一种块煤防破碎伸缩溜槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种块煤防破碎伸缩溜槽，包括料仓、第一套筒、第二套筒、漏斗形料管、运输组件、挡块、行程开关、控制盒、液压站、液压杆、料位计、环形滑槽a、环形卡块a、环形卡块b、环形滑槽b和环形套，其特征在于：在料仓的正上方垂直设置有漏斗形料管，且所述漏斗形料管外侧套接有第一套筒，所述第一套筒外侧套接有第二套筒，且所述第二套筒底部位于料仓腔体内，所述运输组件设置于漏斗形料管上方位置处。本实用新型专利技术，通过块煤在溜槽内缓慢下落，再自然堆积在料仓内，实现了块煤防破碎的目的，降低了块煤下落过程产生的粉尘和噪声，设备安装简单，投资少，经济效益明显，操作简单，维护方便，可实现全自动，安全可靠。

A kind of anti crushing expansion chute for lump coal

The utility model discloses a block coal anti crushing expansion chute, which comprises a silo, a first sleeve, a second sleeve, a funnel-shaped material tube, a transport component, a stop, a travel switch, a control box, a hydraulic station, a hydraulic rod, a level gauge, an annular chute a, an annular clamp a, an annular clamp B, an annular chute B and an annular sleeve. The utility model is characterized in that a funnel-shaped material tube is vertically arranged on the top of the silo A material pipe is sleeved with a first sleeve on the outside of the funnel-shaped material pipe, a second sleeve is sleeved on the outside of the first sleeve, and the bottom of the second sleeve is located in the bin cavity, and the transport component is arranged at a position above the funnel-shaped material pipe. The utility model realizes the purpose of preventing the lump coal from being broken through the slow falling of the lump coal in the chute and the natural accumulation in the stock bin, reduces the dust and noise generated in the falling process of the lump coal, has the advantages of simple equipment installation, less investment, obvious economic benefit, simple operation and convenient maintenance, and can realize full-automatic, safe and reliable.

【技术实现步骤摘要】
一种块煤防破碎伸缩溜槽
本技术涉及块煤生产领域，具体为一种块煤防破碎伸缩溜槽。
技术介绍
