一种新型钻床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型钻床，一种新型钻床，其特征在于：包括工作平台，在工作平台的下方四个拐角处均连接支腿，在工作平台的上方对称设置支撑板，在两个支撑板相对的侧面上均设置第一滑动槽，两个第一滑动槽对称设置，在两个第一滑动槽之间滑动连接平板，在平板的上方侧面对称设置贯通槽，在每个贯通槽内滑动连接滑动件，在每个滑动件的下方连接压紧装置，两个压紧装置相对设置，在平板的下方中间设置钻机，钻机设置在所述工作平台的上方。本实用新型专利技术的优点：本实用新型专利技术能够在钻机下降的同时将工件压紧，省去了压紧工件的工序，在钻孔完后，在钻机上升的同时能够松开工件，便于取件卸料。

A new type of drilling machine

The utility model discloses a new drilling machine, a new drilling machine, which is characterized in that it includes a working platform, four corners under the working platform are connected with legs, a support plate is symmetrically arranged above the working platform, a first sliding groove is arranged on the opposite sides of the two support plates, two first sliding grooves are symmetrically arranged, and the two first sliding grooves are slidably connected Connect the flat plate, symmetrically set the through groove on the upper side of the flat plate, slide and connect the sliding piece in each through groove, connect the pressing device under each sliding piece, two pressing devices are relatively set, set the drill in the middle of the lower part of the flat plate, and set the drill above the working flat plate. The utility model has the advantages that: the utility model can compress the workpiece while the drilling machine is descending, and the working procedure of pressing the workpiece is omitted. After the drilling, the workpiece can be loosened while the drilling machine is ascending, which is convenient for taking and unloading the workpiece.

