高效固体发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效固体发酵罐，属于发酵技术领域。解决了现有技术氧气供应不足等问题，其包括发酵罐本体，顶盖以及设置在发酵罐本体内部的搅拌装置，所述顶盖上设有加料口，发酵罐本体底部设有出料口，发酵罐本体外部包覆有保温层，发酵罐本体内部还设有加氧装置，所述加氧装置包括加氧管道、加氧螺旋管道以及出气管道和进气管道，所述的加氧管道和加氧螺旋管道上设有气孔，出气管道设置于顶盖上，出气管道上设有均匀分布的气体接口，进气管道固定于发酵罐本体下部的罐壁上，加氧管道和加氧螺旋管道一端固定在进气管道上，另一端通过气体接口与出气管道可拆卸连接，进气管道与气体流量计连接。本实用新型专利技术可用作固体发酵罐。

High efficiency solid fermentation tank

The utility model discloses an efficient solid fermentation tank, which belongs to the technical field of fermentation. The invention solves the problems of insufficient oxygen supply in the prior art, including the fermentation tank body, the top cover and the stirring device arranged inside the fermentation tank body, the top cover is provided with a feeding port, the bottom of the fermentation tank body is provided with a discharging port, the outside of the fermentation tank body is covered with a heat preservation layer, and the inside of the fermentation tank body is also provided with an oxygen adding device, the oxygen adding device includes an oxygen adding pipeline and an oxygen adding screw The air outlet pipe is arranged on the top cover, the air outlet pipe is arranged on the evenly distributed gas interface, the air inlet pipe is fixed on the tank wall at the lower part of the fermentation tank body, one end of the oxygen adding pipe and the oxygen adding spiral pipe is fixed on the air inlet pipe, and the other end is connected with the air outlet pipe through the gas interface The air inlet pipe is connected with the gas flowmeter. The utility model can be used as a solid fermentation tank.

