一种无缝粘合机制造技术

本实用新型专利技术公开一种无缝粘合机，包括机身、工作台、放料机构、上胶辘旋转机构、下胶辘旋转机构、加热机构，所述的机身向后延伸设置放料机构，机身左侧由下至上依次固定向外延伸的下胶辘旋转机构、工作台、上胶辘旋转机构，工作台台面与下胶辘上圆柱面相切设置，上胶辘与下胶辘圆柱面相对设置，粘贴捆条安装于放料机构，从放料机构进入上下胶辘之间，加工产品从工作台进入上下胶辘之间，加热机构为热吹风机构，固定于机身左侧，其热风出口对准上下胶辘之间。本实用新型专利技术提供一种无缝粘合机加工出的服装拼接处是无缝拼接，不需要针线的方式，服饰更美观，自动化程度高，显著地提高了生产效率与产品的质量。

A seamless bonding machine

The utility model discloses a seamless adhesive machine, which comprises a machine body, a workbench, a discharging mechanism, a upper rubber roller rotating mechanism, a lower rubber roller rotating mechanism and a heating mechanism. The machine body extends backward and is provided with a discharging mechanism. The left side of the machine body is successively fixed with an outward extending lower rubber roller rotating mechanism, a workbench, an upper rubber roller rotating mechanism from bottom to top, and the worktable top and the upper cylindrical surface of the lower rubber roller Tangent setting: the upper rubber roller and the lower rubber roller are set opposite to each other. The binding strip is installed in the discharging mechanism. From the discharging mechanism to the upper and lower rubber rollers, the processed products enter from the workbench to the upper and lower rubber rollers. The heating mechanism is a heat blowing mechanism, which is fixed on the left side of the fuselage. The hot air outlet is aligned with the upper and lower rubber rollers. The utility model provides a seamless splicing method for the garment splicing processed by the seamless bonding machine, which does not need the needle and thread, the garment is more beautiful, the automation degree is high, and the production efficiency and the product quality are significantly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种无缝粘合机
本技术涉及纺织服装设备，具体是一种无缝粘合机。
技术介绍
传统的服装缝制，其接缝处是采用针线拼接，加工出来的服饰不美观；很多设备也是手工操作，自动化程度低，生产效率不高，如何解决上述问题，成为亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术针对以上技术问题，提供一种无缝粘合机，加工出的服装拼接处是无缝拼接，不需要针线的方式，加工出的服饰更美观，自动化程度高，显著地提高了生产效率。为实现上述目的，本技术的技术方案是：一种无缝粘合机，包括机身，该机还包括工作台、放料机构、上胶辘旋转机构、下胶辘旋转机构、加热机构，所述的机身向后延伸设置放料机构，机身左侧由下至上依次固定向外延伸的下胶辘旋转机构、工作台、上胶辘旋转机构，工作台台面与下胶辘上圆柱面相切设置，上胶辘与下胶辘圆柱面相对设置，粘贴捆条安装于放料机构，从放料机构进入上下胶辘之间，加工产品从工作台进入上下胶辘之间，加热机构为热吹风机构，固定于机身左侧，其热风出口对准上下胶辘之间。缝制服装拼接处，使用该设备，采用粘贴捆条通过加热将接缝贴合好，加工出的服饰更美观；该机操作简单方便，节省了人工。进一步所述的加热机构包括发热组件、滑动组件，发热组件左右活动的固定于滑动组件上。工作时，滑动组件带着发热组件移到工作区域，对工件加热；工作结束，发热组件被移开，节省了能源的消耗，另外防止不工作时吹热风烫伤事故。进一步所述的滑动组件包括滑块、滑轨、滑块固定座、滑轨连接座、调节连接片、横向气缸、气缸挡板、拉紧弹簧；滑轨连接座竖直截面为L型，其水平面朝上，上部可调位置的固定调节连接片，竖直面与滑轨固定，调节连接片可调位置的固定发热组件；滑块固定座横截面为L型，其中一面与滑块固定，横向气缸固定在该面的端面上，横向气缸的活塞杆水平，其自由端设置气缸挡板，该气缸挡板固定在滑轨的一头，滑块活动连接滑轨；拉紧弹簧的一端与气缸挡板固定，另一端固定在机身左侧板的相应位置；滑块固定座另一面安装在机身左侧板相应位置上。此移动方法结构简便准确实用，通过拉紧弹簧拉力形式可有效防止事故的发生。