可调流不滴漏水嘴制造技术

一种可调流不滴漏水嘴，其特征是在进水管与出水弯管之间有一主流出水口；管筒内下部为圆筒形活塞滑道，活塞滑道内置一活塞，活塞体上有一副流进水孔；活塞内腔中置一缓压弹簧；活塞之上置一控流凸轮，它的上方置一副流阀旋盖，后者之上安装一弹压罩，并与旋柄连接；管筒内锥面上的副流出水槽内部有一副流出水孔直通出水弯管。副流阀旋盖外锥面上有副流腔通道。本实用新型专利技术不能被调成水表无法计量的细流或滴水状态。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水嘴，特别是涉及一种可调流不滴漏水嘴。目前市场上所有出售的水嘴(俗称水龙头)，都有一个管体，管体竖向为管筒、横向为进水管与出水弯管，进水管与出水弯管之间置有两片圆形板，二者均带有对称的两扇形孔，其中，一片圆形板在管筒内固定不动，为静片，另一片圆形板可在旋柄的带动下转动，为动片。在关闭状态下，动片与静片之两扇形孔相错，水不能从进水管流入出水弯管；当转动置于管体顶部的旋柄时，动片随之转动，于是，动片与静片之两扇形孔逐渐重合而相通，水嘴被打开。关闭水嘴的过程正好相反。所以，这种水嘴均可慢慢地调成水表无法计量的细流或滴水状态，这为不规矩用户利用滴水现象偷水造就了先天性的条件。因此，几乎所有大中城市每年都损失数百万立方米自来水，造成极大浪费与巨大的经济损失。本技术的目的是提供一种可调流不滴漏水嘴，它能弥补现有水嘴的上述不足。一种可调流不滴漏水嘴，包括管体、旋柄，管体横向一端为进水管，另一端为出水弯管，竖向为管筒，其特征是在进水管与出水弯管之间有一主流出水口；管筒内，下部为圆筒形活塞滑道，它通过管筒内锥面与一直径更大的圆筒形内腔相接，此内腔谓之管筒顶口；活塞滑道内置一活塞，活塞体上有一副流进水孔；活塞内腔中置一缓压弹簧；活塞之上置一控流凸轮，它的上方置一副流阀旋盖，后者下部亦为凸轮结构，并与控流凸轮构成一凸轮副；副流阀旋盖之上安装一弹压罩，并与旋柄连接；管筒内锥面上有一扇面形副流出水槽，它的内部有一副流出水孔，后者向下直通出水弯管。副流阀旋盖有一外锥面，后者与管筒内锥面相接触，该外锥面上有一孔，即副流腔出水通道。本技术与现有水嘴体积大小相差无几，亦能将水流调大或调小，但它不能被调成水表无法计量的细流或滴水状态。下面通过实施例和附图说明本技术。附图1为本技术的结构示意图。附图2为管体结构示意图。附图3为控流凸轮结构示意图。附图4为副流阀旋盖结构示意图。附图5为弹压罩结构示意图。本可调流不滴漏水嘴包括管体1、旋柄8，管体1横向一端为进水管16，另一端为出水弯管17，竖向为管筒18，其特征是在进水管16与出水弯管17之间有一主流出水口19，它右侧与出水弯管17相通；管筒18内，下部为圆筒形活塞滑道20，它上端通过管筒内锥面23与一直径更大的圆筒形内腔相接，此内腔谓之管筒顶口24(参看图2)；活塞滑道20内置一活塞3，活塞3内腔中置一缓压弹簧4；活塞3之上置一控流凸轮5，它的上方置一副流阀旋盖6，后者下部亦为凸轮结构，并与控流凸轮5构成一凸轮副；副流阀旋盖6之上安装一弹压罩7，并与旋柄8连接；旋柄8的上部圆腔内置一商标透镜9(参看图1)。主流出水口19之外圆直径远小于活塞滑道20之直径，故前者周围有一较大宽度的环状空间，此环状空间的左侧与进水管16相通，进水管16、主流出水口19、出水弯管17三者构成水流的主流通道(参看图2)。管筒内锥面23上有一扇面形副流出水槽26，它的内部有一副流出水孔27，后者向下直通出水弯管17(参看图2)。活塞3可以在活塞滑道20内上下滑动。活塞3由活塞体与胶垫2构成，胶垫2位于活塞体的底面下，由螺钉14和垫圈15将胶垫2与活塞体固定在一起，构成一整体(参看图1)。当活塞3下滑到活塞滑道20最下部时，胶垫2正好堵住主流出水口19。以活塞3为界，其下为主流腔，其上为副流腔；活塞体上有一很细的副流进水孔(参看图1中活塞体左下角)，通过此孔主流腔内的水可以流入副流腔。活塞3与活塞滑道20之间为间隙配合，为防止主流腔内的水从该配合间隙中流入副流腔，活塞体上留有两道密封槽，两槽内各内置一O型密封胶圈13，这样，主流腔内的水就不能从该配合间隙中流入副流腔(参看图1)。控流凸轮5为一柱形端面凸轮，在它的外圆柱面上对称地设有两个方形限位块28(参看图3)，该两个限位块28置于活塞滑道20上部相应的两竖向滑槽22内(参看图2)，故控流凸轮5只可在活塞滑道20的上部上下滑动，不能旋转。