一种锅炉高温炉烟引接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锅炉高温炉烟引接装置，包括炉烟烟道、密封罩端板、密封罩侧板及若干包墙管；各包墙管弯曲形成高温炉烟通道，炉烟烟道插入于所述高温炉烟通道内，相邻包墙管之间通过包墙管密封板相连接，密封罩端板套接于炉烟烟道上，密封罩侧板呈筒状结构，且密封罩侧板的一端固定于密封罩端板上，密封罩侧板的另一端固定于最外侧的包墙管上；密封罩端板的中部向外凸起形成伸缩缝，所述伸缩缝内填充有硅酸铝保温棉，该装置能够有效解决引接口热膨胀而导致炉烟烟道、包墙管及密封罩被破坏的问题。

A kind of smoke connection device for high temperature boiler

The utility model discloses a high-temperature furnace flue gas connection device of a boiler, which comprises a furnace flue gas duct, a sealing cover end plate, a sealing cover side plate and a plurality of wall wrapped pipes; each wall wrapped pipe is bent to form a high-temperature furnace flue gas channel, the furnace flue gas is inserted into the high-temperature furnace flue gas channel, the adjacent wall wrapped pipes are connected by the wall wrapped pipe sealing plate, the sealing cover end plate is sleeved on the furnace flue gas, and the side plate of the sealing cover is sleeved The utility model has a tubular structure, one end of the side plate of the sealing cover is fixed on the end plate of the sealing cover, the other end of the side plate of the sealing cover is fixed on the outermost wall covering pipe; the middle part of the end plate of the sealing cover is raised outwards to form an expansion joint, and the expansion joint is filled with aluminum silicate heat preservation cotton, which can effectively solve the problem that the heat expansion of the leading interface leads to the destruction of the furnace flue, wall covering pipe and the sealing cover \u3002

