一种线路板回收分选设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线路板回收分选设备，涉及回收分选设备技术领域，为解决现有的线路板回收分选设备不能一次性对线路板进行均匀的粉碎，费时费力问题。所述分选粉碎机主体的一侧设置有进料口，所述分选粉碎机主体的上方设置有出料口，所述分选粉碎机主体外壁上设置有盖板，所述盖板的前端面上设置有拉槽，所述拉槽的下方设置有风泵连接口，所述分选粉碎机主体的下方安装有支撑脚，所述分选粉碎机主体的内部安装有选粉机，所述选粉机的下方安装有支撑框架，所述支撑框架的内部安装有磨辊，所述磨辊的下方设置有电磁铁磨盘，所述电磁铁磨盘的下端面设置有转轴，且转轴与电磁铁磨盘为一体结构。

A circuit board recycling and sorting equipment

The utility model discloses a circuit board recovery and sorting equipment, which relates to the technical field of the recovery and sorting equipment. In order to solve the problem that the existing circuit board recovery and sorting equipment can not crush the circuit board evenly at one time, it takes time and effort. One side of the main body of the separation crusher is provided with a feeding port, the upper part of the main body of the separation crusher is provided with a discharging port, the outer wall of the main body of the separation crusher is provided with a cover plate, the front end face of the cover plate is provided with a pull groove, the lower part of the pull groove is provided with an air pump connection port, the lower part of the main body of the separation crusher is provided with a support foot, and the upper part of the main body of the separation crusher A powder concentrator is installed inside, a support frame is installed under the powder concentrator, a grinding roller is installed inside the support frame, an electromagnet grinding disc is arranged under the grinding roller, a rotating shaft is arranged on the lower end surface of the electromagnet grinding disc, and the rotating shaft and the electromagnet grinding disc are an integral structure.

【技术实现步骤摘要】
一种线路板回收分选设备
本技术涉及回收分选设备
，具体为一种线路板回收分选设备。
技术介绍
