数控铣端面钻中心孔机床自定心夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及夹具技术领域，尤其涉及数控铣端面钻中心孔机床自定心夹具，针对现有的夹具夹持时易受到毛坯工件不规则圆度形状的干扰，影响夹紧定位精度，造成定位不准确的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座上设有空腔，所述底座的一侧固定安装有夹具油缸，所述空腔的底部内壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑板，所述夹具油缸的活塞杆上固定安装有固定滑块，且固定滑块的底部焊接在滑板上，所述空腔的顶部内壁上开设有两个第一连通孔，所述滑板的顶部焊接有下齿条。本实用新型专利技术设计合理，能把各种毛坯工件牢牢夹紧，夹紧后不容易松动，提高定位精度以及对各种轴类工件打中心孔的质量。

Self centering fixture of CNC milling face drilling center hole machine

The utility model relates to the field of fixture technology, in particular to the self centering fixture of the CNC milling end face drilling center hole machine tool. In view of the problem that the existing fixture is easy to be disturbed by the irregular roundness shape of the blank workpiece, which affects the clamping and positioning accuracy and causes inaccurate positioning, the following scheme is proposed, which includes a base, the base is provided with a cavity, and one side of the base is fixed A clamp oil cylinder is installed, a slide plate is arranged on the bottom inner wall of the cavity, a fixed slide plate is fixed on the piston rod of the clamp oil cylinder, and the bottom of the fixed slide plate is welded on the slide plate, two first through holes are arranged on the top inner wall of the cavity, and a lower rack is welded on the top of the slide plate. The utility model has reasonable design, can firmly clamp all kinds of rough workpieces, is not easy to loosen after clamping, improves the positioning accuracy and the quality of punching center holes for various shaft workpieces.

【技术实现步骤摘要】
数控铣端面钻中心孔机床自定心夹具
本技术涉及夹具
，尤其涉及数控铣端面钻中心孔机床自定心夹具。
技术介绍
