自动延时防堵冲洗水嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动延时防堵冲洗水嘴，包括设有水嘴的阀体、阀芯组件和连接固定用的阀盖，其中阀体内腔设有由压盖固定的阻尼与阀针结合的阻尼阀芯和由阀盖固定的启动装置；本实用新型专利技术采用以两个半开式阻尼及弹簧组成柔性阻尼阀芯，且与钢针及大小密封膜片结合的多重密封方案，解决了现有水嘴中对阀芯组件及阀体的高精度加工要求及无法达到柔性的难题，实现了浮动、柔性、延时排水、密封自控和自动除垢的综合功能。使之具有结构简单、取材广泛、制造容易、成本降低，自动清洗，防堵塞，免维护，自控延时稳定可靠，启动省力、灵敏度高，冲洗效果好。广泛适用于家居、旅店、宾馆以及其它公共卫生设备的配套产品。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀，特别涉及一种自动延时防堵冲洗水嘴。
技术介绍
现有许多品种的阀是将阻尼与阀针结合于一起构成阻尼阀芯系统以减少堵塞的发生，如用于减少颤动的消除装置，输送燃油的喷射阀，用于控制液压系统的电磁液压阀，用于冲洗的延时阀等。特别是用于直接冲水的延时阀，其中也有使用阻尼阀针结构以减少水垢堵塞阻尼孔而造成供水不畅。这类结构中大多以传统的长拉杆作启动杆，达到操作省力和易于维修的目的。但这类结构的阀体只能作立式结构，故使用范围受到限制，如中国技术专利公告号CN85100308B、CN86209778U中的拉杆结构就属于这类。另外，中国技术专利公告号CN2623755Y披露了采用可凹凸浮动的膜片作阀芯组件使结构变得简单，也去掉了长拉杆。但该结构对膜片、按钮盖及供水环境的综合质量要求较高，加之还要增设限位挡圈，无疑增加了制造难度和制造成本，而且，膜片的使用寿命也受到限制，从而增加了使用者的使用成本和维护成本。
技术实现思路
针对上述情况，本技术的目的在于提供一种既能自控延时又能自动除垢、防堵而且不需维护还结构简单，制造工艺容易，成本降低，操作灵巧省力，使用范围不受限制的冷热水混合自动延时防堵冲洗水嘴。为实现上述目的，一种自动延时防堵冲洗水嘴，包括设有水嘴的阀体、固定于阀体内的阀芯组件和连接于阀体的阀盖，其中阀体设有一开式内腔，内腔腔壁设连接用螺纹，内腔底部设密封平台，中心设有进水孔，该进水孔沿边设密封凸台，于进水孔垂直方向设有出水孔，所述阀芯组件包括阻尼阀芯和启动装置，所述阻尼阀芯由两个半开式的前、后阻尼及弹簧构成，于该阻尼阀芯的中心孔中设置一钢针，其前部嵌套一大密封胶片，尾部嵌套一小密封胶片后定位于一压盖的中心通孔中，经压盖螺纹与腔壁螺纹连接后整体固定于阀体腔底，所述启动装置包括一穿置于阀盖通孔的“T”型直杆及套置于直杆上的密封胶圈、铜垫、复位弹簧及按钮，该启动装置经阀盖螺纹及密封胶圈与阀体腔壁螺纹连接固定。为了实现结构优化，其进一步的措施是上述阻尼阀芯为浮动柔性阻尼阀芯，其中，前阻尼的前部呈“龟颈”状，后部为圆盘形空腔，后阻尼的前部为圆盘形空腔，尾部为直杆，弹簧设置于前、后阻尼之间的圆盘形空腔内。为了实现结构紧凑、优化，保障工作时工作容腔稳定可靠而且有效，其进一步的措施是所述压盖呈“凸”状，压盖上还设有紧固圈。为了实现结构紧凑、优化，其进一步的措施是所述阀盖的盖顶处设有与“伞”状按钮相吻合的内凹平台及中心通孔。为了实现结构优化、扩大使用范围和达到造型更具美感，其进一步的措施是于阀体底部设进水连接管口与进水孔直通，进水连接管口为外连接螺纹，它与一“长柄”状，尾部设有紧固螺栓的双进水口锥管连接。本技术采用以两个半开式阻尼及弹簧组成柔性阻尼阀芯，且与钢针及大小膜片相结合的多重密封的结构方案，解决了现有水嘴结构中对阀芯组件及阀体的高精度加工要求及无法实现柔性的难题，实现了其浮动、柔性、延时冲水、密封自控、自动清洗污垢和防堵塞的综合功能。使本技术具有结构极其简单、取材相当广泛、制造非常容易、成本明显降低，自动清洗，无堵塞，免维护，自控延时稳定可靠，启动省力、灵敏度高，冲洗效果好。广泛适用于家居、旅店、宾馆以及公共卫生设备的配套产品。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式由附图可见，一种自动延时防堵冲洗水嘴，包括设有水嘴4的阀体1、固定于阀体1内的阀芯组件2和连接于阀体1的阀盖3，其中阀体1设有一开式内腔，内腔腔壁设有用于连接“凸”状压盖16及紧固圈24和阀盖3的内腔腔壁螺纹5。内腔底部设密封平台6，中心设有进水孔7，该进水孔7沿边设密封凸台8，于进水孔7垂直方向设有出水孔9；为达到使阀体结构更加紧凑和外形更具美感，阀体1的外形结构采用“柱状”型，于阀体底部设进水连接管口26与进水孔7直通，进水连接管口26为外连接螺纹，它与一“长柄”状，尾部设有紧固螺栓28的双进水口锥管27连接。