进一步所述的上胶辘旋转机构包括加热粘贴捆条的导热结构，粘贴捆条与导热结构的接触面在上胶辘圆柱面的正上方。将粘贴捆条预先加热，有利于与工件更好的粘贴。进一步所述的导热结构包括上发热体、导热块、固定座、弹簧、连接轴、温控探头、发热管，其中温控探头和发热管位于发热体内，导热块固定在上发热体侧面，其延伸端呈弧形并位于上胶辘圆柱面的正上方，发热体与固定座通过连接轴固定，两者之间设有弹簧。该导热结构安全可靠，左右位置可以调整。进一步所述的上胶辘固定在上胶辘传动轴的一端，其另一端固定同步传动结构；该同步传动结构包括皮带座、同步轮、同步带、同步轮传动轴，同步轮为两个，分别固定在上胶辘传动轴和同步轮传动轴上，同步轮传动轴连接上轮传动电机并被带动旋转，两个同步轮固定于皮带座上，皮带座向后延伸固定在上下动作的竖向气缸的活塞杆上；所述的导热结构的固定座通过连接座和连接支架座与同步传动结构的皮带座固定在一起。竖直气缸上下动作，带动上胶辘旋转机构上下移动，上胶辘与下胶辘之间压紧或者打开。进一步所述的机身左侧设有切刀机构，该切刀机构包括传动箱、下刀主轴、下圆刀、上刀、上刀把、上刀把弹簧、上刀把固定座、连接传动臂、传动偏心轴、连接销，下刀主轴和传动偏心轴分别通过轴承贯穿固定于传动箱上；下圆刀固定于下刀主轴上，下刀主轴通过下刀传动电机带动旋转，下胶辘贴紧下圆刀固定于下刀主轴上；上刀固定于上刀把上，上刀把穿过上刀把弹簧固定在上刀把固定夹座，由连接传动臂通过连接销连接，连接传动臂下端通过轴承与传动偏心轴连接，传动偏心轴通过上刀传动电机带动旋转。总装成整机后下刀主轴部分是个单一转动轴，由传动电机通过同步带形式带动；上刀把侧是由上刀传动电机通过同步带形式带动偏心轴转动，利用偏心转动的形式通过连接传动臂带动上刀把实现上下方向移动，并通过调节上刀与下刀的贴合面，从而实现对加工产品多余边料的剪切作用。进一步所述的机身设有控制系统，其与加热机构、上胶辘旋转机构、下胶辘旋转机构信号连接。通过控制系统调节上下传动轮电机转速的方法，可实现独立控制上下轮的转速比，对加工不同要求的产品可方便调节，进一步有效控制产品的质量。进一步所述的放料机构包括支架长条座、胶盘固定轴、胶盘、胶辘仔、连接底座、中连接柱、胶辘仔连接轴，其中胶盘为两片，穿过胶盘固定轴固定在支架长条座上，粘贴捆条安放在两胶盘之间，胶辘仔安装在胶辘仔连接轴上，位于胶盘之前，固定在支架长条座上；支架长条座前端通过中连接柱与连接底座连一起，连接底座固定在机身的上部。进一步所述的胶辘仔正下方设有调节弹片，其固定在支架长条座上，支架长条座上设有调整胶辘仔和调节弹片之间的距离的弹片调节螺丝。当加工产品时粘贴捆条有厚有薄时，或有些加工需要松紧时，就可以通过弹片调节螺丝上下拧动来对松紧调节弹片的调节，使其与胶辘仔压紧或松开，此调节方法结构简便实用。本技术与现有技术相比具有如下技术优点：1、服装拼接处使用粘贴捆条加热粘贴方式，不需要针线，加工出的服饰更美观；2、控制系统控制各机构的动作，自动化程度高，生产效率及产品的质量显著提高。附图说明图1是本技术的结构立体图；图2是图1的背面立体图；图3是加热机构结构放大图；图4是上胶辘旋转机构结构放大图；图5是图4零件分解图；图6是机身结构零件分解图；图7是下胶辘和切刀机构放大图；图8是图7零件分解图；图9是放料机构结构放大图；图10是粘贴捆条放料示意图。图中：放料机构A、加热机构B、下胶辘旋转机构C、上胶辘旋转机构D、机身E、竖向气缸F、工作台G、粘贴捆条H、支架长条座A1、弹片调节螺丝A2、胶盘固定轴A3、胶盘A4、调节弹片A5、轴承A6、胶辘仔A7、辅助滚轴A8、连接底座A9、中连接柱A10、胶辘仔连接轴A11、卡簧A12、粘贴捆条支撑A13、发热组件B1、滑动组件B2、调节连接片B3、滑轨连接座B4、滑块B5、滑块固定座B6、横向气缸B7、滑轨B8、拉紧弹簧B9、气缸挡板B10、切刀机构C0、传动箱C1、轴承C2、下刀主轴C3、下圆刀C4、下胶辘C5、上刀C6、上刀把C7、上刀把弹簧C8、轴承C9、轴承C10、上刀把固定夹座C11、轴承C12、连接传动臂C13、轴承C14、传动偏心轴C15、连接销C16、导热结构D0、上发热体D1、上胶辘传动轴D2、导热块D3、上胶辘D4、固定座D5、螺母D6、弹簧D7、铜套D8、连接轴D9、螺母D10、温控探头D11、发热管D12、连接块D13、连接支架座D14、轴承D15、皮带座D16、同步轮D17、同步带D18、轴承D19、同步轮传动轴D20、同步传动结构D21、上盖板E1、轴承支架E2、轴承E3、气缸固定架E6、气缸连接块E7、轴承E8、左侧板E9、轴承E12、支撑柱E13、同步轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无缝粘合机，包括机身(E)，其特征在于：该机还包括工作台(G)、放料机构(A)、上胶辘旋转机构(D)、下胶辘旋转机构(C)、加热机构(B)，所述的机身(E)向后延伸设置放料机构(A)，机身(E)左侧由下至上依次固定向外延伸的下胶辘旋转机构(C)、工作台(G)、上胶辘旋转机构(D)，工作台(G)台面与下胶辘(C5)上圆柱面相切设置，上胶辘(D4)与下胶辘(C5)圆柱面相对设置，粘贴捆条(H)安装于放料机构(A)，从放料机构(A)进入上下胶辘(D4、C5)之间，加工产品从工作台(G)进入上下胶辘(C5)之间，加热机构(B)为热吹风机构，固定于机身(E)左侧，其热风出口对准上下胶辘(D4、C5)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种无缝粘合机，包括机身(E)，其特征在于：该机还包括工作台(G)、放料机构(A)、上胶辘旋转机构(D)、下胶辘旋转机构(C)、加热机构(B)，所述的机身(E)向后延伸设置放料机构(A)，机身(E)左侧由下至上依次固定向外延伸的下胶辘旋转机构(C)、工作台(G)、上胶辘旋转机构(D)，工作台(G)台面与下胶辘(C5)上圆柱面相切设置，上胶辘(D4)与下胶辘(C5)圆柱面相对设置，粘贴捆条(H)安装于放料机构(A)，从放料机构(A)进入上下胶辘(D4、C5)之间，加工产品从工作台(G)进入上下胶辘(C5)之间，加热机构(B)为热吹风机构，固定于机身(E)左侧，其热风出口对准上下胶辘(D4、C5)之间。


