一种节能型焦化厂炼焦装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种节能型焦化厂炼焦装置，包括支撑架、锤杆、锤头、滑道、第一连接杆、第二连接杆、连接槽、滚轮、活动轴、驱动杆、固定块、支撑板、辊轴、连接架、电机、传动箱、第一驱动轴、第一锥齿轮、第二驱动轴、轴承和第二锥齿轮，所述支撑架的顶部中心位置安装有电机，所述电机的底部通过联轴器连接有第一驱动轴，所述第一驱动轴的底部焊接有第一锥齿轮，所述电机的下方设置有传动箱，所述传动箱的内部插接有第二驱动轴，所述第二驱动轴与传动箱的连接处设置有轴承，所述第二驱动轴的一端焊接有第二锥齿轮，所述第二驱动轴的另一端焊接有驱动杆，本实用新型专利技术，具有结构简单，便于维修和节能效果好的特点。

An energy saving coking plant

The utility model discloses an energy-saving coking plant coking device, which comprises a support frame, a hammer rod, a hammer head, a slide way, a first connecting rod, a second connecting rod, a connecting groove, a roller, a movable shaft, a driving rod, a fixed block, a support plate, a roller shaft, a connecting frame, a motor, a transmission box, a first driving shaft, a first bevel gear, a second driving shaft, a bearing and a second bevel gear The top center position of the frame is equipped with a motor, the bottom of the motor is connected with a first drive shaft through a coupling, the bottom of the first drive shaft is welded with a first bevel gear, the lower part of the motor is provided with a transmission box, the internal plug of the transmission box is provided with a second drive shaft, the connection between the second drive shaft and the transmission box is provided with a bearing, and one end of the second drive shaft The utility model has the advantages of simple structure, convenient maintenance and good energy saving effect.

【技术实现步骤摘要】
一种节能型焦化厂炼焦装置
本技术涉及炼焦装置
，具体为一种节能型焦化厂炼焦装置。
技术介绍
炼焦化学工业是煤炭化学工业的一个重要部分，煤炭主要加工方法包括高温炼焦、中温炼焦、低温炼焦等三种方法。产品焦炭可作高炉冶炼的燃料，也可用于铸造、有色金属冶炼、制造水煤气。在煤炭的炼焦过程中，需要很多机械相互配合才能够有效的将煤炭焦化。而捣固机就是炼焦过程中必不可少的一个装置。它是将零散的煤矿捣固成体积较小的煤饼，这样便于将煤饼推入到炭化室进行高温干馏。