切割轮和切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种切割轮和切割装置，切割轮包括轮本体(1)和沿轮本体(1)的周向布置多个切割齿(2)，切割齿(2)包括位于垂直于轮本体(1)的轴向的平面内的切割刃，切割刃(3)包括位于切割齿(2)的远离轮本体(1)的一端的用于切入被切割材料的第一切割刃(31)，第一切割刃与多个切割齿(2)的第一切割刃的包络线(5)相交，第一切割刃与包络线(5)之间的距离沿靠近第一切割刃的沿轮本体(1)的周向的一端的方向渐增，本实用新型专利技术的切割轮与现有技术的切割轮相比更锋利，在切入脆性材料相同深度时，本实用新型专利技术的第一切割刃在脆性材料上形成的切割线的长度较小，对玻璃的破坏更小，对玻璃的切入性能更佳，玻璃的切割品质更高。

Cutting wheel and cutting device

The utility model relates to a cutting wheel and a cutting device, the cutting wheel comprises a wheel body (1) and a plurality of cutting teeth (2) arranged along the circumference of the wheel body (1), the cutting teeth (2) comprise a cutting edge in a plane perpendicular to the axial direction of the wheel body (1), the cutting edge (3) comprises a first cutting edge (31) which is located at the end of the cutting teeth (2) far away from the wheel body (1) for cutting into the cut material, and the first cutting The edge intersects the envelope line (5) of the first cutting edge of a plurality of cutting teeth (2), and the distance between the first cutting edge and the envelope line (5) increases gradually along the direction of one end along the circumference of the wheel body (1) close to the first cutting edge. The cutting wheel of the utility model is sharper than the cutting wheel of the prior art. When cutting into the same depth of brittle material, the first cutting edge of the utility model is in the brittle material The length of the cutting line formed on the glass is smaller, the damage to the glass is smaller, the cutting performance of the glass is better, and the cutting quality of the glass is higher.

