一种复位更可靠的针织圆编机上针床提花机构制造技术

本技术公开一种复位更可靠的针织圆编机上针床提花机构，在中挺片前端连接织针，后端连接提花片，在提花片上方设置有负责拨动选中提花片的选针器，在提花片顶部对应选针器的位置处成型有提花齿，在编织三角上成型有两路运动轨迹，一路为织针不动作时绕圆编机圆周的提花轨迹，另一路是织针动作时从提花轨迹导入并使织针工作片脚先伸出后缩回到提花轨迹的编织轨迹，挺针三角上成型有与织针运动相匹配的挺针轨迹，挺针脚插进挺针轨迹内，在复位三角上成型有可使提花片径向向内缩回的复位轨迹，在提花片的最后端下部成型有支点，上部为复位臂，在针盘上设置有提花定位圈，提花定位圈成型有支点槽，提花片下部的支点插进支点槽内。

A more reliable needle bed jacquard mechanism for circular knitting machine

The invention discloses a needle bed jacquard mechanism on a knitting circular knitting machine with more reliable reset. The front end of the middle tappet is connected with the knitting needle, the back end is connected with the jacquard piece, the upper part of the jacquard piece is provided with a needle selector which is responsible for moving the selected jacquard piece, the position corresponding to the needle selector on the top of the jacquard piece is formed with the jacquard teeth, and the knitting triangle is formed with two movement tracks, one of which is wound when the knitting needle does not move The other way is to import the knitting track from the jacquard track when the knitting needle moves and make the working foot of the knitting needle stretch out first and then retract back to the jacquard track. The tappet triangle is formed with the tappet track matching the movement of the knitting needle, the tappet is inserted into the tappet track, the reset triangle is formed with the reset track which can make the jacquard retract radially inward, and the reset triangle is formed in the jacquard The lower part of the last end is formed with a fulcrum, the upper part is a reset arm, a jacquard positioning ring is arranged on the needle plate, the jacquard positioning ring is formed with a fulcrum groove, and the fulcrum of the lower part of the jacquard sheet is inserted into the fulcrum groove.

【技术实现步骤摘要】
一种复位更可靠的针织圆编机上针床提花机构
：本技术涉及一种复位更可靠的针织圆编机上针床提花机构。
技术介绍
