一种机械密封制造技术

实用新型专利技术公开了一种机械密封，包括动环座、卡设于动环座一端的动环以及与轴体固定的弹簧座，动环座的一端开设有供动环卡设的限位槽，限位槽的侧壁上开设有螺旋槽；弹簧座套设于轴体上包括座体以及由座体一端面垂直朝向动环一侧延伸的套环，动环座部分套设于套环的外壁上，动环座与座体之间设置有多个可迫使动环座始终具有朝向静环组件一侧运动趋势的弹性件，其中套环的端面与动环之间的存在间距并形成补偿腔，动环的内圈与轴体之间存在间隙形成与补偿腔相连通的通道，通过补偿腔的形成，工作介质可进入到补偿腔内抵消一部分作用到动环上与弹性力方向相反的介质压力，进而降低了对弹性件的刚度要求以及设计要求，减少了制造以及维护成本。

A mechanical seal

The utility model discloses a mechanical seal, which comprises a movable ring seat, a movable ring clamped at one end of the movable ring seat and a spring seat fixed with the shaft body. One end of the movable ring seat is provided with a limit groove for the movable ring to be clamped, and the side wall of the limit groove is provided with a spiral groove. The spring seat is sleeved on the shaft body, which comprises a seat body and a ferrule extending vertically from an end face of the seat body to one side of the movable ring, and the movable ring seat part The utility model is sleeved on the outer wall of the ferrule ring, a plurality of elastic parts are arranged between the movable ring seat and the seat body, which can force the movable ring seat to move towards one side of the static ring assembly all the time, wherein the space between the end face of the ferrule ring and the movable ring forms a compensation cavity, and the space between the inner ring and the shaft body of the movable ring forms a channel connected with the compensation cavity, and the working medium can enter through the formation of the compensation cavity In the compensation cavity, some of the medium pressure acting on the moving ring opposite to the direction of the elastic force is offset, which reduces the requirements for the rigidity and design of the elastic parts, and reduces the manufacturing and maintenance costs.

