高温旋转补偿式密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高温旋转补偿式密封装置，它用于连接回转窑出料端和出料机，分为固定端和活动端，结构包括：固定座、动摩擦环、动固定环、静摩擦环、第一静固定环、第二静固定环、波纹导向管、气缸、高压加油装置，利用机械密封原理配以波纹导向管、气缸，不仅密封性好解决了生产中热解气容易逸散至环境中，造成二次污染，威胁人员安全的问题，而且提供该密封装置的端面补偿、径向补偿、轴向补偿能力，在本领域内有技术进步。

High temperature rotary compensation sealing device

The utility model discloses a high-temperature rotary compensation type sealing device, which is used to connect the discharge end of rotary kiln and the discharge machine, and is divided into fixed end and movable end. The structure includes: fixed seat, dynamic friction ring, dynamic fixed ring, static friction ring, the first static fixed ring, the second static fixed ring, corrugated guide pipe, air cylinder and high-pressure oil filling device. The mechanical sealing principle is used with corrugated Guide The pipe and cylinder not only have good sealing performance, but also solve the problem that the hot gas in production is easy to escape to the environment, causing secondary pollution and threatening the safety of personnel. In addition, they also provide the end compensation, radial compensation and axial compensation capabilities of the sealing device, making technical progress in the field.

