一种锻造件生产用冷却运送装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种锻造件生产用冷却运送装置，涉及生产设备技术领域。包括用于连续运送所述锻造件的第一运送辊、第二运送辊、第三运送辊，沿所述运送方向，所述第一运送辊的尾部和所述第二运送辊的头部连接，所述第二运送辊的尾部和所述第三运送辊的头部连接，在所述第一运送辊的上方设置有第一冷却装置，所述第一冷却装置的冷却方向垂直朝向所述第一运送辊，所述第一冷却装置的尾部和所述第一运送辊的尾部对齐，在所述第三运送辊的上方设置有第二冷却装置，所述第二冷却装置的冷却方向垂直朝向所述第三运送辊，所述第二冷却装置的头部和所述第三运送辊的头部对齐。本发明专利技术能够解决无法快速有效的对锻造件进行冷却的问题。

A cooling and conveying device for forging production

The invention discloses a cooling delivery device for forging production, which relates to the technical field of production equipment. The first transport roller, the second transport roller and the third transport roller for continuously transporting the forging parts are connected with the tail of the first transport roller and the head of the second transport roller along the transport direction. The tail of the second transport roller is connected with the head of the third transport roller. A first cooling device is arranged above the first transport roller and the first cooling device is arranged The cooling direction is vertical to the first transport roller, the tail of the first cooling device is aligned with the tail of the first transport roller, a second cooling device is arranged above the third transport roller, the cooling direction of the second cooling device is vertical to the third transport roller, and the head of the second cooling device is aligned with the head of the third transport roller. The invention can solve the problem that the forging parts cannot be cooled quickly and effectively.