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉高温炉烟引接装置
本技术属于脱硝领域，涉及一种锅炉高温炉烟引接装置。
技术介绍
为了改善大气环境质量，国家与部分地方政府针对火电行业制定了日趋严厉的排放标准，要求对燃煤锅炉燃烧产生的大气污染物如NOx、SO2、粉尘等采取脱硝、除尘、脱硫措施进行污染治理。对于采用尿素热解法制氨工艺的SCR烟气脱硝装置，当采用高温烟气换热器加热热一次风时，需要抽取炉膛650℃～800℃的高温炉烟将热一次风加热到热解炉需要的工艺温度500～600℃。传统的外保温炉烟引接方式是将引接管道与包墙管密封罩对接，由于从炉膛引接的炉烟温度高，炉烟烟道热膨胀量远大于引接口包墙管的膨胀量及密封罩的膨胀量，容易造成接口烟道应力集中，从而破坏炉烟烟道、包墙管及密封罩。高温炉烟引接管需采用耐热不锈钢，包墙管及包墙管密封板为锅炉用钢，不锈钢与锅炉用钢直接焊接存在异种钢焊接带来的潜在风险。因此需要设计出一种锅炉高温炉烟引接装置，该装置能够解决引接口热膨胀而导致炉烟烟道6、包墙管及密封罩被破坏的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种锅炉高温炉烟引接装置，该装置能够有效解决引接口热膨胀而导致炉烟烟道、包墙管及密封罩被破坏的问题。为达到上述目的，本技术所述的锅炉高温炉烟引接装置包括炉烟烟道、密封罩端板、密封罩侧板及若干包墙管；各包墙管弯曲形成高温炉烟通道，炉烟烟道插入于所述高温炉烟通道内，相邻包墙管之间通过包墙管密封板相连接，密封罩端板套接于炉烟烟道上，密封罩侧板呈筒状结构，且密封罩侧板的一端固定于密封罩端板上，密封罩侧板的另一端固定于最外侧的包墙管上；密封罩端板的中部向外凸起形成伸缩缝，所述伸缩缝内填充有硅酸铝保温棉。炉烟烟道与最内侧的包墙管之间填充有耐火浇筑注材料，以形成耐火浇筑料层，耐火浇筑料层、密封罩侧板、密封罩端板、各包墙管及各包墙管密封板围成的区域内填充有保温浇筑材料，以形成保温浇筑料层。炉烟烟道与密封罩端板之间相焊接。炉烟烟道的外壁上设置有硅酸铝保温棉层，硅酸铝保温棉层位于密封罩端板的外侧。密封罩侧板的材质、包墙管的材质及包墙管密封板的材质均为锅炉用钢。本技术具有以下有益效果：本技术所述的锅炉高温炉烟引接装置在具体使用时，当高温炉烟通过炉膛侧壁进入炉烟烟道后，炉烟烟道因高温引起的膨胀量通过伸缩缝吸收，以避免引接口热膨胀而导致炉烟烟道、包墙管及密封罩被破坏的问题，结构简单，操作方便，实用性较强。另外，伸缩缝内填充有硅酸铝保温棉，防止保温浇筑料层在浇筑时进入到伸缩缝内部，使得伸缩缝保持吸收热膨胀的能力。进一步，炉烟烟道与最内侧的包墙管之间填充有耐火浇筑注材料，以形成耐火浇筑料层，耐火浇筑料层、密封罩侧板、密封罩端板、各包墙管及各包墙管密封板围成的区域内填充有保温浇筑材料，以形成保温浇筑料层，使得密封罩与包墙管及炉烟烟道形成整体结构，使用时，可以通过该整体结构承受炉烟烟道因引接口外部烟道自重及外部膨胀节产生的附加荷载，避免荷载集中的问题。进一步，炉烟烟道的外壁上设置有硅酸铝保温棉层，大幅减少炉烟烟道的荷载，降低施工难度，同时避免炉烟烟道内的高温烟气降温过快。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A-A方向的截面图；图3为图1中B-B方向的截面图；图4为图3中C-C方向的截面图。其中，1为包墙管、2为包墙管密封板、3为密封罩侧板、4为密封罩端板、5为伸缩缝、6为炉烟烟道、7为耐火浇筑料层、8为保温浇筑料层、9为硅酸铝保温棉层。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步详细描述：参考图1、图2、图3及图4，本技术所述的锅炉高温炉烟引接装置包括炉烟烟道6、密封罩端板4、密封罩侧板3及若干包墙管1；各包墙管1弯曲形成高温炉烟通道，炉烟烟道6插入于所述高温炉烟通道内，相邻包墙管1之间通过包墙管密封板2相连接，密封罩端板4套接于炉烟烟道6上，密封罩侧板3呈筒状结构，且密封罩侧板3的一端固定于密封罩端板4上，密封罩侧板3的另一端固定于最外侧的包墙管1上；密封罩端板4的中部向外凸起形成伸缩缝5，所述伸缩缝5内填充有硅酸铝保温棉。炉烟烟道6与最内侧的包墙管1之间填充有耐火浇筑注材料，以形成耐火浇筑料层7，耐火浇筑料层7、密封罩侧板3、密封罩端板4、各包墙管1及各包墙管密封板2围成的区域内填充有保温浇筑材料，以形成保温浇筑料层8。炉烟烟道6与密封罩端板4之间相焊接；炉烟烟道6的外壁上设置有硅酸铝保温棉层9，硅酸铝保温棉层9位于密封罩端板4的外侧；密封罩侧板3的材质、包墙管1的材质及包墙管密封板2的材质均为锅炉用钢。另外，需要说明的是，包墙管密封板2与炉烟烟道6之间不焊，避免炉烟烟道6因高温引起的热膨胀破坏包墙管1。伸缩缝5内填充有硅酸铝保温棉，防止保温浇筑料层8在浇筑时进入伸缩缝5的内部，使伸缩缝5保持吸收热膨胀的能力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉高温炉烟引接装置，其特征在于，包括炉烟烟道(6)、密封罩端板(4)、密封罩侧板(3)及若干包墙管(1)；/n各包墙管(1)弯曲形成高温炉烟通道，炉烟烟道(6)插入于所述高温炉烟通道内，相邻包墙管(1)之间通过包墙管密封板(2)相连接，密封罩端板(4)套接于炉烟烟道(6)上，密封罩侧板(3)呈筒状结构，且密封罩侧板(3)的一端固定于密封罩端板(4)上，密封罩侧板(3)的另一端固定于最外侧的包墙管(1)上；/n密封罩端板(4)的中部向外凸起形成伸缩缝(5)，所述伸缩缝(5)内填充有硅酸铝保温棉。/n

【技术特征摘要】
1.一种锅炉高温炉烟引接装置，其特征在于，包括炉烟烟道(6)、密封罩端板(4)、密封罩侧板(3)及若干包墙管(1)；
各包墙管(1)弯曲形成高温炉烟通道，炉烟烟道(6)插入于所述高温炉烟通道内，相邻包墙管(1)之间通过包墙管密封板(2)相连接，密封罩端板(4)套接于炉烟烟道(6)上，密封罩侧板(3)呈筒状结构，且密封罩侧板(3)的一端固定于密封罩端板(4)上，密封罩侧板(3)的另一端固定于最外侧的包墙管(1)上；
密封罩端板(4)的中部向外凸起形成伸缩缝(5)，所述伸缩缝(5)内填充有硅酸铝保温棉。


2.根据权利要求1所述的锅炉高温炉烟引接装置，其特征在于，炉烟烟道(6)与最内侧的包墙管(1)之间填充有耐火浇筑...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷结峰，武宝会，吕晨峰，李帅英，李元昊，齐全，刘毅，黄钢英，司小飞，
申请(专利权)人：西安西热锅炉环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61