超耐腐新型屏蔽泵制造技术

本实用新型专利技术公开了超耐腐新型屏蔽泵，包括泵体、定子、转子和固定板，所述泵体的中间位置处安装有冷却腔，所述泵体的一侧均安装有支撑杆，且支撑杆远离泵体的一侧安装有固定板，所述泵体的底端设置有进口，且泵体的顶端设置有排水阀，所述泵体内部的底端安装有叶轮，且叶轮顶端的泵体内部竖向设置有转轴，所述泵体内部靠近叶轮的一侧设置有连接口，且连接口的顶端安装有循环管，所述循环管的顶端与泵体内部的顶端连接，所述转轴的底端安装有轴承。本实用新型专利技术通过安装有支撑杆、固定板和固定螺栓，从而使得屏蔽泵在使用前能够通过固定螺栓将设备固定安装在合适的位置，方便安装，增加了屏蔽泵在工作时的稳固性。

Super corrosion resistant new type shield pump

The utility model discloses a super corrosion resistant shield pump, which comprises a pump body, a stator, a rotor and a fixed plate. A cooling chamber is arranged at the middle position of the pump body, one side of the pump body is provided with a support rod, and the side of the support rod far away from the pump body is provided with a fixed plate, the bottom end of the pump body is provided with an inlet, and the top end of the pump body is provided with a drain valve, and the bottom inside the pump body is provided with a drain valve An impeller is installed at the end, and a shaft is vertically arranged inside the pump body at the top of the impeller, a connection port is arranged at the side close to the impeller inside the pump body, and a circulation pipe is installed at the top of the connection port, the top of the circulation pipe is connected with the top of the pump body, and a bearing is installed at the bottom of the rotation shaft. The utility model is equipped with a support rod, a fixing plate and a fixing bolt, so that the shield pump can fix and install the equipment in a proper position through the fixing bolt before use, which is convenient for installation and increases the stability of the shield pump during operation.

