液压换向阀的自动复位装置制造方法及图纸

技术编号:2260415 阅读:182 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种液压换向阀的自动复位装置。主要特征是阀杆外装有的分离套筒和支撑套筒外再套装制有均匀分布5个导向孔和孔内装有钢球的定位座的外面还套装定位弹簧和定位压套;定位压套与每个钢球的接触面制为60°~90°的锥面。因此本实用新型专利技术具有优点是操纵自如,受力均匀,定位可靠,阀杆在运动中不会产生卡滞现象,达到阀杆运动平稳的目的。(*该技术在2007年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于液压基础件中的换向阀,特别是涉及一种液压换向阀的自动复位装置。公知的换向阀自动复位机构,是由阀杆、钢球、升压阀、升压阀支承座、跳位弹簧、分离套筒、支撑套筒、拨销、定位座、复位弹簧等组成,由于本身结构的构成,所以需采用外定位方式,即在后盖两侧打孔,利用钢球、定位弹簧、固定螺钉来确定阀杆的中心位置。因此存在的不足是,要求相关零部件加工精度高,以此带来成本高;结构较复杂,可靠性稍差,受力也不均匀,造成阀杆在运动中产生卡滞现象,阀杆定位不可靠。本技术的目的在于克服公知技术中之不足而提供一种结构较简单、定位和可靠性好及受力均匀的液压换向阀的自动复位装置。本技术的目的是这样实现的阀杆内装有一个钢球、一个升压阀、升压阀支承座、跳位弹簧、升压阀弹簧座后,在阀杆外再依次套装有分离套筒、支撑套筒,通过拨销穿过升压阀支承座,将分离套筒、阀杆、升压阀组成整体,在阀杆外装有的分离套筒和支撑套筒外再套装带有两个导向孔和孔内装有钢球的定位座,定位座下端的阀杆外装有的支撑套筒外还依次套装复位弹簧座、复位弹簧,在装有复位弹簧的阀杆的端头安装阀杆螺钉和复位弹簧下座,在其中的阀杆螺钉内通过止动垫片和封片装有能与阀杆中的跳位弹簧相接触的调节螺钉。在构成上述结构后实现本技术的目的是,在阀杆外装有的分离套筒和支撑套筒外再套装的定位座外面还要套装定位弹簧和定位压套,将其中的定位座的结构制为在定位座上均匀分布制有5个导向孔,每个导向孔内安装一个钢球;定位压套与每个钢球的接触面制为60°~90°的锥面。本技术具有的优点和积极效果是由于在公知结构基础上定位座外再加装定位弹簧和定位压套,并且将定位座上制有均匀分布的5个导向孔,每个导向孔内安装一个钢球,另外将钢球与定位压套的接触面制为锥面,由于5个钢球具有定位平面的互补性,所以可放宽相关零部件的加工精度,带来降低成本和使结构较简单的优点。特别是在操纵自如的同时,受力均匀,定位可靠,阀杆在运动中不会产生卡滞现象,达到阀杆运动平稳的目的。本技术有如下附图附图说明图1为本技术的结构示意图。以下结合附图对本技术的实施例作进一步的详述将一个钢球2和升压阀3及升压阀支承座4,跳位弹簧12,升压阀弹簧座15都装于阀杆1内,在阀杆外依次套装分离套筒6和支撑套筒11。再将拨销5既要穿过阀杆又要通过升压阀支承座装于阀杆上,在阀杆外套装的分离套筒和支撑套筒外还要套装定位座7,其结构是,在定位座上均布5个导向孔,并且每个导向孔内装有一个钢球10。在定位座外面再套装有定位弹簧8和定位压套9,定位压套与每个钢球的接触面制为60°~90°的锥面,本实施例选为60°的锥面。另外在安装定位座下端的阀杆外装有的支撑套筒外还依次套装复位弹簧座13、复位弹簧14,在装有复位弹簧的阀杆端头安装阀杆螺钉19和复位弹簧下座20,其中的阀杆螺钉内通过止动垫片17和封片18再安装调节螺钉16,该调节螺钉能与阀杆内装有的跳位弹簧相接触。