而目前市场上的捣固机由于结构复杂，出现故障后，难以维修，同时，传统的捣固机的能耗大，造成炼焦的成本较高，因此，设计一种便于维修的节能型焦化厂炼焦装置是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能型焦化厂炼焦装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种节能型焦化厂炼焦装置，包括支撑架、锤杆、锤头、滑道、第一连接杆、第二连接杆、连接槽、滚轮、活动轴、驱动杆、固定块、支撑板、辊轴、连接架、电机、传动箱、第一驱动轴、第一锥齿轮、第二驱动轴、轴承和第二锥齿轮，所述支撑架的顶部中心位置安装有电机，所述电机的底部通过联轴器连接有第一驱动轴，所述第一驱动轴的底部焊接有第一锥齿轮，所述电机的下方设置有传动箱，所述传动箱的内部插接有第二驱动轴，所述第二驱动轴与传动箱的连接处设置有轴承，所述第二驱动轴的一端焊接有第二锥齿轮，所述第二驱动轴的另一端焊接有驱动杆，所述驱动杆通过固定轴套接在连接架的内部，所述驱动杆的底部一侧通过活动轴连接有滚轮，所述滚轮的外壁套接有第二连接杆，所述第二连接杆与滚轮的连接处开设有连接槽，所述第二连接杆的顶部一侧通过固定轴活动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的顶部一侧通过固定轴活动连接有锤杆，所述锤杆的底部焊接有锤头，所述锤杆的外壁套接有滑道，所述支撑架的外壁靠近滑道的一侧通过螺栓固定安装有固定块，所述固定块的一端连接有支撑板，所述支撑板的两端均嵌入有辊轴，所述电机与外部电源电性连接。进一步的，两个所述第二锥齿轮均与第一锥齿轮啮合连接。进一步的，所述连接架通过螺栓固定在支撑架的顶部外壁。进一步的，所述滑道插接在支撑架的顶部中心位置，且连接处通过点焊固定。进一步的，所述辊轴贴合在锤杆的外壁。进一步的，所述电机为一种型号为Y80M2-2的电机，且所述电机通过电机固定架固定在传动箱的顶部。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，该节能型焦化厂炼焦装置，通过电机与传动箱的相互配合，可有效地实现单个电机带动多个锤杆工作，相对于传统装置的单一驱动，可有效地减少电能的损耗，即提高节能效果，且降低了煤炭焦化的成本；在电机、第一连接杆和第二连接杆等结构的相互配合下，便可实现锤杆的上下往复运动，较传统装置而言，结构更加简单，操作更加便捷，且出现故障时，便于工作人员进行拆卸维修。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的整体截面图；图3是本技术的传动箱截面图；图中：1、支撑架；2、锤杆；3、锤头；4、滑道；5、第一连接杆；6、第二连接杆；7、连接槽；8、滚轮；9、活动轴；10、驱动杆；11、固定块；12、支撑板；13、辊轴；14、连接架；15、电机；16、传动箱；17、第一驱动轴；18、第一锥齿轮；19、第二驱动轴；20、轴承；21、第二锥齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种节能型焦化厂炼焦装置，包括支撑架1、锤杆2、锤头3、滑道4、第一连接杆5、第二连接杆6、连接槽7、滚轮8、活动轴9、驱动杆10、固定块11、支撑板12、辊轴13、连接架14、电机15、传动箱16、第一驱动轴17、第一锥齿轮18、第二驱动轴19、轴承20和第二锥齿轮21，所述支撑架1的顶部中心位置安装有电机15，所述电机15的底部通过联轴器连接有第一驱动轴17，所述第一驱动轴17的底部焊接有第一锥齿轮18，所述电机15的下方设置有传动箱16，所述传动箱16的内部插接有第二驱动轴19，所述第二驱动轴19与传动箱16的连接处设置有轴承20，所述第二驱动轴19的一端焊接有第二锥齿轮21，所述第二驱动轴19的另一端焊接有驱动杆10，所述驱动杆10通过固定轴套接在连接架14的内部，所述驱动杆10的底部一侧通过活动轴9连接有滚轮8，所述滚轮8的外壁套接有第二连接杆6，所述第二连接杆6与滚轮8的连接处开设有连接槽7，所述第二连接杆6的顶部一侧通过固定轴活动连接有第一连接杆5，所述第一连接杆5的顶部一侧通过固定轴活动连接有锤杆2，所述锤杆2的底部焊接有锤头3，所述锤杆2的外壁套接有滑道4，所述支撑架1的外壁靠近滑道4的一侧通过螺栓固定安装有固定块11，所述固定块11的一端连接有支撑板12，所述支撑板12的两端均嵌入有辊轴13，所述电机15与外部电源电性连接，两个所述第二锥齿轮21均与第一锥齿轮18啮合连接，为了第一锥齿轮18能够带动第二锥齿轮21转动，所述连接架14通过螺栓固定在支撑架1的顶部外壁，为了便于拆卸连接架14，所述滑道4插接在支撑架1的顶部中心位置，且连接处通过点焊固定