【技术实现步骤摘要】
一种新型钻床
本技术属于机床设备
，具体涉及一种新型钻床。
技术介绍
在生产石油钻采设备时需要将各种零件组装在一起，在组装零件时，在有时需要在零件上钻孔，而钻床是一种常见的钻孔设备，可钻通孔、盲孔，现多采用立式钻床，加工时需将钻具上移，然后再将加工工件固定在工作平台上，然后再将钻具下移直至钻头与加工工件接触，然后停止移动钻具，转动摇臂控制钻头对工件进行钻孔，现有的钻孔过程中，在对工件进行钻孔前需要将工件固定在工作平台上，钻孔完成后还要松开加工工件，过程十分繁琐，尤其在成批量加工工件时，给操作人员增加了劳动强度，长时间下来会非常容易疲劳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型钻床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型钻床，其特征在于：包括工作平台，在工作平台的下方四个拐角处均连接支腿，在工作平台的上方对称设置支撑板，在两个支撑板相对的侧面上均设置第一滑动槽，两个第一滑动槽对称设置，在两个第一滑动槽之间滑动连接平板，在平板的上方侧面对称设置贯通槽，在每个贯通槽内滑动连接滑动件，在每个滑动件的下方连接压紧装置，两个压紧装置相对设置，在平板的下方中间设置钻机，钻机设置在所述工作平台的上方。优选的，在所述工作平台的相互对称的侧面上连接安装板，两个安装板均水平平行设置，在每个安装板的上方均设置电机，电机竖直向上设置，在每个电机的输出轴上均连接螺杆。优选的，在所述平板的相互对称的侧面上均连接第一滑动块，每个第一滑动块均在相对应的所述第一滑动槽内滑动连接，每个第一滑动块均穿过所述相对应的第一滑动槽连接固定块，在每个固定块上均设有用于螺纹连接相对应的所述螺杆的螺纹通孔，在平板的上方设置两个气缸，两个气缸设置在所述两个贯通槽之间，两个气缸的尾端相对设置。优选的，所述滑动件包括第二滑动块，第二滑动块在相对应的所述贯通槽内滑动连接，在第二滑动块的上方连接第一限位板，第一限位板设置在所述平板的上方，在第一限位板的侧面上连接相对应的所述气缸的伸缩杆，在第二滑动块的下方连接第二限位板，第二限位板设置在所述平板的下方。优选的，所述压紧装置包括竖板，竖板连接在所述第二限位板的下方，在竖板朝向所述钻机的侧面上对称设置第二滑动槽，两个第二滑动槽均竖直设置，在每个第二滑动槽内均滑动连接第三滑动块，在两个第三滑动块之间连接压紧板，在每个第三滑动块上均设置螺纹通孔，在每个螺纹通孔内均螺纹连接用于锁紧所述第三滑动块的锁紧螺栓。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术能够在钻机下降的同时将工件压紧，省去了压紧工件的工序，在钻孔完后，在钻机上升的同时能够松开工件，便于取件卸料，方便快捷，提高工作效率的同时还减轻了工人的劳动强度；2、本装置中的压紧装置能够根据工件的尺寸大小进行调节，便于压紧各种尺寸的工件。附图说明图1是本技术所提供的一种新型钻床的基本结构示意图；图2是滑动件的结构示意图；图3是图1的A部放大图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、图2和图3所示，本技术提供了一种新型钻床，包括工作平台1，工作平台1为现有的钻床平台，将工件放置在工作平台1上。在工作平台1的下方四个拐角处均焊接支腿2，在工作平台1的相互对称的侧面上焊接安装板1.1，两个安装板1.1均水平平行设置，在每个安装板1.1的上方均通过螺栓固定电机1.2，电机1.2竖直向上设置，在每个电机1.2的输出轴上均焊接螺杆1.3在工作平台1的上方焊接两个支撑板3，两个支撑板3竖直相对设置，在两个支撑板3相对的侧面上均开设第一滑动槽4，两个第一滑动槽4对称设置，在两个第一滑动槽4之间滑动连接平板5，平板5的相互对称的侧面上均焊接第一滑动块5.1，每个第一滑动块5.1均在相对应的所述第一滑动槽4内滑动连接，平板5通过两端的第一滑块5.1能够在两个第一滑动槽4之间上下滑动。每个第一滑动块5.1均穿过所述相对应的第一滑动槽4焊接固定块5.2，在每个固定块5.2上均设有用于螺纹连接相对应的所述螺杆1.3的螺纹通孔，通过电机1.2带动螺杆1.3转动，螺杆1.3通过螺纹传动带动第一滑动块5.1上下移动，从而使平板5能够上下移动。在平板5的上方侧面开设两个贯通槽6，两个贯通槽6对称设置，在所述两个贯通槽6之间设置两个气缸5.3，两个气缸5.3通过螺栓固定在平板5的上方，两个气缸5.3水平平行设置，两个气缸5.3的尾端相对设置。在每个贯通槽6内滑动连接滑动件7，所述滑动件7包括第二滑动块7.1，第二滑动块7.1在相对应的所述贯通槽6内滑动连接，在第二滑动块7.1的上方焊接第一限位板7.2，第一限位板7.2设置在所述平板5的上方，在第一限位板7.2的侧面上焊接相对应的所述气缸5.1的伸缩杆，在第二滑动块7.1的下方焊接第二限位板7.3，第二限位板7.3设置在所述平板5的下方；通过气缸5.3带动第一限位板7.2移动，从而使滑动件7能够在相对应的贯通槽6内来回滑动。在每个滑动件7的下方连接压紧装置8，两个压紧装置8相对设置，所述压紧装置8包括竖板8.1，竖板8.1焊接在所述第二限位板7.1的下方，在竖板8.1朝向所述钻机9的侧面上开设两个第二滑动槽8.2，两个第二滑动槽8.2竖直对称设置，在每个第二滑动槽8.2内均滑动连接第三滑动块8.3，在两个第三滑动块8.3之间焊接压紧板8.4，在每个第三滑动块8.3上均设置螺纹通孔，在每个螺纹通孔内均螺纹连接用于锁紧所述第三滑动块8.3的锁紧螺栓8.5。在平板5的下方中间通过螺栓固定钻机9，钻机9为现有技术，钻机9设置在所述工作平台1的上方。工作原理：在加工成批量的工件时，先根据工件的长度调整两个压紧装置之间的距离，使两个竖板8.1之间的距离刚好与工件的长度相等，然后根据工件的厚度调整压紧板8.4与竖板8.1底面之间的高度距离，使工件的厚度稍大于压紧板8.4与竖板8.1底面之间的高度距离，使压紧板8.4压在工件上时，竖板8.1的底面接触不到工作平台1的上方平面，然后启动电机1.2带动螺杆1.3转动，螺杆1.3通过螺纹传动带动第一滑动块5.1向下移动，从而使平板5带动压紧装置8和钻机9向下移动，使压紧装置8将工件压紧，接着启动钻机9对工件进行钻孔，钻孔完后，反向启动电机1.2带动平板5上升，使压紧装置8脱离工件，最后将工件取下，完成工件钻孔。通过本装置在钻机下降的过程中能够将工件固定住，省去了工件装卸的工序，不仅有效的提高了工作效率，还大大减轻了工人的劳动强度。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型钻床，其特征在于：包括工作平台（1），在工作平台（1）的下方四个拐角处均连接支腿（2），在工作平台（1）的上方对称设置支撑板（3），在两个支撑板（3）相对的侧面上均设置第一滑动槽（4），两个第一滑动槽（4）对称设置，在两个第一滑动槽（4）之间滑动连接平板（5），在平板（5）的上方侧面对称设置贯通槽（6），在每个贯通槽（6）内滑动连接滑动件（7），在每个滑动件（7）的下方连接压紧装置（8），两个压紧装置（8）相对设置，在平板（5）的下方中间设置钻机（9），钻机（9）设置在所述工作平台（1）的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型钻床，其特征在于：包括工作平台（1），在工作平台（1）的下方四个拐角处均连接支腿（2），在工作平台（1）的上方对称设置支撑板（3），在两个支撑板（3）相对的侧面上均设置第一滑动槽（4），两个第一滑动槽（4）对称设置，在两个第一滑动槽（4）之间滑动连接平板（5），在平板（5）的上方侧面对称设置贯通槽（6），在每个贯通槽（6）内滑动连接滑动件（7），在每个滑动件（7）的下方连接压紧装置（8），两个压紧装置（8）相对设置，在平板（5）的下方中间设置钻机（9），钻机（9）设置在所述工作平台（1）的上方。


2.根据权利要求1所述的一种新型钻床，其特征在于：在所述工作平台（1）的相互对称的侧面上连接安装板（1.1），两个安装板（1.1）均水平平行设置，在每个安装板（1.1）的上方均设置电机（1.2），电机（1.2）竖直向上设置，在每个电机（1.2）的输出轴上均连接螺杆（1.3）。


3.根据权利要求2所述的一种新型钻床，其特征在于：在所述平板（5）的相互对称的侧面上均连接第一滑动块（5.1），每个第一滑动块（5.1）均在相对应的所述第一滑动槽（4）内滑动连接，每个第一滑动块（5.1）均穿过所述相对应的第一滑动槽（4）连接固定块（5.2），在每个固定块（5.2）上均设有用...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦清朝，
申请(专利权)人：南阳市龙升瑞科石油机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41