骨架截断插针折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了骨架截断插针折弯机，所述振动盘的输出口与固定轨道的一端连接，所述送料组件的底部设有骨架传送台，所述五穴同步组件设置在骨架传送台的一侧，所述骨架传送台的另一侧设有第一送线组件，所述传线组件的另一侧设有盘线组件，所述第一送线组件的输送端活动连接有第二送线组件，所述铜针折弯组件与骨架传送台活动连接，所述铜针折弯组件的另一设有铜针固定组件，所述铜针固定组件与骨架传送台活动连接，所述骨架传送台的上部通过螺栓固定有压紧组件，本实用新型专利技术能很好的完成切断折弯插针的工艺，切断的铜针长短固定，断口光滑；折弯角度固定90度。可以使用卷料铜线材加工，节省成本。机台效率高，可以达到1.2S插好一个骨架。

Frame cutting pin bending machine

The utility model discloses a frame cutting pin bending machine, the output port of the vibration plate is connected with one end of the fixed track, the bottom of the feeding component is provided with a frame conveying platform, the five hole synchronous component is arranged on one side of the frame conveying platform, the other side of the frame conveying platform is provided with a first feeding line component, the other side of the transmission line component is provided with a disc line component, the first The conveying end of the wire feeding component is movably connected with a second wire feeding component, the copper needle bending component is movably connected with the skeleton conveying platform, the other copper needle bending component is provided with a copper needle fixing component, the copper needle fixing component is movably connected with the skeleton conveying platform, the upper part of the skeleton conveying platform is fixed with a pressing component through a bolt, and the utility model can well complete cutting, bending and inserting The length of the cut copper needle is fixed, and the fracture surface is smooth; the bending angle is fixed by 90 degrees. Coil copper wire can be used for processing, saving cost. The efficiency of the machine is high, and it can reach 1.2s to insert a skeleton.

