的方式安装在床身1上，左挤压机构2包括左夹紧座201，左基座202，左齿条203，挤压油缸204，挤压垫块油缸205，挤压垫块206，挤压升降油缸207，挤压下模安装座208，挤压夹紧油缸209，连杆210，挤压上模安装座211，左上挤压模212，左下挤压模213。左夹紧座201，左基座202和左齿条203三者用螺钉联接固定为一体，置于床身1滑槽中，并使左齿条203与同步齿轮101互相啮合。挤压油缸204固定在床身1上，缸杆与左基座202相连，驱动左挤压机构2在滑槽中水平运动。挤压垫块油缸205固定在左基座202内部，缸杆与挤压垫块206相连，驱动其作水平运动。挤压升降油缸207固定在左基座202外侧，缸杆与挤压下模安装座208相连，驱动其作垂直运动。挤压夹紧油缸209固定在左夹紧座201外部上方，缸杆与连杆210相连，通过连杆210驱动挤压上模安装座211作垂直运动。左上挤压模212固定在挤压上模安装座211上，左下挤压模213固定在挤压下模安装座208上。进一步，所述右挤压机构3包括右夹紧座301，右基座302，右齿条303，齿条连接板304，挤压油缸204，挤压垫块油缸205，挤压垫块206，挤压升降油缸207，挤压下模安装座208，挤压夹紧油缸209，连杆210，挤压上模安装座211，右上挤压模312，右下挤压模313。右夹紧座301，右基座302，右齿条303，齿条连接板304四者用螺钉联接固定为一体，置于床身1滑槽中，并使右齿条303与同步齿轮101互相啮合。挤压油缸204固定在床身1上，缸杆与右基座302相连，驱动右挤压机构3在滑槽中水平运动。挤压垫块油缸205固定在右基座302内部，缸杆与挤压垫块206相连，驱动其作水平运动。挤压升降油缸207固定在右基座302外侧，缸杆与挤压下模安装座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型小R挤压精整机，包括床身(1)，床身(1)上设有同步齿轮(101)、左挤压机构(2)、右挤压机构(3)、位于左挤压机构(2)和右挤压机构(3)之间的上精整机构(4)、下精整机构(5)、设置在上精整机构(4)一侧的背压机构(6)以及托排机构(7)；/n其特征在于，所述左挤压机构(2)通过滑槽压板的方式安装在床身(1)上，左挤压机构(2)包括左夹紧座(201)，左基座(202)，左齿条(203)，挤压油缸(204)，挤压垫块油缸(205)，挤压垫块(206)，挤压升降油缸(207)，挤压下模安装座(208)，挤压夹紧油缸(209)，连杆(210)，挤压上模安装座(211)，左上挤压模(212)，左下挤压模(213)；/n左夹紧座(201)，左基座(202)和左齿条(203)三者联接固定为一体，置于床身(1)的滑槽中，左齿条(203)与同步齿轮(101)互相啮合；/n挤压油缸(204)固定在床身(1)上，缸杆与左基座(202)相连，驱动左挤压机构(2)在滑槽中水平运动；/n挤压垫块油缸(205)固定在左基座(202)内部，缸杆与挤压垫块(206)相连，驱动其作水平运动；/n挤压升降油缸(207)固定在左基座(202)外侧，缸杆与挤压下模安装座(208)相连，驱动其作垂直运动；/n挤压夹紧油缸(209)固定在左夹紧座(201)外部上方，缸杆与连杆(210)相连，通过连杆(210)驱动挤压上模安装座(211)作垂直运动；/n左上挤压模(212)固定在挤压上模安装座(211)上，左下挤压模(213)固定在挤压下模安装座(208)上；/n所述右挤压机构(3)包括右夹紧座(301)，右基座(302)，右齿条(303)，齿条连接板(304)，挤压油缸(204)，挤压垫块油缸(205)，挤压垫块(206)，挤压升降油缸(207)，挤压下模安装座(208)，挤压夹紧油缸(209)，连杆(210)，挤压上模安装座(211)，右上挤压模(312)，右下挤压模(313)；/n右夹紧座(301)，右基座(302)，右齿条(303)，齿条连接板(304)四者联接固定为一体，置于床身(1)的滑槽中，右齿条(303)与同