一种自清洁真空均质乳化机制造技术

本发明专利技术属于乳化装置领域，具体涉及一种自清洁真空均质乳化机，包括搅拌罐体、搅拌机构、清洗机构、竖直驱动装置、旋转支架、第一顶盖、第二顶盖、机架和增压泵，搅拌罐体固定在机架下部，出料口位于搅拌罐体底部，出料阀门安装在出料口上；搅拌机构和清洗机构分别固定在第一顶盖和第二顶盖下方，第一顶盖和第二顶盖对称地固定悬吊在旋转支架底端，非工作状态下，搅拌机构位于搅拌罐体正上方；旋转支架固定在竖直驱动装置底端，竖直驱动装置上部固定在机架上部，搅拌装置和清洗机构通过软管外联增压泵；该设备对乳化机的清洗更彻底，延长其使用寿命，节省了人力物力，设置有压力控制装置保证了设备的安全性。

A self cleaning vacuum homogenizer

The invention belongs to the field of emulsifying device, in particular to a self-cleaning vacuum homogenizing emulsifying machine, which comprises a mixing tank body, a mixing mechanism, a cleaning mechanism, a vertical driving device, a rotating bracket, a first top cover, a second top cover, a frame and a booster pump, wherein the mixing tank body is fixed at the lower part of the frame, the discharge port is at the bottom of the mixing tank body, and the discharge valve is installed on the discharge port; the mixing mechanism and the The cleaning mechanism is respectively fixed under the first top cover and the second top cover. The first top cover and the second top cover are symmetrically fixed and suspended at the bottom of the rotating support. In the non working state, the mixing mechanism is directly above the mixing tank body; the rotating support is fixed at the bottom of the vertical drive device, and the upper part of the vertical drive device is fixed at the upper part of the frame. The mixing device and the cleaning mechanism are connected with the booster pump through the hose The equipment cleans the emulsifier thoroughly, prolongs its service life, saves manpower and material resources, and is equipped with pressure control device to ensure the safety of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种自清洁真空均质乳化机
本专利技术属于乳化装置领域，具体涉及一种自清洁真空均质乳化机。
技术介绍
真空均质乳化机是集混合、分散、均质、乳化及吸粉多功能于一体的成套系统，带有电控系统，也可配合外围油、水相罐，真空，加热/冷却系统等使用。是生产药用软膏、高档膏霜、乳液等的专用设备。其工作原理是物料在水锅、油锅内通过加热、搅拌进行混合反应后，由真空泵吸入乳化锅，通过乳化锅内上部的中心搅拌、聚四氟乙烯刮板始终迎合搅拌锅形体，扫净挂壁粘料，使被括取的物料不断产生新界面，再经过叶片与回转叶片的剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处，物料再通过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程，物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化锅内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。真空均质乳化设备是由均质搅拌器、中心叶片搅拌、刮壁搅拌各自具有的特点相辅相成，组合成最佳的搅拌方式，采用抽真空的方式，使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡，从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的优质产品。由于均质乳化结束后需要将乳液倒出，倒出乳液后的均质乳化锅内壁上会粘黏有一些残留物，这些残留物会在再次乳化工作的时候对物料造成污染，并且影响乳化机的整体使用寿命，需要花费大量人力对设备进行清洗且操作复杂。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自清洁真空均质乳化机，该专利技术带有自清洁功能，能有效的清除乳化机的残留物，且操作方便，节省人力物力，延长设备使用寿命。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：提供一种自清洁真空均质乳化机，包括有搅拌罐体、搅拌机构、清洗机构、竖直驱动装置、旋转支架、第一顶盖、第二顶盖、机架和增压泵；搅拌罐体还包括有出料口和出料阀门；搅拌罐体固定在机架下部，出料口固定安装于搅拌罐体底部，出料阀门安装在出料口上；搅拌机构和清洗机构分别固定在第一顶盖和第二顶盖下方，第一顶盖和第二顶盖对称地固定悬吊在旋转支架底端，非工作状态下，搅拌机构位于搅拌罐体正上方；旋转支架固定在竖直驱动装置底端，竖直驱动装置上部固定在机架上部，搅拌装置和清洗机构通过软管外联增压泵。