【技术实现步骤摘要】
高效固体发酵罐
本技术涉及一种高效固体发酵罐，属于发酵

技术介绍
固体发酵具有操作简便、能耗低、发酵过程容易控制、对无菌要求相对较低、不易发生大面积污染等优点，因此广泛应用于医药工业、食品工业、能源工业、化学工业、农业等领域。但是传统的固体发酵装置存在以下几个缺点，一方面封闭的罐体无法提供菌种生长所需要的氧气，很容易使菌体活性降低，甚至衰亡；另一方面温度和压力控制效果差，罐内发酵热无法及时散出，引起罐内局部温度过高，导致菌种活性降低甚至被烧死；另外还存在搅拌效果差等问题，因此传统的固体发酵装置发酵效率低、周期长，影响企业的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种搅拌效果好，温度、压力可控且供氧充足的高效固体发酵罐。所述的高效固体发酵罐，包括发酵罐本体，顶盖以及设置在发酵罐本体内部的搅拌装置，所述顶盖上设有加料口，发酵罐本体底部设有出料口，发酵罐本体外部包覆有保温层，所述发酵罐本体内部还设有加氧装置，所述加氧装置包括加氧管道、加氧螺旋管道以及出气管道和进气管道，所述的加氧管道和加氧螺旋管道上设有气孔，出气管道设置于顶盖上，出气管道上设有均匀分布的气体接口，进气管道固定于发酵罐本体下部的罐壁上，加氧管道和加氧螺旋管道一端固定在进气管道上，另一端通过气体接口与出气管道可拆卸连接，所述进气管道与气体流量计连接。进一步地讲，所述搅拌装置通过搅拌电机提供动力，搅拌装置的搅拌桨叶位于加氧螺旋管道内部，搅拌桨叶的外径小于加氧螺旋管道的内径。进一步地讲，所述发酵罐本体内部还设有温度计，所述温度计通过支撑杆固定在顶盖上。进一步地讲，所述进气管道与气体流量计之间还设有加热器，所述气体流量计、加热器和搅拌电机分别与智能控制器相连。进一步地讲，所述出气管道的出气口处设有温度探头，所述温度探头与智能控制器相连。进一步地讲，所述顶盖上还设有压力表，出气管道的出气口处设有气体阀门，所述的气体阀门通过压力调节装置控制，压力调节装置同时与压力表连接。进一步地讲，所述的温度计设有三个，均匀分布在支撑杆上。进一步地讲，所述的加氧管道设有两根及以上。进一步地讲，所述气孔通过无菌纱布覆盖。与现有技术相比本技术的有益效果是：本技术通过设置加氧装置，保证了发酵罐内部的充足氧气，设置多根加氧管道，保证物料和氧气充分接触，大大提高了菌体数量和活性；同时所述的加氧装置和发酵罐本体外部的加热器和气体流量计相连，通过调节进入发酵罐本体内部的无菌空气的流量、流速以及温度对发酵物料的温度起到微调的作用；本技术同时还设有压力调节装置，在保证发酵罐内氧气充足的条件下，实现了温度、压力的实时控制。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是所述的顶盖与出气管道的连接关系示意图；图3是加氧管道的结构示意图；其中，1、搅拌电机；2、加料口；3、顶盖；4、出气管道；5、气体接口；6、加氧管道；7、保温层；8、加氧螺旋管道；9、搅拌桨叶；11、进气管道；12、出料口；13、温度计；14、加热器；15、气体流量计；16、智能控制器；17、支撑杆；18、出气口；19、温度探头；20、气体阀门；21、压力调节装置；22、压力表；23、气孔。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术做进一步说明。实施例1所述的高效固体发酵罐，包括发酵罐本体，顶盖3以及设置在发酵罐本体内部的搅拌装置，所述顶盖3上设有加料口2，发酵罐本体底部设有出料口12，发酵罐本体外部包覆有保温层7，所述发酵罐本体内部还设有加氧装置，所述加氧装置包括加氧管道6、加氧螺旋管道8以及出气管道4和进气管道11，所述的加氧管道6和加氧螺旋管道8上设有气孔23，出气管道4设置于顶盖3上，出气管道4上设有均匀分布的气体接口5，进气管道11固定于发酵罐本体下部的罐壁上，加氧管道6和加氧螺旋管道8一端固定在进气管道11上，另一端通过气体接口5与出气管道4可拆卸连接，所述进气管道11与气体流量计15连接。实施例2所述的高效固体发酵罐，包括发酵罐本体，顶盖3以及设置在发酵罐本体内部的搅拌装置，所述顶盖3上设有加料口2，发酵罐本体底部设有出料口12，发酵罐本体外部包覆有保温层7，所述发酵罐本体内部还设有加氧装置，所述加氧装置包括加氧管道6、加氧螺旋管道8以及出气管道4和进气管道11，所述的加氧管道6和加氧螺旋管道8上设有气孔23，出气管道4设置于顶盖3上，出气管道4上设有均匀分布的气体接口5，进气管道11固定于发酵罐本体下部的罐壁上，加氧管道6和加氧螺旋管道8一端固定在进气管道11上，另一端通过气体接口5与出气管道4可拆卸连接，所述进气管道11与气体流量计15连接。