一种链条加工方法技术

本发明专利技术公开了一种链条加工方法，通过材料检验、下料、热编链、焊接、抛丸、去毛刺、热处理和拉伸矫正步骤得到链条成品，下料之后加工料浸入预先配置好的预处理液中，预处理液由机器喷淋至加工料上，热编链之前还包括干燥处理步骤，热处理之前还包括预处理液清洗步骤。本发明专利技术的优点：由于采用预处理液对需要进行加工的加工棒料进行清洗处理，使得棒料表面的毛刺、锈迹和污渍可以预先处理掉，一方面可以减少在热编链和焊接过程中进一步形成锈斑，并且可以提高焊接点处的焊接效果，并且本发明专利技术采用热编链后进行保温处理至焊接，大大减少了焊接之前链条环背处的热量损失，并且能够减少焊接时加热所需的热量，从而可以减少能耗，节约成本。

A processing method of chain

The invention discloses a chain processing method, through the steps of material inspection, blanking, hot knitting chain, welding, shot blasting, deburring, heat treatment and stretching correction, the chain finished product is obtained, after blanking, the processed material is immersed in the pre-configured pre-treatment liquid, the pre-treatment liquid is sprayed onto the processed material by the machine, the pre-treatment step is also included before the hot knitting chain, and the pre-treatment step is also included before the heat treatment Process fluid cleaning procedure. The invention has the advantages that the burr, rust and stain on the surface of the processed bar can be removed in advance due to the cleaning treatment of the processed bar with the pre-treatment liquid, on the one hand, the rust spot further formed in the process of hot braiding chain and welding can be reduced, and the welding effect at the welding point can be improved, and the invention uses the hot braiding chain to conduct the heat preservation treatment to Welding greatly reduces the heat loss at the back of the chain ring before welding, and reduces the heat required for heating during welding, so as to reduce energy consumption and cost.