数控铣端面钻中心孔机床是以加工轴类两端面及两面中心孔为主的数控机床，铣端面打中心孔机床主要对各种轴类的端面打中心孔，因此自定心夹具的结构方式也适合于对各种轴类工件的夹紧，自定心夹具夹紧工作强度高，夹紧后不容易松动，目前普遍应用于对各种铣刀或钻头的夹紧。现有的自定心夹具在夹持毛坯工件时，夹具易受到毛坯工件不规则圆度形状的干扰，影响夹紧定位精度，就会造成定位不准确，因此我们提出了数控铣端面钻中心孔机床自定心夹具用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在夹具夹持时易受到毛坯工件不规则圆度形状的干扰，影响夹紧定位精度，造成定位不准确的缺点，而提出的数控铣端面钻中心孔机床自定心夹具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：数控铣端面钻中心孔机床自定心夹具，包括底座，所述底座上设有空腔，所述底座的一侧固定安装有夹具油缸，所述空腔的底部内壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑板，所述夹具油缸的活塞杆上固定安装有固定滑块，且固定滑块的底部焊接在滑板上，所述空腔的顶部内壁上开设有两个第一连通孔，所述滑板的顶部焊接有下齿条，所述空腔内转动安装有齿轮，所述齿轮与下齿条相啮合，两个第一连通孔中的一个第一连通孔的两侧内壁上焊接有同一个滑杆，所述滑杆上滑动安装有移动滑块，所述移动滑块的底部焊接有横板，所述横板的底部焊接有上齿条，且上齿条与齿轮相啮合，移动滑块的顶部和固定滑块的顶部均延伸至底座外并焊接有承接块，两个承接块相互靠近的一侧均固定安装有夹爪，两个夹爪相互靠近的一侧均活动安装有两个夹紧块，所述空腔远离夹具油缸的一侧内壁上开设有第二连通孔，所述底座的顶部焊接有支撑台。优选的，所述空腔远离夹具油缸的一侧内壁上开设有第二连通孔，滑板通过第二连通孔与底座活动连接，第二连通孔与滑槽相连通。优选的，所述滑板的底部滚动安装有多个滚珠，且多个滚珠与滑槽的底部内壁滚动连接，减少滑板与滑槽之间的摩擦，减少磨损。优选的，所述移动滑块上开设有第三连通孔，且移动滑块通过第三连通孔与滑杆滑动连接，同时滑杆对移动滑板起到支撑作用。优选的，所述两个夹爪相互靠近的一侧均开设有两个凹槽，夹紧块通过螺栓活动安装在对应的凹槽内。本技术中，所述数控铣端面钻中心孔机床自定心夹具，通过底座、夹具油缸、滑槽、滑板、固定滑块、下齿条、齿轮、滑杆、移动滑块、横板、上齿条、承接块、夹爪、夹紧块和支撑台的相互配合，将毛坯工件放置在支撑台上，启动夹具油缸，夹具油缸的活塞杆伸长使得固定滑块移动，固定滑块移动带动滑板在滑槽内滑动，滑板移动使得下齿条移动，由于下齿条和上齿条均和齿轮相啮合，所以滑板移动带动横板移动，横板带动移动滑块向靠近固定滑块的方向移动，移动滑块和固定滑块相互靠近使得两个承接块靠近，承接块移动带动夹爪靠近，夹爪移动使得夹紧块将毛坯工件夹紧；通过底座、夹具油缸、滑板、固定滑块、下齿条、齿轮、滑杆、移动滑块、横板、上齿条、承接块、夹爪、夹紧块和支撑台的相互配合，夹具油缸的活塞杆收缩带动固定滑块移动，固定滑块移动带动滑板在滑槽内滑动，滑板移动使得下齿条移动，由于下齿条和上齿条均和齿轮相啮合，所以滑板移动带动横板移动，横板带动移动滑块向远离固定滑块的方向移动，移动滑块和固定滑块相互远离使得两个夹爪分离，从而对毛坯工件解除固定，将工件取出。本技术设计合理，能把各种毛坯工件牢牢夹紧，夹紧后不容易松动，提高定位精度以及对各种轴类工件打中心孔的质量。附图说明图1为本技术提出的数控铣端面钻中心孔机床自定心夹具的结构示意图；图2为本技术提出的数控铣端面钻中心孔机床自定心夹具的A部分结构示意图；图3为本技术提出的数控铣端面钻中心孔机床自定心夹具的B部分结构示意图。图中：1底座、2空腔、3夹具油缸、4滑槽、5滑板、6固定滑块、7第一连通孔、8下齿条、9齿轮、10滑杆、11移动滑块、12横板、13上齿条、14承接块、15夹爪、16夹紧块、17第二连通孔、18支撑台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，数控铣端面钻中心孔机床自定心夹具，包括底座1，底座1上设有空腔2，底座1的一侧固定安装有夹具油缸3，空腔2的底部内壁上开设有滑槽4，滑槽4内滑动安装有滑板5，夹具油缸3的活塞杆上固定安装有固定滑块6，且固定滑块6的底部焊接在滑板5上，空腔2的顶部内壁上开设有两个第一连通孔7，滑板5的顶部焊接有下齿条8，空腔2内转动安装有齿轮9，齿轮9与下齿条8相啮合，两个第一连通孔7中的一个第一连通孔7的两侧内壁上焊接有同一个滑杆10，滑杆10上滑动安装有移动滑块11，移动滑块11的底部焊接有横板12，横板12的底部焊接有上齿条13，且上齿条13与齿轮9相啮合，移动滑块11的顶部和固定滑块6的顶部均延伸至底座1外并焊接有承接块14，两个承接块14相互靠近的一侧均固定安装有夹爪15，两个夹爪15相互靠近的一侧均活动安装有两个夹紧块16，空腔2远离夹具油缸3的一侧内壁上开设有第二连通孔17，底座1的顶部焊接有支撑台18。