：圆编针织机在生产过程中需要对针织面料的一面进行提花，这一工作依靠上针床的提花机构完成。在编织过程中，中挺片推送织针，织针编织脚变轨进入可推动织针先前推后缩回的编织轨迹，完成一次送针。压针时，由选针器压下提花片，提花片压下中挺片，中挺片带动织针下压，使织针不会产生推送，复位时中挺片有挺针轨迹控制复位，织针由编织轨迹控制复位，而提花片由复位三角中的复位轨迹控制复位，在这三者复位中提花片的复位非常重要，但现有技术的提花片结构设计不合理，复位不顺畅，这是因为提花片中的与复位轨迹配合的复位脚都是直接成型在提花片中，而且都是相比提花片稍微凸出一点，而且这个复位动作只能形成直线缩回，不会直接产生转动复位，但选针器的选针动作是产生下压动作的，所以复位不可靠，复位阻力也较大。
技术实现思路
：本技术的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种可监控每一条纱线工作情况的带有监控变色头工作情况的圆编机。本技术的专利技术目的可以通过以下的技术方案来实现：一种复位更可靠的针织圆编机上针床提花机构，包括有针盘、织针、中挺片、提花片、编织三角、挺针三角和复位三角，针盘处于下方，在针盘上方沿圆编机径向向内依次拼接有编织三角、挺针三角和复位三角，针盘与编织三角、挺针三角和复位三角之间形成针槽，在针槽内沿圆编机径向向内依次设置有织针、中挺片和提花片，中挺片前端连接织针，后端连接提花片，织针对应编织三角，中挺片对应挺针三角，提花片对应复位三角，在提花片上方设置有负责拨动选中提花片的选针器，在提花片顶部对应选针器的位置处成型有提花齿，在编织三角上成型有两路供织针顶部编织脚运动的运动轨迹，两路运动轨迹的一路为织针不动作时绕圆编机圆周的提花轨迹，另一路是织针动作时从提花轨迹导入并使织针工作片脚先伸出后缩回到提花轨迹的编织轨迹，挺针三角上成型有与织针运动相匹配的挺针轨迹，中挺片上部成型有挺针脚，挺针脚插进挺针轨迹内，在复位三角上成型有可使提花片径向向内缩回的复位轨迹，在提花片的最后端下部成型有支点，上部往上成型有与复位轨迹相互配合复位的复位臂，在针盘上设置有提花定位圈，提花定位圈成型有支点槽，提花片下部的支点插进支点槽内。在所有提花片的后端上沿编织机环绕一圈弹簧。在提花片的前方设置有径向设置并开口朝外的U形口，中挺片的末端插进U形口内，在中挺片的前端与织针相互扣接形成同步伸缩运动。采用本技术方案后，与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：通过在提花片上延伸成型出一段复位臂，在复位轨迹对其施予复位压力时可以产生杠杆作用，提高复位的可靠性，而且通过在针盘上增加支点槽，同时在提花片下部增加支点，支点支撑在支点槽内，利用支点的作用辅助提花片下压转动，同样可以提高复位的可靠性。附图说明：图1是本技术针织圆编机上针床提花机构的结构图；图2是本技术针织圆编机上针床提花机构中的织针、中挺片和提花片的结构图；图3是本技术针织圆编机上针床提花机构编织三角、挺针三角、复位三角与织针、中挺片和提花片的结构图；图4是本技术针织圆编机上针床提花机构中提花片没被选中状态的剖视结构图；图5是本技术针织圆编机上针床提花机构中提花片没被选中状态的正面结构图；图6是本技术针织圆编机上针床提花机构中提花片被选中状态的剖视结构图；图7是本技术针织圆编机上针床提花机构中提花片被选中状态的正面结构图。具体实施方式：下面结合附图对本技术作进一步说明。本实施例的复位更可靠的针织圆编机上针床提花机构，包括有针盘1、织针2、中挺片3、提花片4、编织三角5、挺针三角6和复位三角7，针盘1处于下方，在针盘1上方沿圆编机径向向内依次拼接有编织三角5、挺针三角6和复位三角7，针盘1与编织三角5、挺针三角6和复位三角7之间形成针槽8，在针槽8内沿圆编机径向向内依次设置有织针2、中挺片3和提花片4，在提花片4的前方设置有径向设置并开口朝外的U形口9，中挺片3的末端插进U形口9内，在中挺片3的前端成型有凹口造形10，相对应地在织针2末端成型有凸起造形11，凸起造形11与凹口造形10相互扣接形成同步伸缩运动，织针2对应编织三角5，中挺片3对应挺针三角6，提花片4对应复位三角7，在提花片4上方设置有负责拨动选中提花片4的选针器12，在提花片4顶部对应选针器12的位置处成型有提花齿13，在编织三角5上成型有两路供织针2顶部编织脚14运动的运动轨迹，两路运动轨迹的一路为织针2不动作时绕圆编机圆周的提花轨迹15，另一路是织针2动作时从提花轨迹15导入并使编织脚14先伸出后缩回到提花轨迹15的编织轨迹16，挺针三角6上成型有与织针2运动相匹配的挺针轨迹17，相应地在中挺片3上部成型有挺针脚18，挺针脚18插进挺针轨迹17内，在复位三角7上成型有可使提花片4径向向内缩回的复位轨迹25，在提花片4的最后端下部成型有支点19，上部往上成型有与复位轨迹25相互配合复位的复位臂20，在针盘1上设置有提花定位圈21，提花定位圈21成型有支点槽22，提花片4下部的支点19插进支点槽22内。