一种新型漆包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型漆包机，包括放线机构、催化机构、排气机构、冷却机构和涂油机构，放线机构的一端设有催化机构，催化机构远离放线机构的一端设有排气机构，排气机构远离催化机构的一端设有冷却机构，冷却机构远离排气机构的一端设有涂油机构，放线机构由放线盘、退火炉和放线架组成，既方便操作工带线又防止表面油大面积挥发，节省了用油成本减少不必要的浪费，由原来的排废管道横向延伸再立起排出，改为直立排出，既省了烟管成本又清理方便，也不易积炭，风机阻力小，调节效果明显，发行后的催化室体积大，催化容量加大，使废气能够在此充分得到燃烧分解，燃烧值加大，热量升高，燃烧后排出的气体无味无色用。

A new type of enameller

The utility model discloses a new type enameller, which comprises a paying off mechanism, a catalytic mechanism, an exhaust mechanism, a cooling mechanism and an oiling mechanism. One end of the paying off mechanism is provided with a catalytic mechanism, one end of the catalytic mechanism is away from the paying off mechanism is provided with an exhaust mechanism, one end of the exhaust mechanism is away from the catalytic mechanism is provided with a cooling mechanism, and one end of the cooling mechanism is away from the exhaust mechanism is provided with an oiling mechanism The pay off mechanism is composed of pay off plate, annealing furnace and pay off frame, which is convenient for operators to take line and prevent large area volatilization of surface oil, saving oil cost and reducing unnecessary waste. The original waste discharge pipe is extended horizontally and then discharged vertically instead of vertically, which not only saves the cost of flue gas pipe, but also is convenient for cleaning, and is not easy to accumulate carbon. The fan has small resistance and obvious adjustment effect. After being released The volume of the catalytic chamber is large and the catalytic capacity is increased, so that the exhaust gas can be fully combusted and decomposed here, the combustion value is increased, the heat is increased, and the gas discharged after combustion is tasteless and colorless.

【技术实现步骤摘要】
一种新型漆包机
本技术涉及漆包机，特别涉及一种新型漆包机，属于漆包机

技术介绍
现有的漆包机，不方便操作工带线又无法防止表面油大面积挥发，增加了用油成本，且无法减少不必要的浪费，无法节省烟管成本又清理麻烦，易积炭，风机阻力大，调节效果不明显，催化室体积小，无法使催化容量加大，无法使废气能够在此充分得到燃烧分解，无法燃烧值加大，无法升高热量，无法使燃烧后排出的气体无味无色。