，为了增加滑道4的牢固性，所述辊轴13贴合在锤杆2的外壁，为了增加锤杆2在滑道4内部运动时的稳定性，所述电机15为一种型号为Y80M2-2的电机，且所述电机15通过电机固定架固定在传动箱16的顶部，为了电机15能够正常工作，通过控制开关控制电机15工作，带动底部的第一锥齿轮18转动，第一锥齿轮18与两侧啮合的第二锥齿轮21相互咬合，从而带动第二驱动轴19在轴承20的内部转动，进而带动驱动杆10绕着连接架14转动，使得驱动杆10顶端一侧的滚轮8在连接槽7的内壁做往复运动，在挤压力的作用下带动第二连接杆6转动，进而带动顶部连接的第一连接杆5来回摆动，使得锤杆2顺着滑道4上下位移，最终带动锤杆2底部的锤头3撞向煤矿，将零散的煤矿压成体积较小的饼状，本技术相对于传统的装置，更加节能，且便于维修。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型焦化厂炼焦装置，包括支撑架（1）、锤杆（2）、锤头（3）、滑道（4）、第一连接杆（5）、第二连接杆（6）、连接槽（7）、滚轮（8）、活动轴（9）、驱动杆（10）、固定块（11）、支撑板（12）、辊轴（13）、连接架（14）、电机（15）、传动箱（16）、第一驱动轴（17）、第一锥齿轮（18）、第二驱动轴（19）、轴承（20）和第二锥齿轮（21），其特征在于：所述支撑架（1）的顶部中心位置安装有电机（15），所述电机（15）的底部通过联轴器连接有第一驱动轴（17），所述第一驱动轴（17）的底部焊接有第一锥齿轮（18），所述电机（15）的下方设置有传动箱（16），所述传动箱（16）的内部插接有第二驱动轴（19），所述第二驱动轴（19）与传动箱（16）的连接处设置有轴承（20），所述第二驱动轴（19）的一端焊接有与第一锥齿轮（18）啮合的第二锥齿轮（21），所述第二驱动轴（19）的另一端焊接有驱动杆（10），所述驱动杆（10）通过固定轴套接在连接架（14）的内部，所述驱动杆（10）的底部一侧通过活动轴（9）连接有滚轮（8），所述滚轮（8）的外壁套接有第二连接杆（6），所述第二连接杆（6）与滚轮（8）的连接处开设有连接槽（7），所述第二连接杆（6）的顶部一侧通过固定轴活动连接有第一连接杆（5），所述第一连接杆（5）的顶部一侧通过固定轴活动连接有锤杆（2），所述锤杆（2）的底部焊接有锤头（3），所述锤杆（2）的外壁套接有滑道（4），所述支撑架（1）的外壁靠近滑道（4）的一侧通过螺栓固定安装有固定块（11），所述固定块（11）的一端连接有支撑板（12），所述支撑板（12）的两端均嵌入有辊轴（13），所述电机（15）与外部电源电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种节能型焦化厂炼焦装置，包括支撑架（1）、锤杆（2）、锤头（3）、滑道（4）、第一连接杆（5）、第二连接杆（6）、连接槽（7）、滚轮（8）、活动轴（9）、驱动杆（10）、固定块（11）、支撑板（12）、辊轴（13）、连接架（14）、电机（15）、传动箱（16）、第一驱动轴（17）、第一锥齿轮（18）、第二驱动轴（19）、轴承（20）和第二锥齿轮（21），其特征在于：所述支撑架（1）的顶部中心位置安装有电机（15），所述电机（15）的底部通过联轴器连接有第一驱动轴（17），所述第一驱动轴（17）的底部焊接有第一锥齿轮（18），所述电机（15）的下方设置有传动箱（16），所述传动箱（16）的内部插接有第二驱动轴（19），所述第二驱动轴（19）与传动箱（16）的连接处设置有轴承（20），所述第二驱动轴（19）的一端焊接有与第一锥齿轮（18）啮合的第二锥齿轮（21），所述第二驱动轴（19）的另一端焊接有驱动杆（10），所述驱动杆（10）通过固定轴套接在连接架（14）的内部，所述驱动杆（10）的底部一侧通过活动轴（9）连接有滚轮（8），所述滚轮（8）的外壁套接有第二连接杆（6），所述第二连接杆（6）与滚轮（8）的连接处开设有连接槽（7），所述第二连接杆（6）的顶部一侧通过固定轴活动连接有第一连接杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志勇，王瑞宏，赵铁军，
申请(专利权)人：鄂托克旗建元煤焦化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15