【技术实现步骤摘要】
一种机械密封
本技术涉及密封装置的
，尤其是涉及一种机械密封。
技术介绍
机械密封是一种流体旋转机械的轴封装置,又称端面密封。基本结构包括了动环组件以及静环组件例如授权公告号为CN202251062U所公开的“一种卧式离心泵的机械转动密封装置”，主要包括了静环组件以及动环组件，静环组件与转轴不联动，动环组件与转轴同步转动，转轴在转动过程中动环通过弹性件始终保持与静环相抵触来实现端面密封。针对机械密封领域，工作压力在1~5Mpa之间属于中压工况，工作压力超过5MPa时属于高压工况，在中高压工况下，静环组件以及动环组件必须具备较好的性能来避免密封失效，为避免密封失效主要是保证动环与静环之间的端面密封性，动环通过弹性件实现与静环的抵触，而为保证动环与静环之间的抵触必须要满足弹性件的弹性力要大于或者等于动环所受到的与弹性力相反的工作压力，针对中高压工况下弹性件必须要特殊处理来保证一定的刚度，从而了提升了整个机械密封的设计成本以及维护成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种制造成本低且适用于中高压工况中的机械密封。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种机械密封，包括围绕于轴体外壁上且与轴体互相独立的静环组件以及与轴体连接并随轴体同步转动的动环组件；所述动环组件包括动环座、卡设于动环座一端的动环以及与轴体固定的弹簧座，所述动环座的一端开设有供动环卡设的限位槽，所述限位槽的侧壁上开设有螺旋槽；所述弹簧座套设于轴体上包括座体以及由座体一端面垂直朝向动环一侧延伸的套环，所述动环座部分套设于套环的外壁上，所述动环座与座体之间设置有多个可迫使动环座始终具有朝向静环组件一侧运动趋势的弹性件，其中套环的端面与动环之间的存在间距并形成补偿腔，所述动环的内圈与轴体之间存在间隙形成与补偿腔相连通的通道。通过采用上述技术方案，动环座与弹簧座之间所设置的弹性件作为动环的主要补偿部件，提供给动环一个朝向于静环组件运动趋势的弹性力，动环座套设于套环的外壁，进而套环与动环座之间形成了一个阶梯状排布，进而在套环与动环之间形成补偿腔，工作介质从动环与轴体之间的通道进入，补偿腔可以部分抵消工作介质对动环所产生的与弹性力方向相反的压力，根据压强的计算公式F=Ps，整个工况下压强P是一致，受力面积越大所能产生的压力就越大，因此补偿腔内动环的受力面积越大所能补偿的压力就越大，进而不需要在要求具备较高刚度的弹性件，同时降低了对弹性件的设计要求，达到降低制造与修护成本的目的，同时在动环座一端所开设的限位槽侧壁上再开设螺旋槽，增大动环外壁与限位槽之间摩擦系数，有效避免动环从动环座内脱离而提高动环于动环座内的安装稳定性，提高密封效果，并且工作介质还能进入到螺旋槽内对动环产生径向的压力，更进一步的提高动环外壁与限位槽侧壁之间的静摩擦力。作为优选地，所述动环座与套环之间设置有第一密封圈。通过采用上述技术方案，第一密封圈的设置用于提升动环座与套环之间的密封性，使得补偿腔一侧通过第一密封圈进行得到有效的封闭，提高补偿腔内压力的稳定性。作为优选地，所述限位槽的内壁上卡设有多个温包。通过采用上述技术方案，轴体在工作时，整个工作腔室内温度会逐渐的上升，温包受到外界温度上升后会发生膨胀，增大对动环的径向作用力，进而更好的提升了动环于动环座内的卡设稳定性，提高密封效果。作为优选地，所述温包卡设的位置与螺旋槽的开设路径互相错开。通过采用上述技术方案，温包避开螺旋槽的开设路径使得工作介质能够较为顺畅的进入到螺旋槽内并将整个螺旋槽填充满，避免受到温包的阻挡，此时动环能够较好的受到来自于工作介质以及温包的双重径向作用力，更好的提升动环于动环座内的卡设稳定性。作为优选地，所述动环座与弹簧座之间通过多个传动螺钉连接，所述传动螺钉包括与动环座螺纹连接的螺纹部以及穿设于座体内的导向部。通过采用上述技术方案，弹性件设于动环座与弹簧座之间，动环座具有一定的浮动能力，可以延套环的外壁进行轴向滑动，而传动螺钉更好起到动环座与弹簧座之间的连接稳定性，传动螺钉通过螺纹部实现与动环座之间的连接，而导向部穿设在座体内起到对动环座轴向滑动的导向作用，提高动环座浮动调节时的稳定性，提升密封效果。作为优选地，所述座体开设有导向孔以及与导向孔连通的安装槽，所述导向部穿设于导向孔内且部分从导向孔中延伸至安装槽内，所述导向部的一端连接有限位头。通过采用上述技术方案，安装槽的开设便于传动螺钉从座体一侧穿入进行安装，而限位头的设置起到对动环座轴向位移的行程限制，同时限位头端面还可以开设适用于手动或者电动工具配合的转动槽，方便对传动螺钉的安装。作为优选地，所述座体之间轴体之间设置有第二密封圈。