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种新型漆包机，解决了现有漆包机存在的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种新型漆包机，包括放线机构、催化机构、排气机构、冷却机构和涂油机构，所述放线机构的一端设有催化机构，所述催化机构远离放线机构的一端设有排气机构，所述排气机构远离催化机构的一端设有冷却机构，所述冷却机构远离排气机构的一端设有涂油机构，所述放线机构由放线盘、退火炉和放线架组成，所述放线盘的一侧设有放线架，且所述放线架的中部设有退火炉，所述退火炉远离放线盘的一端固定连接过度箱，所述过度箱远离退火炉的一端固定连接有第二竖线桶，所述第二竖线桶远离过度箱的一端固定连接有进料架，所述进料架的顶部固定连接有第一滚轮，所述进料架的底部且远离放线架的一侧固定连接有第二滚轮，所述催化机构由涂漆架、第二滚轮、支撑架和催化燃烧室组成，所述进料架远离过度箱的一侧设有涂漆架，所述涂漆架远离第二滚轮的一侧固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有催化燃烧室，所述催化燃烧室的内部设有第一过滤板和第二过滤板，所述排气机构由散热箱、过滤箱、排气风机、排气筒、第二散热管和第三散热管组成，所述催化燃烧室顶部的一端固定连接有散热箱，所述散热箱的一侧通过第三散热管与退火炉固定连接，所述散热箱的顶部固定连接有过滤箱，所述过滤箱通过第二散热管与过度箱连接，所述过滤箱远离放线架的一端固定连接有排气风机，所述冷却机构由冷却支架和冷却风机组成，所述冷却支架的远离支撑架的一端固定连接有冷却风机，所述涂油机构由涂油架、涂油板、收线滚轮、控制面板和第一散热管组成，所述冷却支架远离催化燃烧室的一侧设有涂油架,所述涂油架的两侧对称转动连接有若干个收线滚轮，且所述涂油架的两侧且位于收线滚轮的上方均固定连接有涂油板，所述涂油架的顶部固定连接有第一散热管，所述第一散热管靠近冷却支架的一端与催化燃烧室固定连接，且所述第一散热管的底部且位于涂油架的上方固定连接有两个散热口，所述第一散热管远离催化燃烧室的一端连接有控制面板。作为本技术的一种优选方案，所述排气风机的输出端固定连接有排气筒作为本技术的一种优选方案，所述涂漆架的顶部设有涂油毛刷。作为本技术的一种优选方案，所述第三散热管的中部通过排气管与第二竖线桶固定连接。作为本技术的一种优选方案，所述过滤箱的内部固定连接有金属过滤网。作为本技术的一种优选方案，所述排气风机的底部与催化燃烧室的顶部固定连接。本技术所达到的有益效果是：本技术的结构简单新颖，实用性强，操作简单快捷，便于拆卸，既方便操作工带线又防止表面油大面积挥发，节省了用油成本减少不必要的浪费，由原来的排废管道横向延伸再立起排出，改为直立排出，既省了烟管成本又清理方便，也不易积炭，风机阻力小，调节效果明显，发行后的催化室体积大，催化容量加大，使废气能够在此充分得到燃烧分解，燃烧值加大，热量升高，燃烧后排出的气体无味无色。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术催化燃烧室的剖面图；图3为本专利技术的俯视图。图中：1、放线机构；2、催化机构；3、排气机构；4、冷却机构；5、涂油机构；6、放线盘；7、退火炉；8、放线架；9、过度箱；10、第二竖线桶；11、第一滚轮；12、进料架；13、涂漆架；14、第二滚轮；15、支撑架；16、催化燃烧室；17、散热箱；18、过滤箱；19、排气风机；20、排气筒；21、冷却支架；22、涂油架；23、涂油板；24、收线滚轮；25、控制面板；26、第一散热管；27、散热口；28、冷却风机；29、第一过滤板；30、第二过滤板；31、第二散热管；32、第三散热管。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-3所示，本技术提供一种新型漆包机，包括放线机构1、催化机构2、排气机构3、冷却机构4和涂油机构5，放线机构1的一端设有催化机构2，催化机构2远离放线机构1的一端设有排气机构3，排气机构3远离催化机构2的一端设有冷却机构4，冷却机构4远离排气机构3的一端设有涂油机构5，放线机构1由放线盘6、退火炉7和放线架8组成，放线盘6的一侧设有放线架8，且放线架8的中部设有退火炉7，退火炉7远离放线盘6的一端固定连接过度箱9，过度箱9远离退火炉7的一端固定连接有第二竖线桶10，第二竖线桶10远离过度箱9的一端固定连接有进料架12，进料架12的顶部固定连接有第一滚轮11，进料架12的底部且远离放线架8的一侧固定连接有第二滚轮14，催化机构2由涂漆架13、第二滚轮14、支撑架15和催化燃烧室16组成，进料架12远离过度箱9的一侧设有涂漆架13，涂漆架13远离第二滚轮14的一侧固定连接有支撑架15,支撑架15的顶部固定连接有催化燃烧室16，催化燃烧室16的内部设有第一过滤板29和第二过滤板30，排气机构3由散热箱17、过滤箱18、排气风机19、排气筒20、第二散热管31和第三散热管32组成，催化燃烧室16顶部的一端固定连接有散热箱17，散热箱17的一侧通过第三散热管32与退火炉7固定连接，散热箱17的顶部固定连接有过滤箱18，过滤箱18通过第二散热管31与过度箱9连接，过滤箱18远离放线架8的一端固定连接有排气风机19，冷却机构4由冷却支架21和冷却风机28组成，冷却支架21的远离支撑架15的一端固定连接有冷却风机28，涂油机构5由涂油架22、涂油板23、收线滚轮24、控制面板25和第一散热管26组成，冷却支架21远离催化燃烧室16的一侧设有涂油架22,涂油架22的两侧对称转动连接有若干个收线滚轮24，且涂油架22的两侧且位于收线滚轮24的上方均固定连接有涂油板23，涂油架22的顶部固定连接有第一散热管26，第一散热管26靠近冷却支架21的一端与催化燃烧室16固定连接，且第一散热管26的底部且位于涂油架22的上方固定连接有两个散热口27，第一散热管26远离催化燃烧室16的一端连接有控制面板25。