【技术实现步骤摘要】
一种锻造件生产用冷却运送装置
本专利技术涉及生产设备
，具体涉及一种锻造件生产用冷却运送装置。
技术介绍
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。在模锻完成开模后，需要将产品从锻造机模具中取出，锻造件本身的温度以及锻造过程中产生的热量，会使锻造件温度很高。为解决上述问题，专利号为201310579572.5公开的名为一种锻造件余热淬火机床的中国专利，包括由履带板结合链条、链轮构成的锻造件输入单元以及将锻造件送出的输出单元。能够实现对高温锻造件的运送。上述技术方案虽然能够实现对高温锻造件的输送，但是锻造件的降温过程依赖自然冷却，无法快速有效的对锻造件进行冷却。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术公开一种锻造件生产用冷却运送装置，能够解决无法快速有效的对锻造件进行冷却的问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种锻造件生产用冷却运送装置，包括用于连续运送所述锻造件的第一运送辊、第二运送辊、第三运送辊，沿所述运送方向，所述第一运送辊的尾部和所述第二运送辊的头部连接，所述第二运送辊的尾部和所述第三运送辊的头部连接，在所述第一运送辊的上方设置有第一冷却装置，所述第一冷却装置的冷却方向垂直朝向所述第一运送辊，所述第一冷却装置的尾部和所述第一运送辊的尾部对齐，在所述第三运送辊的上方设置有第二冷却装置，所述第二冷却装置的冷却方向垂直朝向所述第三运送辊，所述第二冷却装置的头部和所述第三运送辊的头部对齐。优选的技术方案，所述第一运送辊包括第一固定支架和第一辊筒，所述第一固定支架沿运送方向延伸，所述第一辊筒沿垂直所述运送方向延伸，所述第一辊筒和所述第一固定支架转动连接。优选的技术方案，所述第二运送辊包括第二固定支架和第二辊筒，所述第二固定支架沿运送方向延伸，所述第二辊筒沿垂直所述运送方向延伸，所述第二辊筒和所述第二固定支架转动连接。进一步优选的技术方案，在第二固定支架转动连接有第一支撑柱和第二支撑柱，沿所述运送方向，所述第一支撑柱在所述第二固定支架的头部设置，所述第二支撑柱在所述第二固定支架的尾部设置，所述第二支撑柱设置为液压油缸，所述第二支撑柱驱动所述第二运送辊转动以对齐第三运送辊。进一步优选的技术方案，还包括用于临时容纳不合格锻造件的回收通道，所述回收通道在所述第一运送辊、所述第二运送辊和所述第三运送辊的下方设置，在竖直方向的投影内，所述第一运送辊和所述回收通道重合，所述第二运送辊和和所述回收通道重合，所述第三运送辊和所述回收通道重合。优选的技术方案，所述第三运送辊包括第三固定支架和第三辊筒，所述第三固定支架沿运送方向延伸，所述第三辊筒沿垂直所述运送方向延伸，所述第三辊筒和所述第三固定支架转动连接。进一步优选的技术方案，所述第一冷却装置设置为冷风机，所述第一冷却装置驱动空气向第一运送辊流动，所述第二冷却装置设置为冷风机，所述第二冷却装置驱动空气向第三运送辊流动。本专利技术公开一种锻造件生产用冷却运送装置，具有以下优点：在输送过程通过第一冷却装置对锻造件进行第一级冷却，通过第二冷却装置对锻造件进行第二级冷却，能够在运送锻造件的同时完成对锻造件的冷却，无需单独增加工艺和时间对锻造件进行冷却，从而减少锻造件的加工时间，提高对锻造件的冷却效率。第一运送辊、第二运送辊、第三运送辊分别设置，能够在实现对锻造件进行连续运送的同时保证第一运送辊、第二运送辊、第三运送辊的独立工作，避免其中一者出现故障后锻造件无法正常运送，从而提高锻造件在运送过程的稳定性。第二运送辊能够通过人工控制液压油缸的伸缩实现转动，第二运送辊转动并和第三运送辊平行以处于第一状态，第二运送辊能够引导合格的锻造件由第一运送辊向第三运送辊运送，以实现对合格锻造件的加工。第二运送辊转动并和第三运送辊错开以处于第二状态，第二运送辊能够引导不合格的锻造件由第一运送辊向回收通道运送，以实现对合格锻造件的回收，进而对不合格的锻造件进行进一步的加工。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例的俯视图；图2是本专利技术实施例在第一状态的侧视图；图3是本专利技术实施例在第二状态的侧视图。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1至图3所示，本专利技术实施例所述一种锻造件生产用冷却运送装置，包括用于连续运送所述锻造件9的第一运送辊1、第二运送辊2、第三运送辊3，沿所述运送方向，所述第一运送辊1的尾部和所述第二运送辊2的头部连接，所述第二运送辊2的尾部和所述第三运送辊3的头部连接，在所述第一运送辊1的上方设置有第一冷却装置4，所述第一冷却装置4的冷却方向垂直朝向所述第一运送辊1，所述第一冷却装置4的尾部和所述第一运送辊1的尾部对齐，在所述第三运送辊3的上方设置有第二冷却装置5，所述第二冷却装置5的冷却方向垂直朝向所述第三运送辊3，所述第二冷却装置5的头部和所述第三运送辊3的头部对齐。在输送过程通过第一冷却装置4对锻造件9进行第一级冷却，通过第二冷却装置5对锻造件9进行第二级冷却，能够在运送锻造件9的同时完成对锻造件9的冷却，无需单独增加工艺和时间对锻造件9进行冷却，从而减少锻造件9的加工时间，提高对锻造件9的冷却效率。第一运送辊1、第二运送辊2、第三运送辊3分别设置，能够在实现对锻造件9进行连续运送的同时保证第一运送辊1、第二运送辊2、第三运送辊3的独立工作，避免其中一者出现故障后锻造件9无法正常运送，从而提高锻造件9在运送过程的稳定性。第二运送辊2能够通过人工控制液压油缸的伸缩实现转动，第二运送辊2转动并和第三运送辊3平行以处于第一状态，第二运送辊2能够引导合格的锻造件9由第一运送辊1向第三运送辊3运送，以实现对合格锻造件9的加工。第二运送辊2转动并和第三运送辊3错开以处于第二状态，第二运送辊2能够引导不合格的锻造件9由第一运送辊1向回收通道6运送，以实现对合格锻造件9的回收，进而对不合格的锻造件9进行进一步的加工。为了减少锻造件9运送过程和第一运送辊1之间的摩擦，所述第一运送辊1包括第一固定支架11和第一辊筒12，所述第一固定支架11沿运送方向延伸，所述第一辊筒12沿垂直所述运送方向延伸，所述第一辊筒12和所述第一固定支架11转动连接。通过滚动运送，能够有效减少锻造件9运送过程和第一运送辊1之间的摩擦本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锻造件生产用冷却运送装置，其特征在于：包括用于连续运送所述锻造件的第一运送辊、第二运送辊、第三运送辊，沿所述运送方向，所述第一运送辊的尾部和所述第二运送辊的头部连接，所述第二运送辊的尾部和所述第三运送辊的头部连接，在所述第一运送辊的上方设置有第一冷却装置，所述第一冷却装置的冷却方向垂直朝向所述第一运送辊，所述第一冷却装置的尾部和所述第一运送辊的尾部对齐，在所述第三运送辊的上方设置有第二冷却装置，所述第二冷却装置的冷却方向垂直朝向所述第三运送辊，所述第二冷却装置的头部和所述第三运送辊的头部对齐。/n

【技术特征摘要】
1.一种锻造件生产用冷却运送装置，其特征在于：包括用于连续运送所述锻造件的第一运送辊、第二运送辊、第三运送辊，沿所述运送方向，所述第一运送辊的尾部和所述第二运送辊的头部连接，所述第二运送辊的尾部和所述第三运送辊的头部连接，在所述第一运送辊的上方设置有第一冷却装置，所述第一冷却装置的冷却方向垂直朝向所述第一运送辊，所述第一冷却装置的尾部和所述第一运送辊的尾部对齐，在所述第三运送辊的上方设置有第二冷却装置，所述第二冷却装置的冷却方向垂直朝向所述第三运送辊，所述第二冷却装置的头部和所述第三运送辊的头部对齐。


2.根据权利要求1所述锻造件生产用冷却运送装置，其特征在于：所述第一运送辊包括第一固定支架和第一辊筒，所述第一固定支架沿运送方向延伸，所述第一辊筒沿垂直所述运送方向延伸，所述第一辊筒和所述第一固定支架转动连接。


3.根据权利要求1所述锻造件生产用冷却运送装置，其特征在于：所述第二运送辊包括第二固定支架和第二辊筒，所述第二固定支架沿运送方向延伸，所述第二辊筒沿垂直所述运送方向延伸，所述第二辊筒和所述第二固定支架转动连接。


4.根据权利要求3所述锻造件生产用冷却运...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴强，丁翠，王甲银，
申请(专利权)人：天长市华海电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34