一种用于涂料固化的热风设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于涂料固化的热风设备，热风设备包括安装架，安装架上固定有鼓风机、加热箱、以及控制箱，鼓风机的出风口连接加热箱，加热箱的出风口连接一伸缩软管，伸缩软管连接一风罩，风罩与喷涂箱体连接并向喷涂箱体内部吹气；风罩的内部与风速垂直方向固定有分流板，加热箱内部设置有加热器，加热器以及鼓风机与控制箱电连接，控制箱还电连接有风速传感器以及温度传感器，使用时，风速传感器和温度传感器放置于喷涂箱体的内部。本实用新型专利技术所述的用于涂料固化的热风设备，其操作灵活且工作效率较高。

A hot air equipment for coating curing

The utility model discloses a hot air equipment for coating curing, the hot air equipment includes a mounting frame, on which a blower, a heating box and a control box are fixed, the air outlet of the blower is connected with the heating box, the air outlet of the heating box is connected with a telescopic hose, the telescopic hose is connected with a hood, the hood is connected with the spraying box and blows air to the inside of the spraying box; the inside of the hood is connected with the The vertical direction of the wind speed is fixed with a splitter plate. The inside of the heating box is equipped with a heater. The heater and blower are electrically connected with the control box. The control box is also electrically connected with a wind speed sensor and a temperature sensor. When in use, the wind speed sensor and the temperature sensor are placed inside the spraying box. The hot air equipment for coating curing of the utility model has flexible operation and high working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种用于涂料固化的热风设备
本技术属于热风设备制造
，具体涉及一种用于涂料固化的热风设备。
技术介绍
为了改善水性涂料在低温环境下施工性能及降低固化时间，一般喷涂箱体一侧会安装一个通风设备，涂料固化时，通风设备可以向喷涂箱体内部吹风，进而加速涂料固化。然而现有通风设备的工作不灵活，不能根据不同水性涂料固化特性、不同膜厚、不同环境温度、不同构件类型的产品进行风速调节；同时现有通风设备部分不具备加热装置，因此只能向喷涂箱体内部吹出冷风；或者有些通风设备具有加热装置，但是加热温度不能调节。这使得低温环境下涂层长久不能固化导致无法施工，或由于温度、风速过高导致涂层急速固化，涂层开裂、脱落影响施工进度及涂层外观。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种用于涂料固化的热风设备，解决了现有技术中通风设备工作不灵活，不能根据施工工况进行风速和温度调节的技术问题。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案：一种用于涂料固化的热风设备，用于对喷涂箱体进行吹风，其特征在于：所述热风设备包括安装架，所述安装架上固定有鼓风机、加热箱、以及控制箱，所述鼓风机的出风口连接加热箱，所述加热箱的出风口连接一伸缩软管，所述伸缩软管连接一风罩，所述风罩向喷涂箱体内部吹气，且风罩与喷涂箱体的连接处设置有密封套；所述风罩的内部与风速垂直方向固定有分流板，所述加热箱内部设置有加热器，所述加热器以及鼓风机与控制箱电连接，所述控制箱还电连接有风速传感器以及温度传感器，使用时，所述风速传感器和温度传感器放置于所述喷涂箱体的内部。优选的，所述分流板至少设置有两块。优选的，所述分流板中设置有若干分流孔，相邻两块所述分流板中的分流孔交错设置。优选的，所述风罩为锥形风罩，且所述锥形风罩进风口端的截面面积小于锥形风罩出风口端的截面面积。优选的，所述密封套为锥形套，所述锥形套的两端分别为进风套口和出风套口，所述进风套口套设在锥形风罩处，所述出风套口套设在喷涂箱体的外部。优选的，所述密封套的进风套口以及出风套口的四周固定有若干磁铁，通过所述磁铁将所述密封套的两端分别固定在锥形风罩以及喷涂箱体处。优选的，所述鼓风机的吸风口处设置有滤网。优选的，所述控制箱内设置有控制器。优选的，所述加热器为防爆加热器。优选的，所述安装架的底部设置有滚轮，安装架的一侧设置有供悬挂的弯钩。本技术的有益效果：本技术公开一种用于涂料固化的热风设备，通过温度传感器以及风速传感器采集喷涂箱体内部的温度和风速，并反馈给控制箱，控制箱可以调节鼓风机以及加热器的工作状态，进而使得喷涂箱体内部的温度以及风速可控。