焊枪及焊接设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种焊枪及焊接设备，焊枪包括枪头、焊枪电缆、用于与送丝机接头连接的焊枪接头及电缆接头，焊枪电缆一端连接所述枪头，另一端连接焊枪接头，焊枪电缆包括外护套、导丝管、焊枪控制线和电缆，焊枪接头包括焊枪接头本体，其由塑胶材料制成，电缆一端与枪头电连接，另一端与电缆接头电连接，导丝管的一端与焊枪接头本体连接，焊枪控制线的一端及电缆接头均设置于外护套及焊枪接头本体外。通过此结构设计，可实现电缆及控制线分别独立与所述焊机连接，简化加工工艺，降低焊枪接头的加工难度。

Welding gun and welding equipment

The utility model relates to a welding gun and welding equipment. The welding gun includes a gun head, a welding gun cable, a welding gun joint and a cable joint for connecting with a wire feeder joint. One end of the welding gun cable is connected with the gun head, and the other end is connected with the welding gun joint. The welding gun cable includes an outer sheath, a guide wire pipe, a welding gun control line and a cable. The welding gun joint includes a welding gun joint body, which is made of plastic material One end of the cable is electrically connected with the gun head, the other end is electrically connected with the cable joint, one end of the guide wire tube is connected with the welding gun joint body, one end of the welding gun control line and the cable joint are set outside the outer sheath and the welding gun joint body. Through this structure design, the cable and control line can be independently connected with the welding machine, the processing technology can be simplified, and the processing difficulty of the welding gun joint can be reduced.