通过采用上述技术方案，第二密封圈增强了座体与轴体之间的密封性，同时利用第二密封圈增大两者之间的配合紧密度，减少两者之间的相对窜动。作为优选地，所述静环组件包括静环以及通过硫化与静环连接的皮碗。通过采用上述技术方案，皮碗作为静环的支撑限位，同样在中高压环境中，静环在受到较高介质压力容易从皮碗中脱出，而现有皮碗与静环之间的连接采用的卡接方式，在较高的工作介质压力作用下还是会产生静环的脱离情况，影响到密封效果，而采用硫化工艺，将皮碗与静环实现一体化的连接，具有更好的连接强度，提升了静环的安装稳定性。综上所述，本技术的有益技术效果为：1、通过将动环座套设在套环外壁上，使得套环端部与动环之间形成补偿腔，工作介质可进入到补偿腔内抵消一部分作用到动环上与弹性力方向相反的介质压力，进而降低了对弹性件的刚度要求以及设计要求，减少了制造以及维护成本；2、通过在动环座的限位槽侧壁上开设螺旋槽并结合温包，在工作时额外可以产生对动环的径向力，增大动环卡设在限位槽内的静摩擦力，减少动环在限位槽内的轴向窜动，此外静环采用硫化方式与皮碗实现连接，提升静环与皮碗之间的连接强度，进而更好的保证在中高环境中静环与动环之间的端面密封效果；3、通过设置多个传动螺钉提高动环座与弹簧座之间连接稳定性，同时提升动环座于套环上发生轴向位移时的导向性来保证与静环之间的端面密封效果。附图说明图1为机械密封的结构示意图；图2为动环座的结构示意图；图3为图2的A部放大图。图中，1、轴体；2、动环座；21、限位槽；22、螺旋槽；23、温包；24、第一密封圈；3、弹簧座；31、套环；32、座体；321、导向孔；322、安装槽；323、第二密封圈；324、轴肩；4、动环；41、通道；42、补偿腔；5、传动螺钉；51、螺纹部；52、导向部；53、限位头；6、紧定螺钉；7、弹性件；8、静环；9、皮碗；10、壳体。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。共同参阅图1与图2，一种机械密封，包括围绕于轴体1外壁上的静环组件以及动环组件。静环组件与壳体10固定，轴体1可相对静环组件发生周向转动，动环组件与轴体1连接并随轴体1同步本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械密封，其特征在于，包括围绕于轴体（1）外壁上且与轴体（1）互相独立的静环组件以及与轴体（1）连接并随轴体（1）同步转动的动环组件；所述动环组件包括动环座（2）、卡设于动环座（2）一端的动环（4）以及与轴体（1）固定的弹簧座（3），所述动环座（2）的一端开设有供动环（4）卡设的限位槽（21），所述限位槽（21）的侧壁上开设有螺旋槽（22）；所述弹簧座（3）套设于轴体（1）上包括座体（32）以及由座体（32）一端面垂直朝向动环（4）一侧延伸的套环（31），所述动环座（2）部分套设于套环（31）的外壁上，所述动环座（2）与座体（32）之间设置有多个可迫使动环座（2）始终具有朝向静环组件一侧运动趋势的弹性件（7），其中套环（31）的端面与动环（4）之间的存在间距并形成补偿腔（42），所述动环（4）的内圈与轴体（1）之间存在间隙形成与补偿腔（42）相连通的通道（41）。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械密封，其特征在于，包括围绕于轴体（1）外壁上且与轴体（1）互相独立的静环组件以及与轴体（1）连接并随轴体（1）同步转动的动环组件；所述动环组件包括动环座（2）、卡设于动环座（2）一端的动环（4）以及与轴体（1）固定的弹簧座（3），所述动环座（2）的一端开设有供动环（4）卡设的限位槽（21），所述限位槽（21）的侧壁上开设有螺旋槽（22）；所述弹簧座（3）套设于轴体（1）上包括座体（32）以及由座体（32）一端面垂直朝向动环（4）一侧延伸的套环（31），所述动环座（2）部分套设于套环（31）的外壁上，所述动环座（2）与座体（32）之间设置有多个可迫使动环座（2）始终具有朝向静环组件一侧运动趋势的弹性件（7），其中套环（31）的端面与动环（4）之间的存在间距并形成补偿腔（42），所述动环（4）的内圈与轴体（1）之间存在间隙形成与补偿腔（42）相连通的通道（41）。


2.根据权利要求1所述的一种机械密封，其特征在于，所述动环座（2）与套环（31）之间设置有第一密封圈（24）。


3.根据权利要求1或2所述的一种机械密封，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴志能，
申请(专利权)人：宁波精科机械密封件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33