【技术实现步骤摘要】
一种链条加工方法
本专利技术涉及链条加工领域，特别涉及一种链条加工方法。
技术介绍
链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引。链条一般采用热编链和冷编链的方式进行加工，然而由于热编链加工难度远远低于冷编链，现有技术多采用热编链的方式进行加工。现有技术中在进行热编链时，通常在热编链时直接采用棒料加工，而棒料由于存储和运输的原因通常会有污渍、锈迹等，由于氧化会因为已经氧化了的部分而导致氧化加快，在后续的热编链和焊接过程中会增加氧化的区域，从而增加加热所需消耗的热量。并且现有技术中的热编链过程通常在热编链之后先进行去毛刺等操作再进行焊接，而去完毛刺后环背温度大幅降低，热量大量散失，在焊接时又需要大量的能量进行加热，这就导致大量的能量浪费。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种能够有效的减少能耗、节约成本的链条加工方法。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种链条加工方法，通过材料检验、下料、热编链、焊接、抛丸、去毛刺、热处理和拉伸矫正步骤得到链条成品，所述下料之后加工料浸入预先配置好的预处理液中，所述预处理液由机器喷淋至加工料上，所述热编链之前还包括干燥处理步骤，所述热处理之前还包括预处理液清洗步骤。进一步的，所述预处理液由柠檬酸烯、聚丙烯醇、三苯乙基苯酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚、皂化剂和水组成。进一步的，所述处理液由8％重量百分比的柠檬酸烯、5％重量百分比的聚丙烯醇、5％重量百分比的三苯乙基苯酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚、4％重量百分比的皂化剂和78％重量百分比的水组成。进一步的，所述皂化剂为乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、N，N-二甲基单乙醇胺、N-甲基单乙醇胺和N-丁基单乙醇胺中的一种或多种组合。进一步的，所述清洗剂为二醇甲醚、丙二醇乙醚、丙二醇丙醚中的一种或多种组合。进一步的，所述拉伸矫正步骤后还包括检验配对步骤。进一步的，所述拉伸矫正步骤后还包括浸漆步骤。进一步的，所述热编链步骤中的加热温度为800℃-850℃。进一步的，所述热编链步骤结束后采用保温处理至焊接开始。采用上述技术方案，由于采用预处理液对需要进行加工的加工棒料进行清洗处理，使得棒料表面的毛刺、锈迹和污渍可以预先处理掉，一方面可以减少在热编链和焊接过程中进一步形成锈斑，并且可以提高焊接点处的焊接效果，并且本专利技术采用热编链后进行保温处理至焊接，大大减少了焊接之前链条环背处的热量损失，并且能够减少焊接时加热所需的热量，从而可以减少能耗，节约成本。附图说明图1为本专利技术的工艺流程图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本专利技术，但并不构成对本专利技术的限定。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。参看图1的工艺流程，本具体实施方式披露了一种链条加工方法，通过材料检验、下料、热编链、焊接、抛丸、去毛刺、热处理和拉伸矫正步骤得到链条成品，所述下料之后加工料浸入预先配置好的预处理液中，所述预处理液由机器喷淋至加工料上，所述热编链之前还包括干燥处理步骤，所述热处理之前还包括预处理液清洗步骤。可行的，所述预处理液由柠檬酸烯、聚丙烯醇、三苯乙基苯酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚、皂化剂和水组成。优选的，在本具体实施方式中，所述处理液由8％重量百分比的柠檬酸烯、5％重量百分比的聚丙烯醇、5％重量百分比的三苯乙基苯酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚、4％重量百分比的皂化剂和78％重量百分比的水组成。所述热编链步骤中的加热温度为800℃-850℃。热编链步骤结束后采用保温处理至焊接开始，可行的，热编链采用的是热编链机，保温处理采用保温罩罩在热编链机的出料通道上，通过保温可以大大减少链条链环背上的热量散失，从而减少焊接过程中所需的加热热量。采用预处理液对需要进行加工的加工棒料进行清洗处理，使得棒料表面的毛刺、锈迹和污渍可以预先处理掉，一方面可以减少在热编链和焊接过程中进一步形成锈斑，并且可以提高焊接点处的焊接效果。可行的，材料检验可以是人工检验或者机检，主要检验棒料上是否有缺口和断裂痕迹等材质缺陷。下料通过上料机进行推送料，也可以通过排料机向下挤压排料。热编链采用热编链机进行编链，可行的，热编链机采用现有技术中的热编链机，可以采用两头加热的热编链机，并且在热编链机构的后通道中加装保温通道，可以是硬质的保温材质做的通道，例如硬质的耐高温纤维通道。采用热编链后进行保温处理至焊接，大大减少了焊接之前链条环背处的热量损失，并且能够减少焊接时加热所需的热量，从而可以减少能耗，节约成本。可行的，所述皂化剂为乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、N，N-二甲基单乙醇胺、N-甲基单乙醇胺和N-丁基单乙醇胺中的一种或多种组合。可行的，所述清洗剂为二醇甲醚、丙二醇乙醚、丙二醇丙醚中的一种或多种组合。通过清洗剂可以将加热黏覆的预处理剂清洗掉，从而避免影响后续的热处理和上漆等。焊接、抛丸和去毛刺均通过机器处理，去毛刺可以是通过锻压块挤压的方式去除。热处理则采用通过加热箱的保温通道处理的方式，从而增加链条后续的抗氧化性能。可行的，拉伸矫正步骤后还包括检验配对步骤，检验链条参数后还需要进行浸漆步骤，将成品浸入保护漆内，取出烘干得到成品进行存储待售。以上结合附图对本专利技术的实施方式作了详细说明，但本专利技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本专利技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种链条加工方法，其特征在于，通过材料检验、下料、热编链、焊接、抛丸、去毛刺、热处理和拉伸矫正步骤得到链条成品，所述下料之后加工料浸入预先配置好的预处理液中，所述预处理液由机器喷淋至加工料上，所述热编链之前还包括干燥处理步骤，所述热处理之前还包括预处理液清洗步骤。/n

【技术特征摘要】
1.一种链条加工方法，其特征在于，通过材料检验、下料、热编链、焊接、抛丸、去毛刺、热处理和拉伸矫正步骤得到链条成品，所述下料之后加工料浸入预先配置好的预处理液中，所述预处理液由机器喷淋至加工料上，所述热编链之前还包括干燥处理步骤，所述热处理之前还包括预处理液清洗步骤。


2.根据权利要求1所述的一种链条加工方法，其特征在于，所述预处理液由柠檬酸烯、聚丙烯醇、三苯乙基苯酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚、皂化剂和水组成。


3.根据权利要求2所述的一种链条加工方法，其特征在于，所述处理液由8％重量百分比的柠檬酸烯、5％重量百分比的聚丙烯醇、5％重量百分比的三苯乙基苯酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚、4％重量百分比的皂化剂和78％重量百分比的水组成。


4.根据权利要求2所述的一种链条加工方法，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：田志亮，
申请(专利权)人：南通华晟链条有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32