【技术实现步骤摘要】
焊枪及焊接设备
本技术涉及焊接
，特别涉及一种经济型的低焊接电流焊枪及焊接设备。
技术介绍
在工业生产中，焊接设备通常用于焊接各种金属件，以实现两金属件之间的连接，气体保护焊接设备包括焊枪、焊机及送丝机。焊枪包括枪头、焊枪电缆及焊枪接头，送丝机包括送丝机接头，然而，传统的焊枪与焊机及送丝机的连接均是焊枪电缆通过焊枪接头与送丝机接头连接来实现，为了满足强大焊接电流过流能力，需采用导电性能良好的铜料来加工焊枪接头和送丝机接头，一方面，铜料加工工艺复杂，使得生产效率降低，另一方面，材料成本高，导致制造成本昂贵，因此，现有的焊枪接头和送丝机接头生产成本较高，且生产效率较低。
技术实现思路
基于此，本技术一方面提供一种可简化加工工艺、降低生产成本及提高生产效率的焊枪及焊接设备，特别是针对低焊接电流的经济型电焊机所采用的焊枪。本技术采用的技术方案是，一种焊枪，包括枪头、焊枪电缆、用于与送丝机接头连接的焊枪接头及电缆接头，所述焊枪电缆一端连接所述枪头，另一端连接所述焊枪接头，所述焊枪电缆包括外护套、导丝管、焊枪控制线和电缆，所述导丝管、焊枪控制线和电缆均嵌套在所述外护套内，且沿所述焊枪电缆的长度方向延伸，所述焊枪接头包括焊枪接头本体，所述焊枪接头本体由塑胶材料制成，所述电缆一端与所述枪头电连接，另一端与所述电缆接头电连接，所述导丝管的一端与所述焊枪接头本体连接，所述焊枪控制线的一端以及所述电缆接头均设置于所述外护套及焊枪接头本体外。作为上述实施例的进一步改进，所述焊枪电缆进一步包括送气管，所述送气管嵌套在所述外护套内，且沿所述焊枪电缆的长度方向延伸，所述送气管的一端设置于所述外护套及焊枪接头本体外且穿过所述焊枪接头本体。作为上述实施例的进一步改进，所述焊枪接头本体上开设有导丝管孔、送气管孔、控制线安装孔，所述导丝管的一端穿过所述导丝管孔并牢固结合在焊枪接头本体内，所述送气管、焊枪控制线的一端分别穿过所述送气管孔及控制线安装孔伸出至所述焊枪接头本体外，并分别用于与电焊机的送气管接头及控制线接头连接。作为上述实施例的进一步改进，所述焊枪接头本体的一端向远离所述枪头的方向延伸有凸部，所述导丝管孔贯穿所述凸部，所述导丝管穿过所述导丝管孔伸出至所述凸部外，所述送气管及焊枪控制线设置于所述凸部外。作为上述实施例的进一步改进，所述凸部还开设有送气管让位槽及焊枪控制线让位槽，所述送气管让位槽及焊枪控制线让位槽分别与所述送气管孔及控制线安装孔对应设置，所述送气管及焊枪控制线的一端向远离所述送气管让位槽及焊枪控制线让位槽的方向弯折。作为上述实施例的进一步改进，所述凸部与所述焊枪接头本体一体注塑成型。作为上述实施例的进一步改进，所述焊枪接头本体外壁进一步开设有电缆让位槽，所述电缆部分容纳于所述电缆让位槽中。作为上述实施例的进一步改进，所述焊枪接头本体外壁上开设有多个环形卡槽，所述环形卡槽沿所述焊枪接头本体周向设置，所述多个卡槽用于与送丝机接头连接。本技术还提供一种焊接设备，包括焊枪、焊机、送丝机和送丝机接头，所述送丝机接头与所述送丝机连接，所述送丝机接头设置在所述送丝机里，所述焊枪接头与所述送丝机接头连接，所述电缆接头、送气管位于所述外护套外的一端及控制线位于所述外护套外的一端分别与所述焊机连接。作为上述实施例的进一步改进，所述送丝机接头包括送丝机接头本体，所述送丝机接头本体由塑胶材料制成，所述送丝机接头本体上开设有导丝管接口及线缆通孔，所述导丝管与所述导丝管接口连通，所述电缆、焊枪控制线、送气管穿过所述线缆通孔与所述焊机连接。本技术的焊枪通过将所述电缆接头及控制线的一端均设置于所述外护套及焊枪接头本体外，以实现电缆及控制线分别独立与所述焊机连接，从而简化加工工艺，降低焊枪接头的加工难度，进一步提高生产效率，降低生产成本。附图说明通过附图中所示的本技术优选实施例更具体说明，本技术上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。图1为本技术焊枪的立体图；图2为图1的a部局部放大图；图3为图1另一视角的示意图；图4为本技术焊枪接头与送丝机接头对接前的立体示意图；具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体，或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“安装”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。参考图1至图4，本技术的实施例一方面提供一种焊枪，其为气体保护焊焊枪，用于与焊机(未图示)及送丝机(未图示)连接，焊枪包括枪头1、焊枪电缆2、用于与送丝机接头5连接的焊枪接头3及电缆接头4，在本实施例中，焊枪还可设有送气管接头5及控制线接头6，焊枪电缆2一端连接枪头1，另一端连接焊枪接头3，焊枪电缆2包括外护套21、导丝管22、送气管23、焊枪控制线24和电缆25，导丝管22、送气管23、焊枪控制线24和电缆25均嵌套在外护套21内，且沿焊枪电缆2的长度方向延伸。在本实施例中，外护套21延伸至焊枪接头3靠近枪头1的一端。参考图1、图2，所述焊枪接头3包括焊枪接头本体31，焊枪接头本体31由塑胶材料制成，其可通过注塑成型，采用塑胶材料成型，可降低了原材料的生产成本，且简化了加工工艺。电缆25一端与枪头1电连接，另一端与电缆接头4电连接，导丝管22的一端与焊枪接头本体31连接，所述送气管23的一端、焊枪控制线24的一端以及电缆接头4均设置于外护套21及焊枪接头本体31外，且焊枪控制线24的一端与送气管23的一端分别穿过焊枪接头本体31。在本实施例中，导丝管22的一端穿过焊枪接头本体31伸出至焊枪接头本体31外，送气管23、焊枪控制线24的一端分别与送气管接头5及控制线接头6连接，电缆接头4、送气管接头5及控制线接头6均设置于外护套21及焊枪接头本体31外，在其他实施方式中，外护套21可开设有通孔(未图示)，电缆25从通孔伸出与电缆接头4连接。通过将电缆接头4、送气管23的一端及控制线24的一端均设置于外护套21及焊枪接头本体31外，以实现电缆25、送气管23及焊枪控制线24分别独立与焊机连接，即焊枪接头3无需采用铜料加工，从而简化加工工艺，降低焊枪接头3的加工难度。参考图2、图3，所述焊枪接头本体31上开设有贯穿所述焊枪接头本体31的导丝管孔32、送气管孔33、控制线安装孔34，导丝管22的一端穿过导丝管孔32本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊枪，其特征在于，包括枪头、焊枪电缆、用于与送丝机接头连接的焊枪接头及电缆接头，所述焊枪电缆一端连接所述枪头，另一端连接所述焊枪接头，所述焊枪电缆包括外护套、导丝管、焊枪控制线和电缆，所述导丝管、焊枪控制线和电缆均嵌套在所述外护套内，且沿所述焊枪电缆的长度方向延伸，所述焊枪接头包括焊枪接头本体，所述焊枪接头本体由塑胶材料制成，所述电缆一端与所述枪头电连接，另一端与所述电缆接头电连接，所述导丝管的一端与所述焊枪接头本体连接，所述焊枪控制线的一端以及所述电缆接头均设置于所述外护套及焊枪接头本体外。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊枪，其特征在于，包括枪头、焊枪电缆、用于与送丝机接头连接的焊枪接头及电缆接头，所述焊枪电缆一端连接所述枪头，另一端连接所述焊枪接头，所述焊枪电缆包括外护套、导丝管、焊枪控制线和电缆，所述导丝管、焊枪控制线和电缆均嵌套在所述外护套内，且沿所述焊枪电缆的长度方向延伸，所述焊枪接头包括焊枪接头本体，所述焊枪接头本体由塑胶材料制成，所述电缆一端与所述枪头电连接，另一端与所述电缆接头电连接，所述导丝管的一端与所述焊枪接头本体连接，所述焊枪控制线的一端以及所述电缆接头均设置于所述外护套及焊枪接头本体外。


2.根据权利要求1所述的焊枪，其特征在于，所述焊枪电缆进一步包括送气管，所述送气管嵌套在所述外护套内，且沿所述焊枪电缆的长度方向延伸，所述送气管的一端设置于所述外护套及焊枪接头本体外且穿过所述焊枪接头本体。


3.根据权利要求2所述的焊枪，其特征在于，所述焊枪接头本体上开设有导丝管孔、送气管孔、控制线安装孔，所述导丝管的一端穿过所述导丝管孔并牢固结合在焊枪接头本体内，所述送气管、焊枪控制线的一端分别穿过所述送气管孔及控制线安装孔伸出至所述焊枪接头本体外，并分别用于与电焊机的送气管接头及控制线接头连接。


4.根据权利要求3所述的焊枪，其特征在于，所述焊枪接头本体的一端向远离所述枪头的方向延伸有凸部，所述导丝管孔贯穿所述凸部，所述导丝管穿过所述导丝管孔伸出至所述凸部外，所述送气管及焊枪控制线设置于所述凸部外。
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘付建忠，
申请(专利权)人：广州镱宝电机有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44