水嘴为“长曲”状圆管，它与出水孔9直接相连。由附图所示，阀芯组件包括阻尼阀芯和启动装置。为了改进传统阀芯组件的结构，简化其加工工艺，达到降低产品使用、维护成本等目的，将现有的阻尼阀芯分开设计成开式的两个各自独立的前、后阻尼10、11，在其间设置一弹簧12和中心孔中设置一钢针13构成柔性阻尼结构，并由“凸”状压盖16以及紧固圈24将其固封于阀体1内腔而构成可浮动的阀芯。该浮动阀芯实际上为浮动+柔性+阻尼+阀针的综合性阀芯结构，其中，前阻尼10的前部呈“龟颈”状，后部为圆盘形空腔，后阻尼11的前部为圆盘形空腔，尾部为直杆，弹簧12设置于前、后阻尼10、11之间的圆盘形空腔内。组装时，阻尼阀芯中心孔中插入钢针13，将大密封胶片14套置于前阻尼10的“龟颈”部并对中阀体1内腔中心进水孔7放置，小密封胶片15套置于后阻尼11的尾部直杆，再将尾部直杆穿过“凸”状压盖16的中心通孔后定位于该中心通孔中，经压盖16以及紧固圈24的螺纹与腔壁螺纹5连接后整体固定于阀体1内腔腔底。压盖16设计成“凸”状可使结构更加紧凑，实现与有效压力面积相适应的密封容腔，达到使阀芯于压盖16内具有浮动、柔性、延时排水、密封自控和自动清洗污垢、防堵的功能。为了使压盖能承受较大的压力，保障阻尼阀芯正常工作，紧固圈24紧固在压盖16上。参照附图可见，启动装置包括一“T”型直杆17，直杆上套置一密封胶圈18后穿过阀盖3内凹平台及中心通孔25，再在通孔外的直杆上装入密封胶圈18、铜垫19、复位弹簧20，然后将“伞”状按钮22压入直杆尾部的连接部21处，经阀盖3螺纹及阀盖3密封圈23与阀体腔壁螺纹5连接固定。本技术的工作原理当水源从双进水口锥管27的冷、热水进口进入后，自动从出水孔9及水嘴4流出；同时，水又从钢针13与前阻尼10中心孔的间隙中流入压盖16内腔，此时，位于二浮动的前、后阻尼10、11之间的弹簧12使前、后阻尼10、11柔性运动，当达到内外水压一致时，前阻尼10及大密封胶片14在弹簧12的作用下，紧贴住阀体1内腔的密封平台6和阀体1内腔中心进水孔7的密封凸台8，将进水孔7口堵住，实现阀体内腔中心进水孔7的完全关闭；当按下启动装置上的按钮22时，与按钮22连接的“T”型直杆17作用于后阻尼11尾部的杆头，使阻尼阀芯系统启动，而此时，阀体1内外平衡水压被破坏，压盖16内腔的水从后阻尼11尾部直杆旁边流向出水孔9及水嘴4流出；当压盖16内腔的水压低于进水压力时，前阻尼10及大密封胶片14被进水水压压开，水流经锥管27的冷热水进口、进水连接管口26、阀体内腔中心进水孔7、大密封胶片14外侧至出水孔9及水嘴4流出；同时，进水通过前阻尼10中心孔7向压盖16内腔缓慢注水，此时，位于二浮动的前、后阻尼10、11之间的弹簧12使前、后阻尼10、11柔性运动，当达到内外水压一致时，前阻尼10及大密封胶片14在弹簧12的作用下，会重新贴住阀体内腔的密封平台6和阀体内腔中心进水孔7的密封凸台8，将阀体内腔中心进水孔7口重新堵住，完成一次延时冲水自闭过程。由于每次开启，插入固定在后阻尼11中的钢针13与前阻尼10孔之间会发生相对运动而起着自动清洗污垢的作用，达到永不堵塞。值得指出的是根据本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动延时防堵冲洗水嘴，包括设有水嘴（４）的阀体（１）、固定于阀体（１）内的阀芯组件（２）和连接于阀体的阀盖（３），其特征在于阀体（１）设有一开式内腔，内腔腔壁设连接用螺纹（５），内腔底部设密封平台（６），中心设有进水孔（７），该进水孔（７）沿边设密封凸台（８），于进水孔（７）垂直方向设有出水孔（９），所述阀芯组件（２）包括阻尼阀芯和启动装置，所述阻尼阀芯由两个半开式的前、后阻尼（１０、１１）及弹簧（１２）构成，于该阻尼阀芯的中心孔中设置一钢针（１３），其前部嵌套一大密封胶片（１４），尾部嵌套一小密封胶片（１５）后定位于一压盖（１６）的中心通孔中，经压盖（１６）螺纹与腔壁螺纹（５）连接后整体固定于阀体（１）腔底，所述启动装置包括一穿置于阀盖（３）通孔的“Ｔ”型直杆（１７）及套置于直杆上的密封胶圈（１８）、铜垫（１９）、复位弹簧（２０）及按钮（２２），该启动装置经阀盖（３）螺纹及密封胶圈（２３）与阀体腔壁螺纹（５）连接固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邝栋材，
申请(专利权)人：邝栋材，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]