步齿轮(101)互相啮合；/n挤压油缸(204)固定在床身(1)上，缸杆与右基座(302)相连，驱动右挤压机构(3)在滑槽中水平运动；/n挤压垫块油缸(205)固定在右基座(302)内部，缸杆与挤压垫块(206)相连，驱动其作水平运动；/n挤压升降油缸(207)固定在右基座(302)外侧，缸杆与挤压下模安装座(208)相连，驱动其作垂直运动；/n挤压夹紧油缸(209)固定在右夹紧座(301)外部上方，缸杆与连杆(210)相连，通过连杆(210)驱动挤压上模安装座(211)作垂直运动；/n右上挤压模(312)固定在挤压上模安装座(211)上，右下挤压模(313)固定在挤压下模安装座(208)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型小R挤压精整机，包括床身(1)，床身(1)上设有同步齿轮(101)、左挤压机构(2)、右挤压机构(3)、位于左挤压机构(2)和右挤压机构(3)之间的上精整机构(4)、下精整机构(5)、设置在上精整机构(4)一侧的背压机构(6)以及托排机构(7)；
其特征在于，所述左挤压机构(2)通过滑槽压板的方式安装在床身(1)上，左挤压机构(2)包括左夹紧座(201)，左基座(202)，左齿条(203)，挤压油缸(204)，挤压垫块油缸(205)，挤压垫块(206)，挤压升降油缸(207)，挤压下模安装座(208)，挤压夹紧油缸(209)，连杆(210)，挤压上模安装座(211)，左上挤压模(212)，左下挤压模(213)；
左夹紧座(201)，左基座(202)和左齿条(203)三者联接固定为一体，置于床身(1)的滑槽中，左齿条(203)与同步齿轮(101)互相啮合；
挤压油缸(204)固定在床身(1)上，缸杆与左基座(202)相连，驱动左挤压机构(2)在滑槽中水平运动；
挤压垫块油缸(205)固定在左基座(202)内部，缸杆与挤压垫块(206)相连，驱动其作水平运动；
挤压升降油缸(207)固定在左基座(202)外侧，缸杆与挤压下模安装座(208)相连，驱动其作垂直运动；
挤压夹紧油缸(209)固定在左夹紧座(201)外部上方，缸杆与连杆(210)相连，通过连杆(210)驱动挤压上模安装座(211)作垂直运动；
左上挤压模(212)固定在挤压上模安装座(211)上，左下挤压模(213)固定在挤压下模安装座(208)上；
所述右挤压机构(3)包括右夹紧座(301)，右基座(302)，右齿条(303)，齿条连接板(304)，挤压油缸(204)，挤压垫块油缸(205)，挤压垫块(206)，挤压升降油缸(207)，挤压下模安装座(208)，挤压夹紧油缸(209)，连杆(210)，挤压上模安装座(211)，右上挤压模(312)，右下挤压模(313)；
右夹紧座(301)，右基座(302)，右齿条(303)，齿条连接板(304)四者联接固定为一体，置于床身(1)的滑槽中，右齿条(303)与同步齿轮(101)互相啮合；
挤压油缸(204)固定在床身(1)上，缸杆与右基座(302)相连，驱动右挤压机构(3)在滑槽中水平运动；
挤压垫块油缸(205)固定在右基座(302)内部，缸杆与挤压垫块(206)相连，驱动其作水平运动；
挤压升降油缸(207)固定在右基座(302)外侧，缸杆与挤压下模安装座(208)相连，驱动其作垂直运动；
挤压夹紧油缸(209)固定在右夹紧座(301)外部上方，缸杆与连杆(210)相连，通过连杆(210)驱动挤压上模安装座(211)作垂直运动；
右上挤压模(312)固定在挤压上模安装座(211)上，右下挤压模(313)固定在挤压下模安装座(208)上。


2.根据权利要求1所述的一种新型小R挤压精整机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭江轩，唐伟，陈连栋，左世栋，张强，吴宁，杜蕾，高岩青，
申请(专利权)人：北京中电华强焊接工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11