The utility model belongs to the technology of high-temperature waste gas waste heat recovery and treatment, in particular to an intelligent waste gas waste heat recovery system, which includes a main pipeline I connected with the high-temperature waste gas source, an air valve I is arranged on the main pipeline I, a branch pipe I and a branch pipe II are arranged on the pipe section of the main pipeline I between the air valve I and the high-temperature waste gas source, the outlet end and the branch of the branch pipe I The outlet end of the flow tube II is respectively connected with the air inlet of the heat exchanger I and the air inlet of the heat exchanger II, and the air valves II and III are respectively arranged on the flow tube I and the flow tube II. The air outlet of the heat exchanger I and the air outlet of the heat exchanger II are connected with the main pipeline I through the return pipe I, and the connection between the return pipe I and the main pipeline I is adjacent to the air outlet of the main pipeline I. The heat recovery rate of the utility model is adjustable and controllable, which improves the use safety, avoids the cavitation phenomenon and prolongs the service life.
【技术实现步骤摘要】
智能型烟气余热回收系统
本技术属于高温废气余热回收处理技术,具体来说是一种热回收率可调、可控,提高使用安全性,避免气蚀现象和延长使用寿命的智能型烟气余热回收系统。
技术介绍
在表面处理工艺生产线中,基本处理工艺为:待处理工件在前处理线中的酸洗,脱脂,钝化,表调工艺段中均需要热水进行处理,处理后的工件在中段的电泳槽中进行电泳处理,电泳槽液需要一直保持40度左右的温度仍然需要大量的能源进行加热,电泳好的工件会送入到烘烤箱中进行烘烤固化。在烘烤固化的固化过程中会排放大量的烘烤烟气,该烟气中含有大量的热及粉尘和有机污染物,从废气治理的角度考虑,后端配置的废气处理设备均对废气进入到设备的温度由要求,一般不允许超过50摄氏度,而烘烤烟气的废气排放温度高达160度,这不仅给后端的废气治理设施带来了处理多余废热的麻烦而且热能源被浪费掉也十分可惜,因此将该部分废热进行有效的收集和再利用不仅能满足后端废气的有效处理,同时也能给前处理工段中的工艺环节提供大量的热源,极大的削减了表面处理生产线的能源消耗。从环保处理和能源管理两方面做到两全其美。该技术有非常可观的现实经济意义。目前其它在烟气废热回收
,目前一般的处理方式是采用板式热交换器直接安装与废气排放管道中,通过对烟气进行拦截来直接进行废热回收。这种废热回收系统存在诸多的问题和不确定因素。首先,由于表面处理生产线在不同季节中其前处理生产线待处理产品对热量的损失速率和生产线热量自然散失的速率均不相等,而产品预处理液必须要求一个稳定的温度,这就对废热回收在不同季节提出了不同的回 ...
【技术保护点】
1.一种智能型烟气余热回收系统,其特征在于:包括与高温废气源(11)连通的主管道Ⅰ(12),在主管道Ⅰ(12)上设置有气阀Ⅰ(10),在气阀Ⅰ(10)与高温废气源(11)之间的主管道Ⅰ(12)的管段上设置有分流管Ⅰ(13)和分流管Ⅱ(14),该分流管Ⅰ(13)的出口端和分流管Ⅱ(14)的出口端分别与换热器Ⅰ(5)的进气口和换热器Ⅱ(9)的进气口连通,在分流管Ⅰ(13)和分流管Ⅱ(14)上分别设置有气阀Ⅱ(4)和气阀Ⅲ(7),所述换热器Ⅰ(5)的出气口和换热器Ⅱ(9)的出气口通过回流管Ⅰ(15)与主管道Ⅰ(12)连通,回流管Ⅰ(15)与主管道Ⅰ(12)的连接处紧邻主管道Ⅰ(12)的排气口;/n与脱脂液池(16)连通主管道Ⅱ(17),该主管道Ⅱ(17)上设置有水泵(1)和温度传感器Ⅰ(2),在温度传感器Ⅰ(2)后方的主管道Ⅱ(17)的管段上设置有分流管Ⅲ(18)和分流管Ⅳ(19),该分流管Ⅲ(18)的出液口和分流管Ⅳ(19)的出液口分别与换热器Ⅰ(5)的进液口和换热器Ⅱ(9)的进液口连通,在分流管Ⅲ(18)和分流管Ⅳ(19)分别设置有水阀Ⅰ(3)和水阀Ⅱ(8),所述换热器Ⅰ(5)的出液口和 ...
【技术特征摘要】
1.一种智能型烟气余热回收系统,其特征在于:包括与高温废气源(11)连通的主管道Ⅰ(12),在主管道Ⅰ(12)上设置有气阀Ⅰ(10),在气阀Ⅰ(10)与高温废气源(11)之间的主管道Ⅰ(12)的管段上设置有分流管Ⅰ(13)和分流管Ⅱ(14),该分流管Ⅰ(13)的出口端和分流管Ⅱ(14)的出口端分别与换热器Ⅰ(5)的进气口和换热器Ⅱ(9)的进气口连通,在分流管Ⅰ(13)和分流管Ⅱ(14)上分别设置有气阀Ⅱ(4)和气阀Ⅲ(7),所述换热器Ⅰ(5)的出气口和换热器Ⅱ(9)的出气口通过回流管Ⅰ(15)与主管道Ⅰ(12)连通,回流管Ⅰ(15)与主管道Ⅰ(12)的连接处紧邻主管道Ⅰ(12)的排气口;
与脱脂液池(16)连通主管道Ⅱ(17),该主管道Ⅱ(17)上设置有水泵(1)和温度传感器Ⅰ(2),在温...
【专利技术属性】
技术研发人员:李渝,
申请(专利权)人:重庆林德科技发展有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆;50
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