【技术实现步骤摘要】
超耐腐新型屏蔽泵
本技术涉及屏蔽泵
，具体为超耐腐新型屏蔽泵。
技术介绍
屏蔽泵是一种无密封泵，其采用电机与泵一体化设计，全部采用静密封，实现电泵完全无泄漏，因而适用于输送对人体有害、易燃、易爆或腐蚀性液体，目前广泛应用于石油、化工、轻工、医药、食品等行业，因此对屏蔽泵的要求也就越来越多，现有的屏蔽泵仍然存在一些不足：1、现有的屏蔽泵在使用时不便固定安装，从而使得屏蔽泵使用时多有不便，进而降低了屏蔽泵的实用性；2、现有的屏蔽泵由于在定子内表面和转子外表面设置有屏蔽套，加大了定子和转子间的非导磁间隙因而造成泵功耗增大；3、现有的屏蔽泵不具有较强的耐腐性、耐高温以及防爆的优点，进而使得屏蔽泵长期使用容易降低使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供超耐腐新型屏蔽泵，以解决上述
技术介绍
中提出的不便安装、功耗大以及耐腐性和耐高温性差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：超耐腐新型屏蔽泵，包括泵体、定子、转子和固定板，所述泵体的中间位置处安装有冷却腔，所述泵体的一侧均安装有支撑杆，且支撑杆远离泵体的一侧安装有固定板，所述泵体的底端设置有进口，且泵体的顶端设置有排水阀，所述泵体内部的底端安装有叶轮，且叶轮顶端的泵体内部竖向设置有转轴，所述泵体内部靠近叶轮的一侧设置有连接口，且连接口的顶端安装有循环管，所述循环管的顶端与泵体内部的顶端连接，所述转轴的底端安装有轴承，所述转轴的顶端安装有轴套，所述转轴中间位置处的泵体内部安装有转子屏蔽套，且转子屏蔽套的内部安装有转子，所述转子外侧的泵体内部安装有定子屏蔽套，且定子屏蔽套的内部安装有定子，所述泵体的内侧壁上设置有聚四氟乙烯防腐层，且泵体内侧壁上靠近聚四氟乙烯防腐层的一侧设置有陶瓷耐高温层。优选的，所述转子的内部均设置有永磁体，且永磁体的个数设置有四个，并且永磁体关于进液管对称排列，同时相邻的永磁体之间均设置有磁桥。优选的，所述固定板的边缘处均设置有固定螺栓，且支撑杆分别与泵体和固定板的连接处均设置有角钢。优选的，所述循环管与连接口的连接处设置有过滤网。优选的，所述冷却腔的内部设置有连接管，且连接管呈环形排列，并且连接管的一端设置有进液管，同时连接管的另一端设置有出液管。优选的，所述陶瓷耐高温层远离聚四氟乙烯防腐层的一侧设置有碳钢防爆层，且碳钢防爆层的内部等间距竖向设置有立柱，并且立柱的两端均设置有斜柱，同时相邻的斜柱之间均构成等腰三角形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）该超耐腐新型屏蔽泵通过安装有支撑杆、固定板和固定螺栓，从而使得屏蔽泵在使用前能够通过固定螺栓将设备固定安装在合适的位置，方便安装，增加了屏蔽泵在工作时的稳固性。（2）该超耐腐新型屏蔽泵通过安装有转子、转子屏蔽套、永磁体和磁桥，且永磁体关于转轴对称排列，并且相邻的永磁体之间均设置有磁桥，通过特殊的隔磁方式，减小隔磁桥的尺寸来增大磁阻，使漏磁减小，能够提供电动机所需的气隙磁密，降低了泵体的能耗，具有一定的节能优点。（3）该超耐腐新型屏蔽泵通过在泵体的内侧壁上分别安装有陶瓷耐高温层和聚四氟乙烯防腐层，从而使得泵体具有一定的耐高温性和耐腐性，避免长期运输腐蚀性液体造成泵体内部损坏，延长了泵体的使用寿命。（4）该超耐腐新型屏蔽泵通过安装有冷却腔、进液管、出液管和连接管，工作人员通过进液管注入冷却介质，经过连接管使得冷却介质充满整个冷却腔，之后由出液管排出冷却介质，便于对泵体工作时适当地降温，避免温度过高造成泵体损坏。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的泵体正视结构示意图；图3为本技术的泵体剖视结构示意图；图4为本技术的转子俯视结构示意图。图中：1、泵体；2、固定螺栓；3、定子；4、转子；5、固定板；6、支撑杆；7、叶轮；8、进口；9、排水阀；10、循环管；11、轴套；12、转子屏蔽套；13、进液管；14、冷却腔；15、出液管；16、转轴；17、定子屏蔽套；18、轴承；19、连接口；20、过滤网；21、连接管；22、碳钢防爆层；23、立柱；24、斜柱；25、陶瓷耐高温层；26、聚四氟乙烯防腐层；27、永磁体；28、磁桥。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：超耐腐新型屏蔽泵，包括泵体1、定子3、转子4和固定板5，泵体1的中间位置处安装有冷却腔14，冷却腔14的内部设置有连接管21，且连接管21呈环形排列，并且连接管21的一端设置有进液管13，同时连接管21的另一端设置有出液管15；在屏蔽泵工作时，工作人员可以通过进液管13注入冷却介质，经过连接管21充满整个冷却腔14，通过对连接管21环形设置延长了冷却介质在冷却腔14内部的停留时间，然后冷却介质由出液管15排出，便于对泵体1适当地冷却降温；泵体1的一侧均安装有支撑杆6，且支撑杆6远离泵体1的一侧安装有固定板5，固定板5的边缘处均设置有固定螺栓2，且支撑杆6分别与泵体1和固定板5的连接处均设置有角钢；从而使得支撑杆6与泵体1与固定板5之间连接地更加牢固，屏蔽泵在使用前便于通过固定螺栓2安装在合适的位置，提高了屏蔽泵工作时的稳固性；泵体1的底端设置有进口8，且泵体1的顶端设置有排水阀9，泵体1内部的底端安装有叶轮7，且叶轮7顶端的泵体1内部竖向设置有转轴16，泵体1内部靠近叶轮7的一侧设置有连接口19，且连接口19的顶端安装有循环管10，循环管10与连接口19的连接处设置有过滤网20；从而能够对液体中含有的杂质过滤，避免杂质进入循环管10的内部造成堵塞的现象，影响了泵体1循环使用的功能；循环管10的顶端与泵体1内部的顶端连接，转轴16的底端安装有轴承18，转轴16的顶端安装有轴套11，转轴16中间位置处的泵体1内部安装有转子屏蔽套12，且转子屏蔽套12的内部安装有转子4，转子4的内部均设置有永磁体27，且永磁体27的个数设置有四个，并且永磁体27关于进液管13对称排列，同时相邻的永磁体27之间均设置有磁桥28；通过特殊的隔磁方式，减小磁桥28的尺寸来增大磁阻，使漏磁减小，能够提供电动机所需的气隙磁密，降低了泵体1工作所需的能耗，具有一定的节能优点；转子4外侧的泵体1内部安装有定子屏蔽套17，且定子屏蔽套17的内部安装有定子3，泵体1的内侧壁上设置有聚四氟乙烯防腐层26，且泵体1内侧壁上靠近聚四氟乙烯防腐层26的一侧设置有陶瓷耐高温层25，陶瓷耐高温层25远离聚四氟乙烯防腐层26的一侧设置有碳钢防爆层22，且碳钢防爆层22的内部等间距竖向设置有立柱23，并且立柱23的两端均设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.超耐腐新型屏蔽泵，包括泵体（1）、定子（3）、转子（4）和固定板（5），其特征在于：所述泵体（1）的中间位置处安装有冷却腔（14），所述泵体（1）的一侧均安装有支撑杆（6），且支撑杆（6）远离泵体（1）的一侧安装有固定板（5），所述泵体（1）的底端设置有进口（8），且泵体（1）的顶端设置有排水阀（9），所述泵体（1）内部的底端安装有叶轮（7），且叶轮（7）顶端的泵体（1）内部竖向设置有转轴（16），所述泵体（1）内部靠近叶轮（7）的一侧设置有连接口（19），且连接口（19）的顶端安装有循环管（10），所述循环管（10）的顶端与泵体（1）内部的顶端连接，所述转轴（16）的底端安装有轴承（18），所述转轴（16）的顶端安装有轴套（11），所述转轴（16）中间位置处的泵体（1）内部安装有转子屏蔽套（12），且转子屏蔽套（12）的内部安装有转子（4），所述转子（4）外侧的泵体（1）内部安装有定子屏蔽套（17），且定子屏蔽套（17）的内部安装有定子（3），所述泵体（1）的内侧壁上设置有聚四氟乙烯防腐层（26），且泵体（1）内侧壁上靠近聚四氟乙烯防腐层（26）的一侧设置有陶瓷耐高温层（25）。/n...