作为一种自清洁真空均质乳化机的一种优选方案，搅拌机构包括搅拌轴、搅拌桨、剪切头、第一旋转电机、水相罐、油相罐；第一旋转电机主体固定在第一顶盖上方，第一旋转电机工作轴竖直向下贯穿第一顶盖且下端与搅拌轴固定连接，若干组对称的搅拌桨固定安装在搅拌轴两侧，剪切头固定安装在搅拌轴底部；水相罐包括水相进口管、水相阀门和水相罐体，油相罐包括油相进口管、油相阀门和油相罐体；水相罐和油相罐固定安装在第一顶盖上方，水相进口管上端和油相进口管上端分别连通水相罐体和油相罐体底部，水相进口管下端和油相进口管下端贯通第一顶盖连接到搅拌罐体内部。作为一种自清洁真空均质乳化机的一种优选方案，清洗机构包括转轴、海绵刷头、清洗喷头、第二旋转电机；第二旋转电机主体固定在第二顶盖上方，第二旋转电机工作轴竖直向下贯穿第二顶盖且下端与转轴固定连接，海绵刷头组和若干清洗喷头轴向均匀安装在转轴外壁。作为一种自清洁真空均质乳化机的一种优选方案，竖直驱动装置包括液压缸、导柱、导套、承台；液压缸固定安装在机架顶端，液压杆末端固定连接承台上表面，四根导柱分别固定安装在承台上表面四角且竖直向上贯穿机架上表面，导柱和机架相交处套有导套，承台由上下两块平行的矩形板和竖直方向四根连接柱组成；旋转支架上部与承台底部连接。作为一种自清洁真空均质乳化机的一种优选方案，旋转支架包括旋转驱动器、联轴器、顶盖托板;旋转驱动器固定安装在承台下层矩形板上且转轴贯穿该矩形板竖直向下，旋转驱动器转轴末端通过联轴器和顶盖托板顶部连接柱固定连接，第一顶盖和第二顶盖固定安装在顶盖托板底板上，第一顶盖和第二顶盖位于同一水平面且以旋转驱动器工作轴轴线为中心呈轴对称。作为一种自清洁真空均质乳化机的一种优选方案，水相罐还包括第一进液管道，油相罐还包括第二进液管道；第一进液管道和第二进液管道分别设置于水相体罐和油相罐体上，第一进液管道和第二进液管道通过软管与增压泵连接。作为一种自清洁真空均质乳化机的一种优选方案，清洗机构还包括第三进液管道；第三进液管道设置在第二顶盖上，第三进液管道上端通过软管与增压泵连接，第三进液管道下端连接清洗机构。作为一种自清洁真空均质乳化机的一种优选方案，第一顶盖还包括压力控制装置，压力控制装置设置在第一顶盖上方。本专利技术的有益效果：竖直驱动装置固定在机架上，竖直驱动装置运转带动旋转支架、第一顶盖、第二顶盖、搅拌机构和清洗机构下降，第一顶盖和搅拌罐体闭合；搅拌机构进行乳化均质工作，完成后出料阀门打开，物料从出料口流出，乳化工作完成；第一顶盖、搅拌机构被竖直驱动装置抬升到搅拌罐体正上方；旋转支架带动第一顶盖和第二顶盖沿竖直旋转轴水平转动度从而使清洗机构和搅拌机构换位，清洗机构来到搅拌罐体正上方；竖直驱动装置推动旋转支架、第一顶盖、第二顶盖、搅拌机构、和清洗机构竖直下降，第二顶盖和搅拌罐体闭合；增压泵对清洗机构注入水和清洗液，清洗机构对搅拌罐体进行清洗工作，完成后出料阀门打开，废液从出料口流出，清洗工作完成；第二顶盖、清洗机构被竖直驱动装置抬升到搅拌罐体正上方；旋转支架带动第一顶盖和第二顶盖沿竖直旋转轴水平转动度从而使清洗机构和搅拌机构换位，搅拌机构来到搅拌罐体正上方；增压泵对水流和清洗液增压，通过第一进液管道、第二进液管道和第三进液管道对水相罐、油相罐及搅拌罐体进行冲洗；压力控制装置监测搅拌罐体内部压力，当压力异常时压力控制装置对压力进行调节，使搅拌罐体内部压力恢复正常,以保证设备安全地正常运转。1、通过设置专门的清洗机构，对乳化机的清洗更彻底。2、避免了搅拌罐体内壁被刮坏。3、对水相罐和油相罐也有清洗功能，延长其使用寿命。4、通过压力控制装置的设置保障了乳化作业的安全性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对本专利技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例所述的一种自清洁真空均质乳化机的立体图一；图2是本专利技术实施例所述的一种自清洁真空均质乳化机的立体图二；图3是本专利技术实施例所述的一种自清洁真空均质乳化机的立体图三；图4是本专利技术实施例所述的一种自清洁真空均质乳化机的正视图；图5是本专利技术实施例所述的一种自清洁真空均质乳化机的后视图；图6是本专利技术实施例所述的一种自清洁真空均质乳化机的右视图；图7是本专利技术实施例所述的一种自清洁真空均质乳化机的俯视图；图8是图1中A处的局部放大图；图中：1、搅拌罐体；1a、出料口；1a1、出料阀门；2、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自清洁真空均质乳化机，其特征在于，包括有搅拌罐体（1）、搅拌机构（2）、清洗机构（3）、竖直驱动装置（4）、旋转支架（5）、第一顶盖（6）、第二顶盖（7）、机架（8）和增压泵（9）；/n搅拌罐体（1）还包括有出料口（1a）和出料阀门（1a1）；/n搅拌罐体（1）固定在机架（8）下部，出料口（1a）固定安装于搅拌罐体（1）底部，出料阀门（1a1）安装在出料口（1a）上；搅拌机构（2）和清洗机构（3）分别固定在第一顶盖（6）和第二顶盖（7）下方，第一顶盖（6）和第二顶盖（7）对称地固定悬吊在旋转支架（5）底端，非工作状态下，搅拌机构（2）位于搅拌罐体（1）正上方；旋转支架（5）固定在竖直驱动装置（4）底端，竖直驱动装置（4）上部固定在机架（8）上部，搅拌装置（2）和清洗机构（3）通过软管外联增压泵（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种自清洁真空均质乳化机，其特征在于，包括有搅拌罐体（1）、搅拌机构（2）、清洗机构（3）、竖直驱动装置（4）、旋转支架（5）、第一顶盖（6）、第二顶盖（7）、机架（8）和增压泵（9）；
搅拌罐体（1）还包括有出料口（1a）和出料阀门（1a1）；
搅拌罐体（1）固定在机架（8）下部，出料口（1a）固定安装于搅拌罐体（1）底部，出料阀门（1a1）安装在出料口（1a）上；搅拌机构（2）和清洗机构（3）分别固定在第一顶盖（6）和第二顶盖（7）下方，第一顶盖（6）和第二顶盖（7）对称地固定悬吊在旋转支架（5）底端，非工作状态下，搅拌机构（2）位于搅拌罐体（1）正上方；旋转支架（5）固定在竖直驱动装置（4）底端，竖直驱动装置（4）上部固定在机架（8）上部，搅拌装置（2）和清洗机构（3）通过软管外联增压泵（9）。