随着人们对电子产品需求量的增大，我国电子废弃物正以每年百分之十八的速度不断增长，随之而来的废旧电子线路板的数量也逐渐增大，由于电子线路板是应用最广泛的电子元件，尤其在电脑和通讯设备中是主要的组分，因此，废旧电子线路板已成为主要的电子废弃物之一。电子废旧线路板一般由金属和非金属组成，其中金属包括铁磁体、贱金属和贵金属等。如果随意填埋或堆放废旧线路板，其中的重金属会沉积到土壤或浸出到地下水中，重金属污染地下水资源和土壤，对环境造成不可挽回的破坏，同时也造成了金属二次资源的大量浪费，如经简单燃烧处理，线路板中含卤素元素的阻燃剂会产生致癌物质而污染环境。但是，现有的线路板回收分选设备不能一次性对线路板进行均匀的粉碎，费时费力；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种线路板回收分选设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种线路板回收分选设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的线路板回收分选设备不能一次性对线路板进行均匀的粉碎，费时费力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线路板回收分选设备，包括分选粉碎机主体，所述分选粉碎机主体的一侧设置有进料口，所述分选粉碎机主体的上方设置有出料口，所述分选粉碎机主体外壁上设置有盖板，所述盖板的前端面上设置有拉槽，所述拉槽的下方设置有风泵连接口，所述分选粉碎机主体的下方安装有支撑脚，所述分选粉碎机主体的内部安装有选粉机，所述选粉机的下方安装有支撑框架，所述支撑框架的内部安装有磨辊，所述磨辊的下方设置有电磁铁磨盘，所述电磁铁磨盘的下端面设置有转轴，且转轴与电磁铁磨盘为一体结构，电磁铁磨盘的下方设置有电机座，所述电机座的内部安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机通过联轴器与转轴传动连接，所述分选粉碎机主体的一侧设置有输送机，所述输送机的一侧设置有塑料回收箱，所述输送机的外壁上设置有电机支撑板，所述电机支撑板的上方安装有第一伺服电机，所述输送机的内部设置有输送带，所述输送带的一端设置有从动轮，所述输送带的另一端设置有主动轮，所述第一伺服电机的输出端通过联轴器与主动轮传动连接。优选的，所述盖板通过合页与分选粉碎机主体的外壁转动连接，且合页设置有两个。优选的，所述磨辊设置有四个，且四个磨辊均匀分布在支撑框架的下方。优选的，所述主动轮通过输送带与从动轮传动连接。优选的，所述支撑脚设置有两个，且两个支撑脚关于分选粉碎机主体的垂直中心线对称。优选的，所述进料口和出料口的内部均设置有阀门。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置电磁铁磨盘，在打磨粉时金属粉末会直接吸附在电磁铁磨盘上，而塑料粉末会因风力作用进入选粉机，并由选粉机送往出料口处，达到金属和塑料分选的效果。2、通过设置磨辊，且磨辊设置有四个，四个磨辊配合电磁铁磨盘可以使线路板粉碎的更加均匀。3、通过设置选粉机，选粉机能够自定义选粉的细度，只有达到选粉机要求的粉末才能通过选粉机，提高的设备的粉碎精度，使磨出的粉末更加均匀。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的分选粉碎机内部结构示意图；图3为本技术的输送机内部结构示意图；图中：1、分选粉碎机主体；2、进料口；3、出料口；4、阀门；5、盖板；6、拉槽；7、风泵连接口；8、合页；9、支撑脚；10、电机座；11、输送机；111、主动轮；112、输送带；113、从动轮；12、电机支撑板；13、第一伺服电机；14、输送机支架；15、塑料回收箱；16、选粉机；17、支撑框架；18、磨辊；19、电磁铁磨盘；20、转轴；21、联轴器；22、第二伺服电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种线路板回收分选设备，包括分选粉碎机主体1，分选粉碎机主体1的一侧设置有进料口2，分选粉碎机主体1的上方设置有出料口3，分选粉碎机主体1外壁上设置有盖板5，盖板5的前端面上设置有拉槽6，拉槽6能够方便打开盖板5，拉槽6的下方设置有风泵连接口7，风泵连接口7用于连接风泵，分选粉碎机主体1的下方安装有支撑脚9，分选粉碎机主体1的内部安装有选粉机16，选粉机16的下方安装有支撑框架17，支撑框架17的内部安装有磨辊18，磨辊18起到粉碎线路板的作用，磨辊18的下方设置有电磁铁磨盘19，电磁铁磨盘19起到吸附金属粉末的作用，电磁铁磨盘19的下端面设置有转轴20，且转轴20与电磁铁磨盘19为一体结构，电磁铁磨盘19的下方设置有电机座10，电机座10的内部安装有第二伺服电机22，第二伺服电机22的型号为130ST-M15025，第二伺服电机22通过联轴器21与转轴20传动连接，分选粉碎机主体1的一侧设置有输送机11，输送机11起到运送塑料粉末的作用，输送机11的一侧设置有塑料回收箱15，输送机11的外壁上设置有电机支撑板12，电机支撑板12的上方安装有第一伺服电机13，第一伺服电机13的型号为130ST-M15025，输送机11的内部设置有输送带112，输送带112的一端设置有从动轮113，输送带112的另一端设置有主动轮111，第一伺服电机13的输出端通过联轴器21与主动轮111传动连接。