弹簧动筛跳汰机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹簧动筛跳汰机，它包括机架、水槽、动筛、驱动机构、凸轮箱、拉杆机构、排料机构和若干回弹单元；回弹单元包括承重座、压座和弹簧，弹簧的上端插入压座内、下端设置于承重座上，承重座固接于水槽的内壁上，压座固接于动筛外；水槽设置于机架上，动筛通过回弹单元装配于水槽内，驱动机构和凸轮箱均设置于机架内，位于水槽的下方，拉杆机构的底端与凸轮箱相连、顶端与动筛相连，驱动机构工作通过凸轮箱、拉杆机构带动动筛下行并压紧弹簧，凸轮箱不受力时弹簧回弹使动筛上行回位。相较于靠水压鼓动的隔膜跳汰室而言，具有结构简单，操作维修方便，选矿适用能力强，耗水量小，节约能源等优点。

Spring moving screen jig

The utility model discloses a spring moving sieve jig, which comprises a frame, a water tank, a moving sieve, a driving mechanism, a cam box, a pull rod mechanism, a discharging mechanism and a number of rebound units; the rebound unit comprises a bearing seat, a pressing seat and a spring, the upper end of the spring is inserted into the pressing seat, the lower end is arranged on the bearing seat, the bearing seat is fixed on the inner wall of the water tank, and the pressing seat is fixed on the outside of the moving sieve; water The groove is arranged on the rack, the dynamic screen is assembled in the sink through the rebound unit, the driving mechanism and the cam box are arranged in the rack, and are located under the sink, the bottom end of the pull rod mechanism is connected with the cam box, and the top end is connected with the dynamic screen, the driving mechanism works through the cam box and the pull rod mechanism to drive the dynamic screen down and compress the spring, and the spring rebound when the cam box is not stressed causes the dynamic screen up and back. Compared with the diaphragm jigging chamber driven by water pressure, it has the advantages of simple structure, convenient operation and maintenance, strong beneficiation applicability, small water consumption and energy saving.