2.根据权利要求1所述的一种自清洁真空均质乳化机，其特征在于，搅拌机构包括搅拌轴（2a）、搅拌桨（2b）、剪切头（2c）、第一旋转电机（2d）、水相罐（2e）和油相罐（2f）；
第一旋转电机（2d）主体固定在第一顶盖（6）上方，第一旋转电机（2d）工作轴竖直向下贯穿第一顶盖（6）且下端与搅拌轴（2a）固定连接，若干组对称的搅拌桨（2b）固定安装在搅拌轴（2a）两侧，剪切头（2c）固定安装在搅拌轴（2a）底部；水相罐（2e）包括水相进口管（2e1）、水相阀门（2e2）和水相罐体（2e4），油相罐（2f）包括油相进口管（2f1）、油相阀门（2f2）和油相罐体（2f4）；水相罐（2e）和油相罐（2f）固定安装在第一顶盖（6）上方，水相进口管（2e1）上端和油相进口管（2f1）上端分别连通水相罐体（2e4）和油相罐体（2f4）底部，水相进口管（2e1）下端和油相进口管（2f1）下端贯通第一顶盖（6）连接到搅拌罐体（1）内部。


3.根据权利要求1所述的一种自清洁真空均质乳化机，其特征在于，清洗机构（3）包括转轴（3a）、海绵刷头（3b）、清洗喷头（3c）和第二旋转电机（3d）；
第二旋转电机（3d）主体固定在第二顶盖（7）上方，第二旋转电机（3d）工作轴竖直向下贯穿第二顶盖（7）且...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴丽平，
申请(专利权)人：云和县博丽森科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33