【技术特征摘要】
1.超耐腐新型屏蔽泵，包括泵体（1）、定子（3）、转子（4）和固定板（5），其特征在于：所述泵体（1）的中间位置处安装有冷却腔（14），所述泵体（1）的一侧均安装有支撑杆（6），且支撑杆（6）远离泵体（1）的一侧安装有固定板（5），所述泵体（1）的底端设置有进口（8），且泵体（1）的顶端设置有排水阀（9），所述泵体（1）内部的底端安装有叶轮（7），且叶轮（7）顶端的泵体（1）内部竖向设置有转轴（16），所述泵体（1）内部靠近叶轮（7）的一侧设置有连接口（19），且连接口（19）的顶端安装有循环管（10），所述循环管（10）的顶端与泵体（1）内部的顶端连接，所述转轴（16）的底端安装有轴承（18），所述转轴（16）的顶端安装有轴套（11），所述转轴（16）中间位置处的泵体（1）内部安装有转子屏蔽套（12），且转子屏蔽套（12）的内部安装有转子（4），所述转子（4）外侧的泵体（1）内部安装有定子屏蔽套（17），且定子屏蔽套（17）的内部安装有定子（3），所述泵体（1）的内侧壁上设置有聚四氟乙烯防腐层（26），且泵体（1）内侧壁上靠近聚四氟乙烯防腐层（26）的一侧设置有陶瓷耐高温层（25）。


2.根据权利要求1所述的超耐腐新型屏蔽泵，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：史海军，王海湖，徐现强，周飞，黄显国，
申请(专利权)人：张家港开密浦制泵有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32