由于块煤的质地比较脆,容易破碎,特别入仓过程中破碎严重。目前煤炭行业防止块煤破碎的方法在不同程度存在以下缺点：土建工程量大、施工难度大、自动化程度低，降低块煤下落过程产生的粉尘和噪声效果差；针对这些缺陷，所以我们设计一种块煤防破碎伸缩溜槽是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种块煤防破碎伸缩溜槽，通过块煤在溜槽内缓慢下落，再自然堆积在料仓内，实现了块煤防破碎的目的，降低了块煤下落过程产生的粉尘和噪声，设备安装简单，投资少，经济效益明显，操作简单，维护方便，可实现全自动，安全可靠。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种块煤防破碎伸缩溜槽，包括料仓、第一套筒、第二套筒、漏斗形料管、运输组件、挡块、行程开关、控制盒、液压站、液压杆、料位计、环形滑槽a、环形卡块a、环形卡块b、环形滑槽b和环形套，其特征在于：在料仓的正上方垂直设置有漏斗形料管，且所述漏斗形料管外侧套接有第一套筒，所述第一套筒外侧套接有第二套筒，且所述第二套筒底部位于料仓腔体内，所述运输组件设置于漏斗形料管上方位置处，且所述运输组件出料口位置在漏斗形料管顶部管口，所述漏斗形料管外侧顶端套接有环形套，所述料仓两边对称设置有各一个液压站，且所述液压站顶部通过液压杆与环形套底部垂直连接，所述漏斗形料管顶部内壁上安装有料位计，所述第二套筒顶部边缘上安装有挡块，所述挡块正上方位置处设置有行程开关，所述控制盒设置在墙面上，所述控制盒内部设置有PLC控制器，所述料位计电性连接PLC控制器输入端，且所述PLC控制器输出端电性连接液压站。进一步设计：所述运输组件包括凹形固定架、旋转电机、主动轴、从动轴和运输带，所述凹形固定架一侧通过螺丝固定有旋转电机，所述主动轴两端与凹形固定架进料口两端内壁对应连接，所述从动轴两端与凹形固定架出料口两端内壁对应连接，所述旋转电机的输出轴通过联轴器与主动轴一端传动连接，所述主动轴与从动轴之间套接有运输带，所述行程开关电性连接旋转电机。进一步设计：所述漏斗形料管外侧底端套接有环形卡块a，所述第二套筒内壁开设有环形滑槽a，所述环形卡块a与环形滑槽a槽壁贴合接触，所述第二套筒侧底端套接有环形卡块b，所述第一套筒内壁开设有环形滑槽b，所述环形卡块b与环形滑槽b槽壁贴合接触。进一步设计：所述PLC控制器为一种FX3G-40MT-ES-A控制器。本技术的有益效果：旋转电机带动主动轴转动，由于主动轴与从动轴之间套接有运输带，从而带动运输带转动，将块煤放置在运输带上进行运输，块煤通过漏斗形料管穿过第二套筒和第一套筒进入到料仓中，料位计预设值有两个数值，分别对应漏斗形料管上A和B位置，且A位置位于B位置上方，当块煤堆积到A位置时，PLC控制器控制液压站工作，带动液压杆伸长，从而带动漏斗形料管缓慢上升，使A位置向上偏移，当块煤与B位置平齐时，PLC控制器控制液压站停止工作，块煤继续下料，根据上述反复运行多次后，块煤再达到A位置，PLC控制器控制液压站通过液压杆带动漏斗形料管缓慢上升，环形卡块a在环形滑槽a内向上滑动至环形滑槽a顶部，环形卡块b在环形滑槽b内向上滑动至环形滑槽b顶部，从而带动第二套筒和第一套筒向上缓慢移动，块煤慢慢通过第一套筒的底端卸料至料仓内腔自然堆积，当块煤再达到b位置，PLC控制器控制液压站停止工作，该动作重复，直至挡块与行程开关接触时，旋转电机停止工作，停止下料，同时块煤堆满料仓，挡块与行程开关接触的时间节点为料仓堆满的时间节点，该过程，通过块煤在溜槽内缓慢下落，再自然堆积在料仓内，实现了块煤防破碎的目的，降低了块煤下落过程产生的粉尘和噪声，设备安装简单，投资少，经济效益明显，操作简单，维护方便，可实现全自动，安全可靠。附图说明下面结合附图及实施例对本技术作进一步的说明。图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术整体部分结构内部示意图。图中：1、料仓；2、第一套筒；3、第二套筒；4、漏斗形料管；5、运输组件；6、挡块；7、行程开关；8、控制盒；9、液压站；10、液压杆；11、料位计；12、环形滑槽a；13、环形卡块a；14、环形卡块b；15、环形滑槽b；16、环形套。具体实施方式如图1-2所示，一种块煤防破碎伸缩溜槽，包括料仓1、第一套筒2、第二套筒3、漏斗形料管4、运输组件5、挡块6、行程开关7、控制盒8、液压站9、液压杆10、料位计11、环形滑槽a12、环形卡块a13、环形卡块b14、环形滑槽b15和环形套16，料仓1的正上方垂直设置有漏斗形料管4，且漏斗形料管4外侧套接有第一套筒2，第一套筒2外侧套接有第二套筒3，且第二套筒3底部位于料仓1腔体内，运输组件5设置于漏斗形料管4上方位置处，且运输组件5出料口位置在漏斗形料管4顶部管口，漏斗形料管4外侧顶端套接有环形套16，料仓1两边对称设置有各一个液压站9，且液压站9顶部通过液压杆10与环形套16底部垂直连接，漏斗形料管4顶部内壁上安装有料位计11，第二套筒3顶部边缘上安装有挡块6，挡块6正上方位置处设置有行程开关7，控制盒8设置在墙面上，控制盒8内部设置有PLC控制器，料位计11电性连接PLC控制器输入端，且PLC控制器输出端电性连接液压站9；其中，运输组件5包