本技术所述的用于涂料固化的热风设备，其操作灵活，工作效率较高，且能够大幅度降低喷涂箱体内部的相对湿度，同时提高喷涂箱体内部底材温度，保证底材温度远高于露点温度，避免喷涂箱体内部底材结露，影响喷涂质量。附图说明图1为一种用于涂料固化的热风设备的主视图；图2为一种用于涂料固化的热风设备的俯视图；图3为风罩的左视图；图4为帆布套的结构示意图；图5为一种用于涂料固化的热风设备的使用状态图；图中附图标记，1-安装架；2-鼓风机；3-加热箱；4-控制箱；5-滚轮；6-伸缩软管；7-风罩，7.1-锥形风罩进风口端，7.2-锥形风罩出风口端；8-分流板，8.1-分流孔；9-喷涂箱体；10-帆布套，10.1-进风套口，10.2-出风套口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：一种用于涂料固化的热风设备，用于对喷涂箱体进行吹风。如图1和2所示，热风设备包括安装架1、鼓风机2、加热箱3、以及控制箱4。本实施例中，安装架1为一平板结构。鼓风机2、加热箱3、以及控制箱4固定在安装架1上。为了便于安装架移动，安装架1的底部安装有滚轮5。当然若要方便拖动安装架，安装架的一侧还可以设置有斜拉支架，斜拉支架的端部设置有供悬挂的弯钩。弯钩可以钩住运输工具，便于运输工具拖拉安装架。鼓风机2用于向加热箱3内部吹风。由于鼓风机进风口吸入环境中的气体，为了避免环境中的杂质进入鼓风机，本实施例中，鼓风机的吸风口处设置有滤网(图中不可见)。鼓风机内部的电机优选为防爆电机。鼓风机2的出风口连接加热箱3。加热箱3内部设置有加热器，加热器用于对来自鼓风机的气体进行加热。本实施例中，加热器优选防爆加热器。加热箱3的出风口连接一伸缩软管6，伸缩软管6连接一风罩7，风罩7与喷涂箱体9连接并向喷涂箱体9内部吹气。为了实现风罩与喷涂箱体连接处密封，风罩与喷涂箱体的连接处设置有密封罩。设置密封罩可以避免环境中的冷空气进入喷涂箱体，影响喷涂质量。伸缩软管可以对加热箱与风罩之间的距离进行调节。伸缩软管的长度可以根据实际工况来调节。如图2所示，风罩7的内部与风速垂直方向固定有分流板8。分流板8可以降低风速，并且还可以改变风向。分流板8至少设置有两块。本实施例中，分流板8设置有3块，且3块分流板平行设置。分流板8中开设有分流孔8.1，用于供风穿过。为了改变风向，相邻两块分流板中的分流孔8.1交错设置，即3块分流板中分流孔的中心线并不在同一轴线上。为了进一步降低风速，本实施例中，风罩7为锥形风罩，且锥形风罩进风口端7.1的截面面积小于锥形风罩出风口端7.2的截面面积。由于风罩的锥形结构，根据文丘里原理可知，流过锥形风罩的风速逐渐降低。由鼓风机变频转速配合风罩的结构，使得进入喷涂箱体的风速满足水性涂料的喷涂工况。本实施例中，风罩7与喷涂箱体9的连接处设置的密封套具体为帆布套10。帆布套的密封效果较好。帆布套10为锥形套，如图4所示，锥形套的两端分别为进风套口10.1和出风套口10.2。为了便于帆布套的固定，本实施例中，帆布套进风套口以及出风套口的四周固定有若干磁铁，通过磁铁将帆布套的两端分别固定在锥形风罩以及喷涂箱体处。需要说明的是，风罩与喷涂箱体均由能够与磁铁吸引的铁、钴、镍等金属材料制备得到。当然，除了磁铁吸附以外，帆布套进风套口以及出风套口处还可以设置拉绳。通过拉紧拉绳，可以将帆布套与风罩以及喷涂箱体固定。用于涂料固化的热风设备的使用状态图如图5所示。本实施例中，控制箱4内设置有控制器。为了实现自动化控制喷涂箱体内部的温度以及风速，加热器以及鼓风机与控制器电连接，控制器还电连接有风速传感器以及温度传感器，使用时，风速传感器和温度传感器放置于喷涂箱体的内部。使用过程中，首先在控制器中设定使用工况下的温度以及风速，喷涂箱体内部的风速传感器以及温度传感器将喷涂箱体内部的风速以及温度信号传输至控制器，控制器判断实测的风速和温度是否为设定的风速和温度，若实测风速和温本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于涂料固化的热风设备，用于对喷涂箱体进行吹风，其特征在于：所述热风设备包括安装架，所述安装架上固定有鼓风机、加热箱、以及控制箱，所述鼓风机的出风口连接加热箱，所述加热箱的出风口连接一伸缩软管，所述伸缩软管连接一风罩，所述风罩向喷涂箱体内部吹气，且风罩与喷涂箱体的连接处设置有密封套；所述风罩的内部与风速垂直方向固定有分流板，所述加热箱内部设置有加热器，所述加热器以及鼓风机与控制箱电连接，所述控制箱还电连接有风速传感器以及温度传感器，使用时，所述风速传感器和温度传感器放置于所述喷涂箱体的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于涂料固化的热风设备，用于对喷涂箱体进行吹风，其特征在于：所述热风设备包括安装架，所述安装架上固定有鼓风机、加热箱、以及控制箱，所述鼓风机的出风口连接加热箱，所述加热箱的出风口连接一伸缩软管，所述伸缩软管连接一风罩，所述风罩向喷涂箱体内部吹气，且风罩与喷涂箱体的连接处设置有密封套；所述风罩的内部与风速垂直方向固定有分流板，所述加热箱内部设置有加热器，所述加热器以及鼓风机与控制箱电连接，所述控制箱还电连接有风速传感器以及温度传感器，使用时，所述风速传感器和温度传感器放置于所述喷涂箱体的内部。


2.根据权利要求1所述一种用于涂料固化的热风设备，其特征在于：所述分流板至少设置有两块。


3.根据权利要求2所述一种用于涂料固化的热风设备，其特征在于：所述分流板中设置有若干分流孔，相邻两块所述分流板中的分流孔交错设置。


4.根据权利要求1所述一种用于涂料固化的热风设备，其特征在于：所述风罩为锥形风罩，且所述锥形风罩进风口端的截面面积小于锥形风罩出...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘威，朱炜，徐正斌，朱琪江，
申请(专利权)人：上海吉丽仕化工有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31