【技术实现步骤摘要】
弹簧动筛跳汰机
本技术涉及一种跳汰机，特别是涉及一种弹簧动筛跳汰机。
技术介绍
跳汰机属于深槽型中选设备。所有的跳汰机均具有跳汰室。鼓动水流运动的作机构和产品排出机构。跳汰室内筛板由冲孔钢板、编织铁筛板或箅条做成，水流通过筛板进入跳汰室应使床层升起不大的高度并略呈松散状态，密度大的颗粒因局部压强及沉降速度较大而进入底层，密度小的颗粒则转移到上层。当水流下降时，密度大的细小颗粒还可通过逐渐紧密的床层间隙进入下层。筛选依靠水压鼓动实现，用水量大且对于水压有一定的要求。也有披露过一种动筛跳汰，但其驱动机构置于机架顶部，靠曲轴下压筛体使其作上下往复运动，操作维修极不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种节约用水量且对水压无要求的弹簧动筛跳汰机。本技术提供的这种弹簧动筛跳汰机，它包括机架、水槽、动筛、驱动机构、凸轮箱、拉杆机构、排料机构和若干回弹单元；回弹单元包括承重座、压座和弹簧，弹簧的上端插入压座内、下端设置于承重座上，承重座固接于水槽的内壁上，压座固接于动筛外；水槽设置于机架上，动筛通过回弹单元装配于水槽内，驱动机构和凸轮箱均设置于机架内，位于水槽的下方，拉杆机构的底端与凸轮箱相连、顶端与动筛相连，驱动机构工作通过凸轮箱、拉杆机构带动动筛下行并压紧弹簧，凸轮箱不受力时弹簧回弹使动筛上行回位。在一个具体实施方式中，使所述动筛为单层重型框式矿筛，其内设有隔板将动筛内腔分隔为多个相互隔离的跳汰室，各跳汰室内均设有筛板，筛板的一端与跳汰室的侧壁相连，另一端与隔板之间形成排料口。作为优选，在所述跳汰室内位于排料口的下方设有倾斜布置的导料板。在一个具体实施方式中，使所述排料机构有两类，一类为汰室排料机构，另一类为水槽排料机构。为了便于调节排料口的大小，使所述汰室排料机构包括手轮、转轴、主动齿和闸板，闸板的上端固接有从动齿板，主动齿套于转轴外与从动齿板咬合，手轮设置于转轴的端部外。作为优选，使所述水槽排料机构为脱水提升机，水槽的顶端为锥形漏斗，其出口与脱水提升机连通。在一个具体实施方式中，使所述驱动机构为变频电机，凸轮箱内设凸轮，凸轮与变频电机的输出轴相连，凸轮上设有传动冲杆，传动冲杆的顶端设有连接座。作为优选，使所述拉杆机构包括拉杆座和拉杆，拉杆座上设有螺母，拉杆的两端均为螺纹头，拉杆的顶端穿过拉杆座与螺母螺纹连接、底端穿过连接座通过螺母紧固；拉杆座固接于动筛的外壁上。为了提高回弹稳定性，使所述承重座为门型座，其顶板上设有凸台，弹簧置于门型座的顶板上、顶端套于凸台外。作为提高回弹稳定性的配套方案，使所述压座为门型座，其顶板下固接有定位台，弹簧的顶端伸入门型座内套于定位台外。本技术将水槽设置于机架上，动筛通过回弹单元装配于水槽内，驱动机构和凸轮箱均设置于机架内，位于水槽的下方，拉杆机构的底端与凸轮箱相连、顶端与动筛相连，驱动机构工作通过凸轮箱、拉杆机构带动动筛下行并压紧弹簧，凸轮箱不受力时弹簧回弹使动筛上行回位。在投入使用后，被选矿石连续给到跳汰室形成物料层，动筛在凸轮箱和弹簧的混合作用下在水箱中作周期性的上下往复运动，使物料随动筛一起上下窜动，同时向前作直线运动；当筛体下行时，物料颗粒因其重力和水介质的阻力作用所产生的加速度小于动筛下降的加速度，水介质形成相对于动筛的上升流，床层悬浮；由于物料颗粒下降速度小于动筛的下降速度，物料在水中作干扰沉降，并使床层有足够的松散度和松散时间，实现物料按密度有效分层，比重不同的物料分筛至不同排料机构中排出，达到分选的目的。相较于靠水压鼓动的隔膜跳汰室而言，本技术具有结构简单，操作维修方便，选矿适用能力强，耗水量小，节约能源等优点。附图说明图1为本技术一个优选实施例的主视示意图。(局部剖开)图2为本优选实施例的侧视示意图。(局部剖开)图3为汰室排料机构的放大示意图。图4为拉杆机构的放大示意图。图5为回弹单元的放大示意图。图示序号：1—机架；2—水槽；3—动筛；4—汰室排料机构，41—手轮，42—转轴，43—主动齿，44—闸板，45—从动齿板；5—拉杆机构，51—拉杆座，52—拉杆；6—回弹单元，61—承重座，62—压座，63—弹簧；7—凸轮箱，71—传动冲杆，72—连接座；8—驱动机构，9—水槽排料机构，A—筛板；B—导料板。具体实施方式如图1、图2所示，本实施例提供的这种弹簧动筛跳汰机，包括机架1、水槽2、动筛3、汰室排料机构4、拉杆机构5、回弹单元6、凸轮箱7、驱动机构8和水槽排料机构9，水槽排料机构9为脱水提升机。其中水槽2的顶部设有入料口，底部设有三个锥形出料口，出料口与脱水提升机连通。动筛3为单层重型框式矿筛，其内设有隔板将动筛内腔分隔为多个相互隔离的跳汰室，各跳汰室内均设有与筛室底面平行布置的筛板A，筛板的一端与跳汰室的侧壁相连，另一端与隔板之间形成排料口；跳汰室的侧壁上对应排料口的下方倾斜布置有导料板B；排料口的开度可通过汰室排料机构4来调节。动筛通过拉杆机构5和回弹单元6装配于水槽内。汰室排料机构4包括手轮41、转轴42、主动齿43和闸板44，闸板的上端固接有从动齿板45，主动齿套于转轴外与从动齿板咬合，手轮设置于转轴的端部外；转动手轮，转轴以及其上的主动齿轮随之共同转动，与主动齿轮咬合的从动齿板将转动转化闸板的上下直线运动，通过闸板的上下直线运动控制排料口的开度。拉杆机构5包括拉杆座51和拉杆52；拉杆座51上设有螺母，拉杆座固接于动筛的外壁；拉杆52的两端均为螺纹头，其顶端穿过拉杆座与其上的螺母相连、底端穿过连接座72后通过螺母以与凸轮箱7相连；拉杆机构将动筛与凸轮箱相连。回弹单元6包括承重座61、压座62和弹簧63；承重座61为固接于水槽内壁的门型座，其顶板上设有凸台；压座62为固接于动筛外壁的门型座，其顶板下固接有定位台；弹簧63的下端置于承重座61上套于凸台外，上端伸入压座内套于定位台外。凸轮箱7内偏心凸轮，凸轮上设有传动冲杆71，传动冲杆71的顶部设有连接座72以便装配拉杆机构。驱动机构8选用为变频电机，其输出轴通过联轴器与凸轮相连，向整个设备提供所需的动力。本实施例在投入使用后，将待筛选选矿石连续给到动筛内，形成一定的物料层，动筛在凸轮箱和回弹单元的混合作用下在水槽中作周期性的上下往复运动，使物料随动筛一起上下窜动，同时向前作直线运动。当动筛下行时，物料颗粒因其重力和水介质的阻力作用所产生的加速度小于筛板下降的加速度，水介质形成相对于筛板的上升流，床层悬浮。由于物料颗粒下降速度小于筛板的下降速度，物料在水中作干扰沉降，并使床层有足够的松散度和松散时间，实现物料按密度有效分层，比重大的下层物料通过排料口排入侧面脱水提升机内，比重小的物料从筛面上越过溢流堰落入前方脱水提升机。通过脱水提升机中提升轮的转动将不同比重的物料脱水提升送入各自的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹簧动筛跳汰机，其特征在于：它包括机架、水槽、动筛、驱动机构、凸轮箱、拉杆机构、排料机构和若干回弹单元；/n回弹单元包括承重座、压座和弹簧，弹簧的上端插入压座内、下端设置于承重座上，承重座固接于水槽的内壁上，压座固接于动筛外；/n水槽设置于机架上，动筛通过回弹单元装配于水槽内，驱动机构和凸轮箱均设置于机架内，位于水槽的下方，拉杆机构的底端与凸轮箱相连、顶端与动筛相连，驱动机构工作通过凸轮箱、拉杆机构带动动筛下行并压紧弹簧，凸轮箱不受力时弹簧回弹使动筛上行回位。/n

