【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种阀门，具体地说是一种固定阀板式隔膜阀。现有的截止阀、闸阀、蝶阀等，由阀体、运动阀板、阀杆、驱动装置等构成。关闭及开启时，阀板与阀体之间产生较大的摩擦力，密封面易磨损，造成关闭不严、影响使用寿命。本技术的目的是提供一种消除阀板与阀体之间摩擦的固定阀板式新型阀门。本技术是这样实现的，它是由阀板安装在阀体(1)内组成阀门主体，由阀门主体上部的活塞机构共同构成，阀板(2)和阀板(3)由沿径向分布的肋与呈同心园分布的肋相交构成，阀板(2)和阀板(3)的中间夹有环形压块(5)，在阀板(2)和阀板(3)与环形压块(5)之间有环形橡胶隔膜(4)，阀板(3)的竖直方向的肋内开有孔道与同其相交的环形压块(5)上的孔道相通，阀板(2)和阀板(3)固定在阀体(1)内。本技术的优点是明显的由于阀板(2)和阀板(3)固定在阀体(1)内，阀板与阀体之间无摩擦，启闭省力无泄漏，使用寿命长。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的侧视图；图3为图1的局部放大图。本技术的一种实施例，如图1和图2所示，由分成左右两半的阀体(1)、阀板(2)、阀板(3)、一组环形橡胶隔膜(4)、一组环形压块(5)、活塞缸(6)、活塞(7)、活塞杆(8)、螺母(9)、手轮(10)液(气)压管路接口(11)等构成。环形橡胶隔膜(4)两两之间形成相间的环形流道。环形橡胶隔膜(4)与环形压块(5)之间形成相间的环形密闭空间，内充液体或气体。本技术既可手动，也可液动或气动。手动时，堵上液(气)压管接口(11)。顺时针转动手轮(10)，活塞杆(8)带动活塞(7)向下移动，环形密闭空间的液体(油或水...
【技术保护点】
一种由阀板安装在阀体（１）内组成阀门主体，由阀门主体上部的活塞机构共同构成的固定阀板式隔膜阀，其特征在于，阀板（２）和阀板（３）由沿径向分布的肋与呈同心园分布的肋相交构成；阀板（２）和阀板（３）之间夹有环形压块（５）；在阀板（２）和阀板（３）与环形压块（５）之间有环形橡胶隔膜（４）；阀板（３）竖直方向的肋内开有孔道，与同其相交的环形压块（５）上的孔道相通；阀板（２）和阀板（３）固定在阀体（１）内。
【技术特征摘要】
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