进一步，盖板5通过合页8与分选粉碎机主体1的外壁转动连接，且合页8设置有两个，打开盖板5能够取出机器内部的电磁铁磨盘19，将电磁铁磨盘19上吸附的金属粉末集中收集起来。进一步，磨辊18设置有四个，且四个磨辊18均匀分布在支撑框架17的下方，设置四个磨辊18配合电磁铁磨盘19可以使线路板粉碎的更加均匀。进一步，主动轮111通过输送带112与从动轮113传动连接，第一伺服电机13为主动轮111的旋转提供动力，带动输送带112将打磨后的塑料粉末运送到塑料回收箱15中。进一步，支撑脚9设置有两个，且两个支撑脚9关于分选粉碎机主体1的垂直中心线对称，支撑脚9可以增大分选粉碎机主体1与地面间的摩擦力，起到减震降噪的作用。进一步，进料口2和出料口3的内部均设置有阀门4，阀门4具有开闭进料口2和出料口3的功能。工作原理：使用时，将线路板从进料口2处倒入，通过阀门4关闭进料口2，将风泵安装在风泵连接口7处，启动第二伺服电机22，带动电磁铁磨盘19旋转，通过旋转的电磁铁磨盘19和磨辊18对线路板进行充满磨粉，磨粉的同时打开风泵，对机器内部持续吹风，此时金属粉末会被电磁铁磨盘19吸附，而塑料粉末会因风力作用进入选粉机16，达到选粉机16要求的塑料粉末会被送入上方的出料口3，再由出料口3处的输送机11送往塑料回收箱15，粉碎完毕后关闭设备，打开盖板5将电磁铁磨盘19取出，并将电磁铁磨盘19上吸附的金属粉末集中收集起来，达到塑料和金属本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线路板回收分选设备，包括分选粉碎机主体(1)，其特征在于：所述分选粉碎机主体(1)的一侧设置有进料口(2)，所述分选粉碎机主体(1)的上方设置有出料口(3)，所述分选粉碎机主体(1)外壁上设置有盖板(5)，所述盖板(5)的前端面上设置有拉槽(6)，所述拉槽(6)的下方设置有风泵连接口(7)，所述分选粉碎机主体(1)的下方安装有支撑脚(9)，所述分选粉碎机主体(1)的内部安装有选粉机(16)，所述选粉机(16)的下方安装有支撑框架(17)，所述支撑框架(17)的内部安装有磨辊(18)，所述磨辊(18)的下方设置有电磁铁磨盘(19)，所述电磁铁磨盘(19)的下端面设置有转轴(20)，且转轴(20)与电磁铁磨盘(19)为一体结构，电磁铁磨盘(19)的下方设置有电机座(10)，所述电机座(10)的内部安装有第二伺服电机(22)，所述第二伺服电机(22)通过联轴器(21)与转轴(20)传动连接，所述分选粉碎机主体(1)的一侧设置有输送机(11)，所述输送机(11)的一侧设置有塑料回收箱(15)，所述输送机(11)的外壁上设置有电机支撑板(12)，所述电机支撑板(12)的上方安装有第一伺服电机(13)，所述输送机(11)的内部设置有输送带(112)，所述输送带(112)的一端设置有从动轮(113)，所述输送带(112)的另一端设置有主动轮(111)，所述第一伺服电机(13)的输出端通过联轴器(21)与主动轮(111)传动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种线路板回收分选设备，包括分选粉碎机主体(1)，其特征在于：所述分选粉碎机主体(1)的一侧设置有进料口(2)，所述分选粉碎机主体(1)的上方设置有出料口(3)，所述分选粉碎机主体(1)外壁上设置有盖板(5)，所述盖板(5)的前端面上设置有拉槽(6)，所述拉槽(6)的下方设置有风泵连接口(7)，所述分选粉碎机主体(1)的下方安装有支撑脚(9)，所述分选粉碎机主体(1)的内部安装有选粉机(16)，所述选粉机(16)的下方安装有支撑框架(17)，所述支撑框架(17)的内部安装有磨辊(18)，所述磨辊(18)的下方设置有电磁铁磨盘(19)，所述电磁铁磨盘(19)的下端面设置有转轴(20)，且转轴(20)与电磁铁磨盘(19)为一体结构，电磁铁磨盘(19)的下方设置有电机座(10)，所述电机座(10)的内部安装有第二伺服电机(22)，所述第二伺服电机(22)通过联轴器(21)与转轴(20)传动连接，所述分选粉碎机主体(1)的一侧设置有输送机(11)，所述输送机(11)的一侧设置有塑料回收箱(15)，所述输送机(11)的外壁上设置有电机支撑板(12)，所述电机支撑板(12)的上方安装有第一伺服电机(13)，所述输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨继军，
申请(专利权)人：湖北奕宏精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42