副流阀旋盖6中间为一直径更大的圆柱31，下与一外锥面32相衔接(参看图4)；副流阀旋盖6置于管筒顶口24内时，该外锥面32与管筒外锥面23相接触；该外锥面32有一水平方形孔直通其内腔，此乃副流腔出水通道33(参看图4)。副流阀旋盖6、控流凸轮5、活塞3三者之内腔相通，统称为副流腔。弹压罩7有四只卡爪36(参看图5)，正好分别卡入管筒顶口24上的四个水平凹槽25内固定不动；并将活塞3(含胶垫2)、缓压弹簧4、控流凸轮5、副流阀旋盖6封闭于其下(亦可将四卡爪36设计在管筒顶口24上而将四水平凹槽25设计在弹压罩7上——这时弹压罩7外形为圆筒状而管筒顶口24上部有四只卡爪)。弹压罩7安装于管筒顶口24之内后，其上平面与管筒18上端面(亦即管筒顶口24上端面)持平。安装弹压罩7之后，副流阀旋盖6上部的转轴30由弹压罩7的中心孔35中穿出。弹压罩7不仅对副流阀旋盖6起到轴承的作用，而且具有一定的下压弹力，使副流阀旋盖6的外锥面32与管筒内锥面23无间隙地紧紧地压合在一起，故副流阀旋盖6只可转动不能上下滑动。副流阀旋盖6的转轴30之上部为一段方柱29(参看图4)；旋柄8下部内孔为一方孔，后者的形状和大小与前者完全一致，且二者配合紧密，并通过自攻螺钉10及垫圈11固定在一起，且可一起转动，因此副流阀旋盖6的转动是通过转动旋柄8来执行的。旋柄8下端面与管筒18上端面之间留有0.5mm左右的间隙，以免二者互相摩擦。副流阀旋盖6的转动角度是有限的，因为管筒内锥面23上有一较小角度的扇面形限位块21，而副流阀旋盖6的外锥面32上有一较大角度的扇面形限位槽34，安装一起后，限位块21正好置于限位槽34内，二者角度之差即为副流阀旋盖6可转动的最大角度(亦可将扇面形限位槽34设计在管筒内锥面23上而将扇面形限位块21设计在副流阀旋盖6之外锥面32上)。由于副流阀旋盖6需要转动，因此，它与管筒顶口24及弹压罩中心孔35之间只能采取径向间隙配合；为防止副流腔内的水从该配合间隙中溢出，副流阀旋盖6之最大圆柱31上留有一密封槽，内置一O型密封胶圈12，以阻止副流腔内的水从该配合间隙中溢出；商标透镜9紧配合压装在旋柄8上部的圆形内腔中，并将螺钉10及垫圈11覆盖其中(参看图1)。本技术在关闭状态下，副流阀旋盖6上的副流腔出水通道33与管筒内锥面23上的副流出水槽26及副流出水孔27相错而不相通，因此，副流腔内的水无法流出，故副流腔和主流腔内水压相等，主流腔内的水无力将活塞3(包括胶垫2)向上顶开，活塞3则在缓压弹簧4的弹压下，下滑到活塞滑道20之最下部，使胶垫2堵住主流出水口19。在关闭状态下，控流凸轮5与副流阀旋盖6所构成的凸轮副处于零啮合状态(二者啮合深度为零)。当逆时针转动旋柄8时，副流阀旋盖6随之一起转动，上述凸轮副啮合深度逐渐变大，从而使控流凸轮5与活塞3之间距逐渐变大；当转过所设定的角度时，副流阀旋盖6上的副流腔出水通道33和管筒内锥面23上的扇面形副流出水槽26相通，并通过出水槽26与其副流出水孔27亦相通；这时，副流腔内的水便通过副流腔出水通道33、副流出水槽26及副流出水孔27流入出水弯管17而流出，因此，副流腔内的水压由于水流出而减弱降低，造成主流腔内水压高于副流腔；于是，主流腔内的水将活本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调流不滴漏水嘴，包括管体（１）、旋柄（８），管体（１）横向一端为进水管（１６），另一端为出水弯管（１７），竖向为管筒（１８），其特征是在进水管（１６）与出水弯管（１７）之间有一主流出水口（１９），它右侧与出水弯管１７相通；管筒（１８）内，下部为圆筒形活塞滑道（２０），它通过管筒内锥面（２３）与一直径更大的圆筒形内腔相接，此内腔谓之管筒顶口（２４）；活塞滑道（２０）内置一活塞（３），活塞体上有一副流进水孔；活塞（３）内腔中置一缓压弹簧（４）；活塞（３）之上置一控流凸轮（５），它的上方置一副流阀旋盖（６），后者下部亦为凸轮结构，并与控流凸轮（５）构成一凸轮副；副流阀旋盖（６）之上安装一弹压罩（７），并与旋柄（８）连接；管筒内锥面（２３）上有一扇面形副流出水槽（２６），它的内部有一副流出水孔（２７），后者向下直通出水弯管（１７）；副流阀旋盖（６）有一外锥面（３２），后者与管筒内锥面（２３）相接触，该外锥面（３２）上有一孔，即副流腔出水通道（３３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：庄惠凯，
申请(专利权)人：庄惠凯，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]