本技术的工作原理是,当阀杆变换工作位置时,支承套筒随阀杆一起与定位压套相对移动,定位压套上的锥面紧压钢球,通过定位座上的导向孔将钢球压入由分离套筒和支承套筒构成的定位环槽21内,压力升高后,升压阀带动分离套筒克服定位弹簧力,将钢球铲出,达到阀杆自动复位的目的。权利要求1.一种液压换向阀的自动复位装置,是由在阀杆(1)内装有一个钢球(2)、一个升压阀(3)、升压阀支承座(4)、跳位弹簧(12)、升压阀弹簧座(15)后,在阀杆外再依次套装有分离套筒(6)、支撑套筒(11),通过拨销(5)穿过升压阀支承座,将分离套筒、阀杆、升压阀组成整体,在阀杆外装有的分离套筒和支撑套筒外再套装带有两个导向孔和孔内装有钢球(10)的定位座(7),安装定位座下端的阀杆外装有的支撑套筒外还依次套装复位弹簧座(13)、复位弹簧(14),在装有复位弹簧的阀杆端头安装阀杆螺钉(19)和复位弹簧下座(20),在其中的阀杆螺钉内通过止动垫片(17)和封片(18)装有能与阀杆中的跳位弹簧相接触的调节螺钉(16)组成,其特征是在上述的阀杆(1)外装有的分离套筒(6)和支撑套筒(11)外再套装的定位座(7)外面还套装定位弹簧(8)和定位压套(9),其中的定位座的结构制为在定位座上均匀分布制有5个导向孔,每个导向孔内安装一个钢球(10);定位压套与每个钢球的接触面制为60°~90°的锥面。专利摘要本技术涉及一种液压换向阀的自动复位装置。主要特征是阀杆外装有的分离套筒和支撑套筒外再套装制有均匀分布5个导向孔和孔内装有钢球的定位座的外面还套装定位弹簧和定位压套;定位压套与每个钢球的接触面制为60°~90°的锥面。因此本技术具有优点是操纵自如,受力均匀,定位可靠,阀杆在运动中不会产生卡滞现象,达到阀杆运动平稳的目的。文档编号F16K31/44GK2302377SQ9721160公开日1998年12月30日 申请日期1997年2月5日 优先权日1997年2月5日专利技术者白洪涛, 汤德懃, 刘瑜 申请人:天津液压机械(集团)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压换向阀的自动复位装置,是由在阀杆(1)内装有一个钢球(2)、一个升压阀(3)、升压阀支承座(4)、跳位弹簧(12)、升压阀弹簧座(15)后,在阀杆外再依次套装有分离套筒(6)、支撑套筒(11),通过拨销(5)穿过升压阀支承座,将分离套筒、阀杆、升压阀组成整体,在阀杆外装有的分离套筒和支撑套筒外再套装带有两个导向孔和孔内装有钢球(10)的定位座(7),安装定位座下端的阀杆外装有的支撑套筒外还依次套装复位弹簧座(13)、复位弹簧(14),在装有复位弹簧的阀杆端头安装阀杆螺钉(19)和复位弹簧下座(20),在其中的阀杆螺钉内通过止动垫片(17)和封片(18)装有能与阀杆中的跳位弹簧相接触的调节螺钉(16)组成,其特征是:在上述的阀杆(1)外装有的分离套筒(6)和支撑套筒(11)外再套装的定位座(7)外面还套装定位弹簧(8)和定位压套(9),其中的定位座的结构制为在定位座上均匀分布制有5个导向孔,每个导向孔内安装一个钢球(10);定位压套与每个钢球的接触面制为60°~90°的锥面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:白洪涛汤德刘瑜
申请(专利权)人:天津液压机械集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:12[中国|天津]

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