【技术实现步骤摘要】
高温旋转补偿式密封装置
本技术涉及热解设备领域，尤其涉及一种连接回转窑和出料机的高温密封装置。
技术介绍
生物质热解碳化加工是将生物质送入热解炉加热，然后收集其热解气和副产物加以回收利用，采用热解炭化技术时，产生大量有毒、易燃易爆的热解气，传统热解窑炉出料端固定设备与动设备密封性差，热解气容易逸散至环境中，造成二次污染，威胁人员安全。
技术实现思路
本技术针现有装置存在的上述问题，设计了一种高温旋转补偿式密封装置，其结构包括：固定座1、动摩擦环3、动固定环2、静摩擦环4、第一静固定环5、第二静固定环5、波纹导向管6、气缸7、高压加油装置8，所述波纹导向管6分为固定端和活动端，所述固定端外圈固定有第一静固定环5；在所述活动端外圈，从所述活动端向所述固定端方向，依次设置固定座1、动固定环2、动摩擦环3、静摩擦环4、第二静固定环5，其中固定座1、第二静固定环5与所述固定端固定，所述动固定环2能在所述活动端外圈转动，所述动摩擦环3固定于所述动固定环2上，所述静摩擦环4固定于所述静固定环5上，所述动摩擦环3与所述静摩擦环4贴合；所述气缸7有若干个，每个气缸7的无推杆端与第一固定环固定，所述高压加油装置8的加油管穿过所述第一静固定环5、静摩擦环4；较佳的，所述气缸7有4个且在所述第一固定环外圈均匀分布，其气缸7推拉杆端头采用浮动接头连接动滑动板10，所述气缸7缸体下部，近推杆一端与所述固定在第二固定环上的4个凹形架9通过弹性体连接，所述滑动板宽度大于所述凹形架9两壁的间距；较佳的，所述弹性体为橡胶或海绵或弹簧，能提供端面补偿；较佳的，所述第一固定环和第二固定环外圈还连接有4个螺杆；较佳的，所述固定座1与所述动固定环2的接触面的一个纵剖面为L形，便于安装和限位；较佳的，所述波纹导向管6内表面有高温耐磨涂层。本技术固定端连接出料机管口，活动端的动固定环连接回转窑，结合机械密封和补偿管，具有以下优点1、轴向伸缩量大。伸缩量达150mm，能够满足现行炉管热胀冷缩的要求，且适用范围广；2、气缸7推拉杆轴端头采用浮动接头连接动滑动板10，动滑动板10在炉管静摩擦环4产生端面跳动的条件下，动滑动板10可以有2-3mm的端面跳动补偿和10-20mm的径向补偿；3、端面补偿、径向补偿和轴向补偿补偿量均很大。这是目前已有技术所不可比拟的，解决了长期以来回转窑炉密封问题想解决而未能解决的技术关键；4、结构合理紧凑；5、实用操作简易方便，安全可靠。本装置适用于炉管内压力在-2kpa~3kpa范围内使用。附图说明图1是本技术第一视角示意图。图2是本技术第二视角示意图。具体实施方式实施例一如图1、图2所示，本技术结构包括：固定座1、动摩擦环3、动固定环2、静摩擦环4、第一静固定环5、第二静固定环5、波纹导向管6、气缸7、高压加油装置8，所述波纹导向管6分为固定端和活动端，所述固定端外圈固定有第一静固定环5；在所述活动端外圈，从所述活动端向所述固定端方向，依次设置固定座1、动固定环2、动摩擦环3、静摩擦环4、第二静固定环5，其中固定座1、第二静固定环5与所述固定端固定，所述动固定环2能在所述活动端外圈转动，所述动摩擦环3固定于所述动固定环2上，所述静摩擦环4固定于所述静固定环5上，所述动摩擦环3与所述静摩擦环4贴合；所述气缸7有若干个，每个气缸7的无推杆端与第一固定环固定，所述高压加油装置8的加油管穿过所述第一静固定环5、静摩擦环4；更为具体的，所述气缸7有4个且在所述第一固定环外圈均匀分布，其气缸7推拉杆端头采用浮动接头连接动滑动板10，所述气缸7缸体下部，近推杆一端与所述固定在第二固定环上的4个凹形架9通过弹性体连接，所述滑动板宽度大于所述凹形架9两壁的间距；更为具体的，所述弹性体为弹簧，能提供端面补偿；更为具体的，所述第一固定环和第二固定环外圈还连接有4个螺杆；更为具体的，所述固定座1与所述动固定环2的接触面的一个纵剖面为L形，便于安装和限位；更为具体的，所述波纹导向管6内表面有高温耐磨涂层。本申请文件所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高温旋转补偿式密封装置，其特征在于：结构包括：固定座、动摩擦环、动固定环、静摩擦环、第一静固定环、第二静固定环、波纹导向管、气缸、高压加油装置，所述波纹导向管分为固定端和活动端，所述固定端外圈固定有第一静固定环；在所述活动端外圈，从所述活动端向所述固定端方向，依次设置固定座、动固定环、动摩擦环、静摩擦环、第二静固定环，其中固定座、第二静固定环与所述固定端固定，所述动固定环能在所述活动端外圈转动，所述动摩擦环固定于所述动固定环上，所述静摩擦环固定于所述静固定环上，所述动摩擦环与所述静摩擦环贴合；所述气缸有若干个，每个气缸的无推杆端与第一固定环固定，所述高压加油装置的加油管穿过所述第一静固定环、静摩擦环。/n

【技术特征摘要】
1.高温旋转补偿式密封装置，其特征在于：结构包括：固定座、动摩擦环、动固定环、静摩擦环、第一静固定环、第二静固定环、波纹导向管、气缸、高压加油装置，所述波纹导向管分为固定端和活动端，所述固定端外圈固定有第一静固定环；在所述活动端外圈，从所述活动端向所述固定端方向，依次设置固定座、动固定环、动摩擦环、静摩擦环、第二静固定环，其中固定座、第二静固定环与所述固定端固定，所述动固定环能在所述活动端外圈转动，所述动摩擦环固定于所述动固定环上，所述静摩擦环固定于所述静固定环上，所述动摩擦环与所述静摩擦环贴合；所述气缸有若干个，每个气缸的无推杆端与第一固定环固定，所述高压加油装置的加油管穿过所述第一静固定环、静摩擦环。


2.根据权利要求1所述高温旋转补偿式密封装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁元杰，张军，
申请(专利权)人：泰州瑞沣环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32