排气风机19的输出端固定连接有排气筒20，便于将废气排出，涂漆架13的顶部设有涂油毛刷，便于对线条涂漆，第三散热管32的中部通过排气管与第二竖线桶10固定连接，便于循环加热，过滤箱18的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型漆包机，包括放线机构（1）、催化机构（2）、排气机构（3）、冷却机构（4）和涂油机构（5），其特征在于：所述放线机构（1）的一端设有催化机构（2），所述催化机构（2）远离放线机构（1）的一端设有排气机构（3），所述排气机构（3）远离催化机构（2）的一端设有冷却机构（4），所述冷却机构（4）远离排气机构（3）的一端设有涂油机构（5），所述放线机构（1）由放线盘（6）、退火炉（7）和放线架（8）组成，所述放线盘（6）的一侧设有放线架（8），且所述放线架（8）的中部设有退火炉（7），所述退火炉（7）远离放线盘（6）的一端固定连接过度箱（9），所述过度箱（9）远离退火炉（7）的一端固定连接有第二竖线桶（10），所述第二竖线桶（10）远离过度箱（9）的一端固定连接有进料架（12），所述进料架（12）的顶部固定连接有第一滚轮（11），所述进料架（12）的底部且远离放线架（8）的一侧固定连接有第二滚轮（14），所述催化机构（2）由涂漆架（13）、第二滚轮（14）、支撑架（15）和催化燃烧室（16）组成，所述进料架（12）远离过度箱（9）的一侧设有涂漆架（13），所述涂漆架（13）远离第二滚轮（14）的一侧固定连接有支撑架（15）,所述支撑架（15）的顶部固定连接有催化燃烧室（16），所述催化燃烧室（16）的内部设有第一过滤板（29）和第二过滤板（30），所述排气机构（3）由散热箱（17）、过滤箱（18）、排气风机（19）、排气筒（20）、第二散热管（31）和第三散热管（32）组成，所述催化燃烧室（16）顶部的一端固定连接有散热箱（17），所述散热箱（17）的一侧通过第三散热管（32）与退火炉（7）固定连接，所述散热箱（17）的顶部固定连接有过滤箱（18），所述过滤箱（18）通过第二散热管（31）与过度箱（9）连接，所述过滤箱（18）远离放线架（8）的一端固定连接有排气风机（19），所述冷却机构（4）由冷却支架（21）和冷却风机（28）组成，所述冷却支架（21）的远离支撑架（15）的一端固定连接有冷却风机（28），所述涂油机构（5）由涂油架（22）、涂油板（23）、收线滚轮（24）、控制面板（25）和第一散热管（26）组成，所述冷却支架（21）远离催化燃烧室（16）的一侧设有涂油架（22）,所述涂油架（22）的两侧对称转动连接有若干个收线滚轮（24），且所述涂油架（22）的两侧且位于收线滚轮（24）的上方均固定连接有涂油板（23），所述涂油架（22）的顶部固定连接有第一散热管（26），所述第一散热管（26）靠近冷却支架（21）的一端与催化燃烧室（16）固定连接，且所述第一散热管（26）的底部且位于涂油架（22）的上方固定连接有两个散热口（27），所述第一散热管（26）远离催化燃烧室（16）的一端连接有控制面板（25）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型漆包机，包括放线机构（1）、催化机构（2）、排气机构（3）、冷却机构（4）和涂油机构（5），其特征在于：所述放线机构（1）的一端设有催化机构（2），所述催化机构（2）远离放线机构（1）的一端设有排气机构（3），所述排气机构（3）远离催化机构（2）的一端设有冷却机构（4），所述冷却机构（4）远离排气机构（3）的一端设有涂油机构（5），所述放线机构（1）由放线盘（6）、退火炉（7）和放线架（8）组成，所述放线盘（6）的一侧设有放线架（8），且所述放线架（8）的中部设有退火炉（7），所述退火炉（7）远离放线盘（6）的一端固定连接过度箱（9），所述过度箱（9）远离退火炉（7）的一端固定连接有第二竖线桶（10），所述第二竖线桶（10）远离过度箱（9）的一端固定连接有进料架（12），所述进料架（12）的顶部固定连接有第一滚轮（11），所述进料架（12）的底部且远离放线架（8）的一侧固定连接有第二滚轮（14），所述催化机构（2）由涂漆架（13）、第二滚轮（14）、支撑架（15）和催化燃烧室（16）组成，所述进料架（12）远离过度箱（9）的一侧设有涂漆架（13），所述涂漆架（13）远离第二滚轮（14）的一侧固定连接有支撑架（15）,所述支撑架（15）的顶部固定连接有催化燃烧室（16），所述催化燃烧室（16）的内部设有第一过滤板（29）和第二过滤板（30），所述排气机构（3）由散热箱（17）、过滤箱（18）、排气风机（19）、排气筒（20）、第二散热管（31）和第三散热管（32）组成，所述催化燃烧室（16）顶部的一端固定连接有散热箱（17），所述散热箱（17）的一侧通过第三散热管（32）与退火炉（7）固定连接，所述散热箱（17）的顶部固定连接有过滤箱（18），所述过滤箱（18）通过第...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱朝亮，李占民，杨平安，向荣波，夏光，
申请(专利权)人：宿迁星曜线缆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32