【技术特征摘要】
1.一种弹簧动筛跳汰机，其特征在于：它包括机架、水槽、动筛、驱动机构、凸轮箱、拉杆机构、排料机构和若干回弹单元；
回弹单元包括承重座、压座和弹簧，弹簧的上端插入压座内、下端设置于承重座上，承重座固接于水槽的内壁上，压座固接于动筛外；
水槽设置于机架上，动筛通过回弹单元装配于水槽内，驱动机构和凸轮箱均设置于机架内，位于水槽的下方，拉杆机构的底端与凸轮箱相连、顶端与动筛相连，驱动机构工作通过凸轮箱、拉杆机构带动动筛下行并压紧弹簧，凸轮箱不受力时弹簧回弹使动筛上行回位。


2.如权利要求1所述的弹簧动筛跳汰机，其特征在于：所述动筛为单层重型框式矿筛，其内设有隔板将动筛内腔分隔为多个相互隔离的跳汰室，各跳汰室内均设有筛板，筛板的一端与跳汰室的侧壁相连，另一端与隔板之间形成排料口。


3.如权利要求2所述的弹簧动筛跳汰机，其特征在于：所述跳汰室内位于排料口的下方设有倾斜布置的导料板。


4.如权利要求2所述的弹簧动筛跳汰机，其特征在于：所述排料机构有两类，一类为汰室排料机构，另一类为水槽排料机构。


5.如权利要求4所述的弹簧动...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖义芳，谢小平，邓仁德，
申请(专利权)人：衡阳佳科机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43