提花片4的后端都成型有弹簧槽23，在所有提花片4的后端上沿编织机环绕一圈弹簧24，弹簧24嵌进弹簧槽23内，弹簧24在这里的作用是为了对圆编机的装配或者拆卸过程起到稳定所有提花片4的作用，不让提花片4意外掉落，方便组装和拆卸。工作原理：随着针盘1的转动，若提花片4没有被下压选中，中挺片3上的挺针脚18会被挺针轨迹17驱使前推，从而带动织针2也作前推运动，从而推动织针2上的编织脚14产生变轨，即从提花轨迹15变轨进入编织轨迹16，最终织针2被推出勾线，这个过程中，中挺片3的末端会从提花片4的U形口9内往外移动，但织针2达到前推极限时，中挺片3的末端仍然会有一段处于U形口9内，接着编织轨迹16的后段会驱使编织脚14返回提花轨迹15，当然此时中挺片3中的挺针轨迹17也会同步驱动挺针脚18返回，这个过程复位轨迹25不会驱动提花片4后退，这样就完成一个完整的提花动作，然后进入下一个提花动作。若提花片4被选中，选针器12会压下对应的提花片4上的提花齿13，提花片4被下压，提花片4的下压过程是绕着支点19向下转动产生下压的，在提花片4的U形口9的作用下，中挺片3也会被提花片4同步下压，最终提花片4、中挺片3和织针2都被同步下压，此时中挺片3中的挺针脚18会离开挺针轨迹17进入挺针三角6的平面区域26，中挺片3不会产生前推，织针2的编织脚14也不会被推进编织轨迹16内，编织脚14保持在提花轨迹15内运行，织针2不会产生前推动作，而挺针脚18经过平面区域26后会重新进入挺针轨迹17内，此时复位三角7中的复位轨迹25会作用提花片4上的复位臂20，使提花片4产生复位转动，转动过程也是绕着支点19转动的，提花片4上复位臂20的存在会在复位过程中产生杠杆作用，提高复位的力度，使复位更为可靠。以上所述，仅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复位更可靠的针织圆编机上针床提花机构，包括有针盘、织针、中挺片、提花片、编织三角、挺针三角和复位三角，针盘处于下方，在针盘上方沿圆编机径向向内依次拼接有编织三角、挺针三角和复位三角，针盘与编织三角、挺针三角和复位三角之间形成针槽，在针槽内沿圆编机径向向内依次设置有织针、中挺片和提花片，中挺片前端连接织针，后端连接提花片，织针对应编织三角，中挺片对应挺针三角，提花片对应复位三角，在提花片上方设置有负责拨动选中提花片的选针器，在提花片顶部对应选针器的位置处成型有提花齿，在编织三角上成型有两路供织针顶部编织脚运动的运动轨迹，两路运动轨迹的一路为织针不动作时绕圆编机圆周的提花轨迹，另一路是织针动作时从提花轨迹导入并使编织脚先伸出后缩回到提花轨迹的编织轨迹，挺针三角上成型有与织针运动相匹配的挺针轨迹，中挺片上部成型有挺针脚，挺针脚插进挺针轨迹内，其特征在于：在复位三角上成型有可使提花片径向向内缩回的复位轨迹，在提花片的最后端下部成型有支点，上部往上成型有与复位轨迹相互配合复位的复位臂，在针盘上设置有提花定位圈，提花定位圈成型有支点槽，提花片下部的支点插进支点槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种复位更可靠的针织圆编机上针床提花机构，包括有针盘、织针、中挺片、提花片、编织三角、挺针三角和复位三角，针盘处于下方，在针盘上方沿圆编机径向向内依次拼接有编织三角、挺针三角和复位三角，针盘与编织三角、挺针三角和复位三角之间形成针槽，在针槽内沿圆编机径向向内依次设置有织针、中挺片和提花片，中挺片前端连接织针，后端连接提花片，织针对应编织三角，中挺片对应挺针三角，提花片对应复位三角，在提花片上方设置有负责拨动选中提花片的选针器，在提花片顶部对应选针器的位置处成型有提花齿，在编织三角上成型有两路供织针顶部编织脚运动的运动轨迹，两路运动轨迹的一路为织针不动作时绕圆编机圆周的提花轨迹，另一路是织针动作时从提花轨迹导入并使编织脚先伸出后缩回到提花轨迹的编织轨迹，挺针三...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈为坚，
申请(专利权)人：佛山市驰洋机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44