所述搅拌装置通过搅拌电机1提供动力，搅拌装置的搅拌桨叶9位于加氧螺旋管道8内部，搅拌桨叶9的外径小于加氧螺旋管道8的内径。所述发酵罐本体内部还设有温度计13，所述温度计13通过支撑杆17固定在顶盖3上。实施例3所述的高效固体发酵罐，包括发酵罐本体，顶盖3以及设置在发酵罐本体内部的搅拌装置，所述顶盖3上设有加料口2，发酵罐本体底部设有出料口12，发酵罐本体外部包覆有保温层7，所述发酵罐本体内部还设有加氧装置，所述加氧装置包括加氧管道6、加氧螺旋管道8以及出气管道4和进气管道11，所述的加氧管道6和加氧螺旋管道8上设有气孔23，出气管道4设置于顶盖3上，出气管道4上设有均匀分布的气体接口5，进气管道11固定于发酵罐本体下部的罐壁上，加氧管道6和加氧螺旋管道8一端固定在进气管道11上，另一端通过气体接口5与出气管道4可拆卸连接，所述进气管道11与气体流量计15连接。所述搅拌装置通过搅拌电机1提供动力，搅拌装置的搅拌桨叶9位于加氧螺旋管道8内部，搅拌桨叶9的外径小于加氧螺旋管道8的内径。所述发酵罐本体内部还设有三个温度计13，所述温度计13通过支撑杆17固定在顶盖3上。所述进气管道11与气体流量计15之间还设有加热器14，所述气体流量计15、加热器14和搅拌电机1分别与智能控制器16相连。所述出气管道4的出气口18处设有温度探头19，所述温度探头19与智能控制器16相连。所述顶盖3上还设有压力表22，出气管道4的出气口18处设有气体阀门20，所述的气体阀门20通过压力调节装置21控制，压力调节装置21同时与压力表22连接。本技术使用时，将物料混合均匀后加入发酵罐，搅拌电机1带动搅拌装置旋转，由于搅拌桨叶9位于加氧螺旋管道8内部，搅拌桨叶9的外径小于加氧螺旋管道8的内径，因此加氧螺旋管道8不会妨碍搅拌桨叶9旋转，另一方便在物料搅拌的同时不断加氧，大大提高了氧气和物料接触的面积；所述发酵罐本体内部还设有三个温度计13，所述温度计13通过支撑杆17固定在顶盖3上；三个温度计13同时测定不同区域的发酵温度，并将此温度反馈给智能控制器16，同时温度探头19测定出气管道4的出气口18处的温度并反馈到智能控制器16，智能控制器16本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效固体发酵罐，包括发酵罐本体，顶盖(3)以及设置在发酵罐本体内部的搅拌装置，所述顶盖(3)上设有加料口(2)，发酵罐本体底部设有出料口(12)，发酵罐本体外部包覆有保温层(7)，其特征在于：所述发酵罐本体内部还设有加氧装置，所述加氧装置包括加氧管道(6)、加氧螺旋管道(8)以及出气管道(4)和进气管道(11)，所述的加氧管道(6)和加氧螺旋管道(8)上设有气孔(23)，出气管道(4)设置于顶盖(3)上，出气管道(4)上设有均匀分布的气体接口(5)，进气管道(11)固定于发酵罐本体下部的罐壁上，加氧管道(6)和加氧螺旋管道(8)一端固定在进气管道(11)上，另一端通过气体接口(5)与出气管道(4)可拆卸连接，所述进气管道(11)与气体流量计(15)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效固体发酵罐，包括发酵罐本体，顶盖(3)以及设置在发酵罐本体内部的搅拌装置，所述顶盖(3)上设有加料口(2)，发酵罐本体底部设有出料口(12)，发酵罐本体外部包覆有保温层(7)，其特征在于：所述发酵罐本体内部还设有加氧装置，所述加氧装置包括加氧管道(6)、加氧螺旋管道(8)以及出气管道(4)和进气管道(11)，所述的加氧管道(6)和加氧螺旋管道(8)上设有气孔(23)，出气管道(4)设置于顶盖(3)上，出气管道(4)上设有均匀分布的气体接口(5)，进气管道(11)固定于发酵罐本体下部的罐壁上，加氧管道(6)和加氧螺旋管道(8)一端固定在进气管道(11)上，另一端通过气体接口(5)与出气管道(4)可拆卸连接，所述进气管道(11)与气体流量计(15)连接。


2.根据权利要求1所述的高效固体发酵罐，其特征在于：所述搅拌装置通过搅拌电机(1)提供动力，搅拌装置的搅拌桨叶(9)位于加氧螺旋管道(8)内部，搅拌桨叶(9)的外径小于加氧螺旋管道(8)的内径。


3.根据权利要求2所述的高效固体发酵罐，其特征在于：所述发酵罐本体内部还设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇勇，张彦华，袁中信，刘德朋，安桂云，
申请(专利权)人：临沂信邦生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37