本技术中，空腔2远离夹具油缸3的一侧内壁上开设有第二连通孔17，滑板5通过第二连通孔17与底座1活动连接，第二连通孔17与滑槽4相连通。本技术中，滑板5的底部滚动安装有多个滚珠，且多个滚珠与滑槽4的底部内壁滚动连接，减少滑板5与滑槽4之间的摩擦，减少磨损。本技术中，两个夹爪15相互靠近的一侧均开设有两个凹槽，夹紧块16通过螺栓活动安装在对应的凹槽内。本技术中，在夹具油缸3上设置控制开关，通过市电给夹具油缸3供电，需要对毛坯工件打磨钻孔时，将毛坯工件放置在支撑台18上，启动夹具油缸3，夹具油缸3的活塞杆伸长使得固定滑块6移动，固定滑块6移动带动滑板5在滑槽4内滑动，滑板5移动使得下齿条8移动，由于下齿条8和上齿条13均和齿轮9相啮合，所以滑板5移动带动横板12移动，横板12带动移动滑块11向靠近固定滑块6的方向移动，移动滑块14和固定滑块6相互靠近使得两个承接块14靠近，承接块14移动带动夹爪15靠近，夹爪15移动使得夹紧块16将毛坯工件夹紧，钻孔结束后，夹具油缸3的活塞杆收缩带动固定滑块6移动，固定滑块6移动带动滑板5在滑槽4内滑动，滑板5移动使得下齿条8移动，由于下齿条8和上齿条13均和齿轮9相啮合，所以滑板5移动带动横板12移动，横板12带动移动滑块11向远离固定滑块6的方向移动，移动滑块14和固定滑块6相互远离使得两个夹爪15分离，从而对毛坯工件解除固定，将工件取出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.数控铣端面钻中心孔机床自定心夹具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设有空腔(2)，所述底座(1)的一侧固定安装有夹具油缸(3)，所述空腔(2)的底部内壁上开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内滑动安装有滑板(5)，所述夹具油缸(3)的活塞杆上固定安装有固定滑块(6)，且固定滑块(6)的底部焊接在滑板(5)上，所述空腔(2)的顶部内壁上开设有两个第一连通孔(7)，所述滑板(5)的顶部焊接有下齿条(8)，所述空腔(2)内转动安装有齿轮(9)，所述齿轮(9)与下齿条(8)相啮合，两个第一连通孔(7)中的一个第一连通孔(7)的两侧内壁上焊接有同一个滑杆(10)，所述滑杆(10)上滑动安装有移动滑块(11)，所述移动滑块(11)的底部焊接有横板(12)，所述横板(12)的底部焊接有上齿条(13)，且上齿条(13)与齿轮(9)相啮合，所述移动滑块(11)的顶部和固定滑块(6)的顶部均延伸至底座(1)外并焊接有承接块(14)，两个承接块(14)相互靠近的一侧均固定安装有夹爪(15)，两个夹爪(15)相互靠近的一侧均活动安装有两个夹紧块(16)，所述空腔(2)远离夹具油缸(3)的一侧内壁上开设有第二连通孔(17)，所述底座(1)的顶部焊接有支撑台(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.数控铣端面钻中心孔机床自定心夹具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设有空腔(2)，所述底座(1)的一侧固定安装有夹具油缸(3)，所述空腔(2)的底部内壁上开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内滑动安装有滑板(5)，所述夹具油缸(3)的活塞杆上固定安装有固定滑块(6)，且固定滑块(6)的底部焊接在滑板(5)上，所述空腔(2)的顶部内壁上开设有两个第一连通孔(7)，所述滑板(5)的顶部焊接有下齿条(8)，所述空腔(2)内转动安装有齿轮(9)，所述齿轮(9)与下齿条(8)相啮合，两个第一连通孔(7)中的一个第一连通孔(7)的两侧内壁上焊接有同一个滑杆(10)，所述滑杆(10)上滑动安装有移动滑块(11)，所述移动滑块(11)的底部焊接有横板(12)，所述横板(12)的底部焊接有上齿条(13)，且上齿条(13)与齿轮(9)相啮合，所述移动滑块(11)的顶部和固定滑块(6)的顶部均延伸至底座(1)外并焊接有承接块(14)，两个承接块(14)相互靠近的一侧均固定安装有夹爪(15)，两个夹爪(15)相互靠近的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永强，
申请(专利权)人：山东星火数控装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37