【技术实现步骤摘要】
切割轮和切割装置
本技术涉及切割刀具，具体而言，涉及一种切割轮和切割装置。
技术介绍
以TFT-LCD(ThinFilmTransistor-LiquidCrystalDisplay，薄膜晶体管液晶显示器，俗称液晶面板)为代表的平板显示终端已经广泛应用于从手机到电视机的各类产品中。液晶显示终端的显示屏需要用切割轮将大幅面玻璃切割成各种所需尺寸的玻璃。图1示出了一种相关技术的用于切割脆性材料(例如玻璃材质的显示屏)的切割轮的结构示意图；图2示出了图1所示的切割轮的侧视结构示意图。图3示出了图2所示的切割轮的局部放大图。结合图1至3所示，相关技术的切割轮包括沿其周向延伸且呈V型的切割刃部，切割刃部包括沿周向设置的多个凹槽1和位于相邻两个凹槽之间切割齿2。切割轮的加工过程为：首先制作切割轮的坯料，切割轮的坯料边缘具有角度为θ的V型结构，然后在V型结构上加工出沿切割轮的周向布置的多个凹槽1，相邻两个凹槽1之间形成一个切割齿2。切割轮的坯料的V型结构的边缘即形成切割齿2的顶部的切割刃3。由此可见，切割齿2的顶部的切割刃3的曲率半径与切割轮坯料的曲率半径相同，在切割齿2切入被切割玻璃预定深度时，切入玻璃的切割齿2的切割刃3的长度较大，也可以说是切割齿2的切割刃不够锋利。因此对玻璃造成较大损伤，切割后的玻璃的残余应力较大，玻璃的切割质量欠佳。
技术实现思路
本技术旨在提供一种提高切割质量的用于切割脆性材料的切割轮和切割装置。根据本技术实施例的一个方面，本技术提供了一种切割轮，切割轮包括轮本体和沿轮本体的周向布置多个切割齿，切割齿包括位于垂直于轮本体的轴向的平面内的切割刃，切割刃包括位于切割齿的远离轮本体的一端的用于切入被切割材料的第一切割刃，第一切割刃与多个切割齿的第一切割刃的包络线相交，第一切割刃与包络线之间的距离沿靠近第一切割刃的沿轮本体的周向的一端的方向渐增。可选地，第一切割刃呈弧线型，第一切割刃的曲率半径为R1，多个切割齿的第一切割刃的包络线的曲率半径为R2，其中R1<R2。可选地，0≤R1<R2。可选地，R1＝0。可选地，第一切割刃包括依次相连的至少两段刃部，刃部为直线型或曲线型，至少两段刃部拟合成弧线型的第一切割刃。可选地，切割刃还包括位于第一切割刃的沿轮本体的周向的一端的第二切割刃，第二切割刃由第一切割刃的端部朝轮本体延伸。可选地，第二切割刃为曲线型，第二切割刃的曲率半径为R3，其中，0<R3<∞。可选地，第一切割刃的曲率半径和第二切割刃的曲率半径相同，第一切割刃与第二切割刃平滑过渡，并与第二切割刃形成一个的弧形。可选地，第二切割刃的内切圆的圆心位于第二切割刃的背对轮本体的一侧；或第二切割刃的内切圆的圆心位于第二切割刃的邻近轮本体的一侧。可选地，第一切割刃的沿轮本体的周向的两端均设有第二切割刃，分别位于第一切割刃两端的两个第二切割刃相对于第一切割刃对称或非对称地布置。可选地，第一切割刃包括分别位于第一切割刃和包络线的相交处的两侧的第一刃部和第二刃部，第一刃部和第二刃部相对于第一切割刃和包络线相交处对称或非对称地设置。可选地，第一刃部和第二刃部均为弧线型。可选地，第一刃部和第二刃部平滑过渡。可选地，第一刃部和第二刃部均为直线型。可选地，第一切割刃和包络线的相交处包括沿轮本体的周向布置的第一交点和第二交点，第一切割刃还包括位于第一交点和第二交点之间的第三刃部，第一刃部和第二刃部分别位于第三刃部的两端。可选地，第三刃部与包络线重合，或第三刃部位于包络线的邻近轮本体的一侧。可选地，第三刃部为弧形或直线型。根据本技术的另一方面，还提供了一种切割装置，该切割装置包括：承载部件，用于承载待切割的脆性材料；以及移动部件，安装有上述的切割轮，移动部件能够相对于承载部件移动，以在待切割的脆性材料上形成切割线。应用本申请的技术方案，切割齿的第一切割刃在垂直于切割轮的轴向的截面内的形状比包络线更加尖锐。本实施例的切割轮与现有技术的切割轮相比，在切入脆性材料相同深度时，本实施例的第一切割刃在脆性材料上形成的切割线的长度较小，该切割轮能够提高对玻璃的切入性能，可以解决玻璃切割断面肋纹不均匀现象，可以解决玻璃切割断面贯穿性裂纹问题，可以解决玻璃切碎等问题。该切割轮的切割齿的突出性能同时可以减少玻璃屑的产生，提高玻璃的切割品质，并同时提高切割产品的耐压强度。通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1示出了一种现有技术的切割轮的结构示意图；图2示出了图1所示的切割轮的侧视结构示意图；图3示出了图1所示的切割轮的局部放大图；图4示出了本技术的实施例的切割轮的立体结构示意图；图5示出了本技术的实施例的切割轮的主视结构示意图；图6示出了本技术的实施例的切割轮的侧视结构示意图；图7示出了本技术的实施例的第一种齿形的切割轮的截面的结构示意图；图8示出了图7中A处的局部放大图；图9示出了本技术的实施例的第二种齿形的切割轮的截面的结构示意图；图10示出了图9中B处的局部放大图；图11示出了本技术的实施例的第三种齿形的切割轮的截面的结构示意图；图12示出了图11中C处的局部放大图；图13示出了本技术的实施例的第四种齿形的切割轮的截面的结构示意图；图14示出了图13中D处的局部放大图；图15示出了本技术的实施例的第五种齿形的切割轮的截面的结构示意图；图16示出了图15中E处的局部放大图；图17示出了本技术的第一、第二、第三、第四和第五种齿形的切割齿的切割刃的对比示意图；图18示出了本技术的实施例的第六种齿形的切割轮的截面的结构示意图；图19示出了图18中F处的局部放大图；图20示出了本技术的实施例的切割轮和被切割的脆性材料的结构示意图；图21示出了图20中A-A处的截面示意图；图22示出了图20中B-B处的截面示意图；图23示出了图20中C-C处的截面示意图；图24示出了图20中D-D处的截面示意图；图25示出了本技术的脆性材料切割装置在脆性材料上形成的切割线的示意图；图26示出了现有技术的脆性材料切割装置在脆性材料上形成的切割线的示意图；图27示出了本技术的实施例的切割轮和被切割的脆性材料的结构示意图；图28示出了图27中A-A处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切割轮，其特征在于，包括轮本体(1)和沿所述轮本体(1)的周向布置多个切割齿(2)，所述切割齿(2)包括位于垂直于所述轮本体(1)的轴向的平面内的切割刃，所述切割刃(3)包括位于所述切割齿(2)的远离所述轮本体(1)的一端的用于切入被切割材料的第一切割刃(31)，所述第一切割刃(31)与多个所述切割齿(2)的第一切割刃(31)的包络线(5)相交，所述第一切割刃(31)与所述包络线(5)之间的距离沿靠近所述第一切割刃(31)的沿所述轮本体(1)的周向的一端的方向渐增。/n