括凹形固定架、旋转电机、主动轴、从动轴和运输带，凹形固定架一侧通过螺丝固定有旋转电机，主动轴两端与凹形固定架进料口两端内壁对应连接，从动轴两端与凹形固定架出料口两端内壁对应连接，旋转电机的输出轴通过联轴器与主动轴一端传动连接，主动轴与从动轴之间套接有运输带，行程开关7电性连接旋转电机，有利于运输块煤；其中，漏斗形料管4外侧底端套接有环形卡块a13，第二套筒3内壁开设有环形滑槽a12，环形卡块a13与环形滑槽a12槽壁贴合接触，有利于第二套筒3和漏斗形料管4连接，第二套筒3侧底端套接有环形卡块b14，第一套筒2内壁开设有环形滑槽b15，环形卡块b14与环形滑槽b15槽壁贴合接触，有利于第一套筒2和第二套筒3连接；其中，PLC控制器为一种FX3G-40MT-ES-A控制器，有利于稳定控制。本技术的工作原理：旋转电机带动主动轴转动，由于主动轴与从动轴之间套接有运输带，从而带动运输带转动，将块煤放置在运输带上进行运输，块煤通过漏斗形料管4穿过第二套筒3和第一套筒2进入到料仓1中，料位计11预设值有两个数值，分别对应漏斗形料管4上A和B位置，且A位置位于B位置上方，当块煤堆积到A位置时，PLC控制器控制液压站9工作，带动液压杆10伸长，从而带动漏斗形料管4缓慢上升，使A位置向上偏移，当块煤与B位置平齐时，PLC控制器控制液压站9停止工作，块煤继续下料，根据上述反复运行多次后，块煤再达到A位置，PLC控制器控制液压站9通过液压杆10带动漏斗形料管4缓慢上升，环形卡块a13在环形滑槽a12内向上滑动至环形滑槽a12顶部，环形卡块b14在环形滑槽b15内向上滑动至环形滑槽b15顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种块煤防破碎伸缩溜槽，包括料仓（1）、第一套筒（2）、第二套筒（3）、漏斗形料管（4）、运输组件（5）、挡块（6）、行程开关（7）、控制盒（8）、液压站（9）、液压杆（10）、料位计（11）、环形滑槽a（12）、环形卡块a（13）、环形卡块b（14）、环形滑槽b（15）和环形套（16），其特征在于：在料仓（1）的正上方垂直设置有漏斗形料管（4），且所述漏斗形料管（4）外侧套接有第一套筒（2），所述第一套筒（2）外侧套接有第二套筒（3），且所述第二套筒（3）底部位于料仓（1）腔体内，所述运输组件（5）设置于漏斗形料管（4）上方位置处，且所述运输组件（5）出料口位置在漏斗形料管（4）顶部管口，所述漏斗形料管（4）外侧顶端套接有环形套（16），所述料仓（1）两边对称设置有各一个液压站（9），且所述液压站（9）顶部通过液压杆（10）与环形套（16）底部垂直连接，所述漏斗形料管（4）顶部内壁上安装有料位计（11），所述第二套筒（3）顶部边缘上安装有挡块（6），所述挡块（6）正上方位置处设置有行程开关（7），所述控制盒（8）设置在墙面上，所述控制盒（8）内部设置有PLC控制器，所述料位计（11）电性连接PLC控制器输入端，且所述PLC控制器输出端电性连接液压站（9）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种块煤防破碎伸缩溜槽，包括料仓（1）、第一套筒（2）、第二套筒（3）、漏斗形料管（4）、运输组件（5）、挡块（6）、行程开关（7）、控制盒（8）、液压站（9）、液压杆（10）、料位计（11）、环形滑槽a（12）、环形卡块a（13）、环形卡块b（14）、环形滑槽b（15）和环形套（16），其特征在于：在料仓（1）的正上方垂直设置有漏斗形料管（4），且所述漏斗形料管（4）外侧套接有第一套筒（2），所述第一套筒（2）外侧套接有第二套筒（3），且所述第二套筒（3）底部位于料仓（1）腔体内，所述运输组件（5）设置于漏斗形料管（4）上方位置处，且所述运输组件（5）出料口位置在漏斗形料管（4）顶部管口，所述漏斗形料管（4）外侧顶端套接有环形套（16），所述料仓（1）两边对称设置有各一个液压站（9），且所述液压站（9）顶部通过液压杆（10）与环形套（16）底部垂直连接，所述漏斗形料管（4）顶部内壁上安装有料位计（11），所述第二套筒（3）顶部边缘上安装有挡块（6），所述挡块（6）正上方位置处设置有行程开关（7），所述控制盒（8）设置在墙面上，所述控制盒（8）内部设置有PLC控制器，所述料位计（11）电性连接PL...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕文舵，建瑞革，王军华，谢翠平，
申请(专利权)人：滨海金地矿业工程技术北京有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11