2.根据权利要求1所述的无缝粘合机，其特征在于：所述的加热机构(B)包括发热组件(B1)、滑动组件(B2)，发热组件(B1)左右活动的固定于滑动组件(B2)上。


3.根据权利要求2所述的无缝粘合机，其特征在于：所述的滑动组件(B2)包括滑块(B5)、滑轨(B8)、滑块固定座(B6)、滑轨连接座(B4)、调节连接片(B3)、横向气缸(B7)、气缸挡板(B10)、拉紧弹簧(B9)；滑轨连接座(B4)竖直截面为L型，其水平面朝上，上部可调位置的固定调节连接片(B3)，竖直面与滑轨(B8)固定，调节连接片(B3)可调位置的固定发热组件(B1)；
滑块固定座(B6)横截面为L型，其中一面与滑块(B5)固定，横向气缸(B7)固定在该面的端面上，横向气缸(B7)的活塞杆水平，其自由端设置气缸挡板(B10)，该气缸挡板(B10)固定在滑轨(B8)的一头，滑块(B5)活动连接滑轨(B8)；
拉紧弹簧(B9)的一端与气缸挡板(B10)固定，另一端固定在机身(E)左侧板的相应位置；滑块固定座(B6)另一面安装在机身(E)左侧板相应位置上。


4.根据权利要求1所述的无缝粘合机，其特征在于：所述的上胶辘旋转机构(D)包括加热粘贴捆条(H)的导热结构(D0)，粘贴捆条(H)与导热结构(D0)的接触面在上胶辘(D4)圆柱面的正上方。


5.根据权利要求4所述的无缝粘合机，其特征在于：所述的导热结构(D0)包括上发热体(D1)、导热块(D3)、固定座(D5)、弹簧(D7)、连接轴(D9)、温控探头(D11)、发热管(D12)，其中温控探头(D11)和发热管(D12)位于上发热体(D1)内，导热块(D3)固定在上发热体(D1)侧面，其延伸端呈弧形并位于上胶辘(D4)圆柱面的正上方，上发热体(D1)与固定座(D5)通过连接轴(D9)固定，两者之间设有弹簧(D7)。


6.根据权利要求5所述的无缝粘合机，其特征在于：所述的上胶辘(D4)固定在上胶辘传动轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖源洲，赖钦华，
申请(专利权)人：东莞市美顺机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44