【技术特征摘要】
1.一种切割轮，其特征在于，包括轮本体(1)和沿所述轮本体(1)的周向布置多个切割齿(2)，所述切割齿(2)包括位于垂直于所述轮本体(1)的轴向的平面内的切割刃，所述切割刃(3)包括位于所述切割齿(2)的远离所述轮本体(1)的一端的用于切入被切割材料的第一切割刃(31)，所述第一切割刃(31)与多个所述切割齿(2)的第一切割刃(31)的包络线(5)相交，所述第一切割刃(31)与所述包络线(5)之间的距离沿靠近所述第一切割刃(31)的沿所述轮本体(1)的周向的一端的方向渐增。


2.根据权利要求1所述的切割轮，其特征在于，所述第一切割刃(31)呈弧线型，所述第一切割刃(31)的曲率半径为R1，多个所述切割齿(2)的第一切割刃(31)的包络线(5)的曲率半径为R2，其中R1<R2。


3.根据权利要求2所述的切割轮，其特征在于，0≤R1<R2。


4.根据权利要求2所述的切割轮，其特征在于，R1＝0。


5.根据权利要求2所述的切割轮，其特征在于，所述第一切割刃(31)包括依次相连的至少两段刃部，所述刃部为直线型或曲线型，至少两段刃部拟合成弧线型的第一切割刃(31)。


6.根据权利要求1所述的切割轮，其特征在于，所述切割刃(3)还包括位于所述第一切割刃(31)的沿所述轮本体(1)的周向的一端的第二切割刃(32)，所述第二切割刃(32)由所述第一切割刃(31)的端部朝所述轮本体(1)延伸。


7.根据权利要求6所述的切割轮，其特征在于，所述第二切割刃(32)为曲线型，所述第二切割刃(32)的曲率半径为R3，其中，0<R3<∞。


8.根据权利要求7所述的切割轮，其特征在于，所述第一切割刃(31)的曲率半径和所述第二切割刃(32)的曲率半径相同，所述第一切割刃(31)与所述第二切割刃(32)平滑过渡，并与所述第二切割刃(32)形成一个的弧形。


9.根据权利要求7所述的切割轮，其特征在于，
所述第二切割刃(32)的内切圆的圆心位于所述第二切割刃(32)的背对所述轮本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙春雨，
申请(专利权)人：孙春雨，
类型：新型
国别省市：北京;11