【技术实现步骤摘要】
骨架截断插针折弯机
本技术属于机械加工
，具体涉及骨架截断插针折弯机。
技术介绍
骨架塑胶产品不适合人工组装，骨架插针孔很小，只有0.4mm,插针要紧配，很难人工插针，人工使用铜线材截断长度长短不一，断口不平整，折弯到90度基本达不到。应用本截断插针折弯机后，骨架插针功能得到解决，可以将卷料铜线材截断成一小段一小段。截断折弯长度，角度稳定，插针深度稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供骨架截断插针折弯机，将卷料铜线材截断成一小段一小段。截断折弯长度，角度稳定，插针深度稳定，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：骨架截断插针折弯机，包括工作台、振动盘、固定轨道、送料组件和五穴同步组件，所述振动盘设置在工作台的一侧，所述振动盘的输出口与固定轨道的一端连接，所述固定轨道的另一端与送料组件连接，所述送料组件的底部设有骨架传送台，所述五穴同步组件设置在骨架传送台的一侧，所述五穴同步组件与骨架传送台活动连接，所述骨架传送台的另一侧设有第一送线组件，所述第一送线组件的另一侧活动连接有传线组件，所述传线组件的另一侧设有盘线组件，所述盘线组件、传线组件和第一送线组件分别通过螺栓固定在工作台上，所述第一送线组件的输送端活动连接有第二送线组件，所述第二送线组件与骨架传送台活动连接，第二送线组件通过螺栓固定在工作台上，所述第二送线组件的另一侧设有铜针折弯组件，所述铜针折弯组件与骨架传送台活动连接，所述铜针折弯组件通过螺栓固定在工作台上，所述铜针折弯组件的另一设有铜针固定组件，所述铜针固定组件通过螺栓固定在工作台上，所述铜针固定组件与骨架传送台活动连接，所述骨架传送台的上部通过螺栓固定有压紧组件。优选的，所述送料组件包括送料固定座、送料推板和第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与送料推板连接，所述送料推板与送料固定座滑动连接，所述送料固定座的底部通过螺栓固定在骨架传送台上。优选的，所述五穴同步组件包括第二气缸，第三气缸和滑轨，所述第二气缸的活塞杆通过螺栓连接有第一滑块，所述第一滑块与工作台滑动连接，两组所述滑轨分别通过螺栓固定在第一滑块上，两组所述滑轨的上部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧与第三气缸的活塞杆通过螺栓固定，所述第二滑块的上部等距离设置五组取料穴，五组所述取料穴分别与骨架传送台活动连接。优选的，所述骨架传送台包括进料槽、五穴槽和输送槽，所述进料槽设置在骨架传送台的上部，所述进料槽的一侧设有压紧槽，所述输送槽设置在骨架传送台的内部，所述骨架传送台的一侧设有斜面，所述斜面上设有折弯组件安装槽和固定组件安装槽。优选的，所述盘线组件包括盘线支架、线盘和限位杆，所述盘线支架的一端通过螺栓固定在工作台上，两组所述线盘分别与盘线支架的另一端转动连接，所述限位杆设置在两组线盘的一侧，所述限位杆与盘线支架通过螺栓连接。优选的，所述传线组件包括传线底座、第四气缸、第一传线台和第一穿线台支架，所述传线底座通过螺栓固定在工作台上，所述第一传线台通过螺栓固定在传线底座上，所述第一穿线台支架通过螺栓固定在传线底座的外侧，所述第一穿线台支架的上部通过螺栓固定有第五气缸，所述第五气缸的活塞杆与第一传线台活动连接，所述第一穿线台支架的一侧设有第二传线台支架，所述第二传线台支架与传线底座通过螺栓连接，所述第二传线台支架是上部通过螺栓固定有第六气缸，所述第一传线台的一侧设有第二传线台，所述第二传线台与传线底座滑动连接，所述第二传线台的底部与第四气缸的活塞杆通过螺栓连接，所述第六气缸的活塞杆与第二传线台活动连接。优选的，所述第一送线组件包括第七气缸、第一传送线支架和第一传送线推板，所述第七气缸的活塞杆与第一传送线推板通过螺栓连接，所述第一传送线推板与第一传送线支架滑动连接。优选的，所述第二送线组件包括第八气缸、第二送线活动块和第二送线第一推板，所述第八气缸的活塞杆与第二送线活动块通过螺栓连接，所述第二送线第一推板通过螺栓固定在第二送线活动块的上部，所述第二送线活动块的另一侧中部通过螺栓固定有四组限位螺杆和定位轴，所述定位轴上安装有弹簧，所述定位轴的另一端活动连接有第二传送线滑块，所述第二传送线滑块的两侧对称设置两组滑块固定座，所述第二传送线滑块与两组滑块固定座滑动连接，所述第二传送线滑块的上部通过螺栓固定有第二传送线第二推板，所述第二传送线第二推板分别与骨架传送台和第一传送线推板活动连接。优选的，所述铜针折弯组件包括第九气缸、折弯底座和折弯第一推板，所述第九气缸与折弯底座通过螺栓连接，所述第九气缸的活塞杆与折弯第一推板通过螺栓连接，所述折弯第一推板的另一端与活动槽活动连接，所述活动槽的内部滑动连接有折弯滑块，所述折弯滑块的上部安装有折弯推板，所述折弯推板的上部设有推板限位块，所述推板限位块与活动槽通过螺栓连接，所述折弯推板的一端与骨架传送台活动连接。优选的，所述压紧组件包括压紧固定座、第十气缸和压紧块，所述第十气缸与压紧固定座通过螺栓连接，所述第十气缸的活塞杆与压紧块通过螺栓连接，所述压紧固定座与压紧块滑动连接。优选的，所述铜针固定组件包括第十一气缸、固定座和连接块，所述第十一气缸与固定座通过螺栓连接，所述第十一气缸的活塞杆与连接块通过螺栓连接，所述连接块的另一侧通过螺栓连接有固定组件推板，所述固定组件推板与固定座滑动连接，所述固定组件推板的上部设有上限位板，所述上限位板与固定座通过螺栓连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术能很好的完成切断折弯插针的工艺，切断的铜针长短固定，断口光滑；折弯角度固定90度。可以使用卷料铜线材加工，节省成本。机台效率高，可以达到1.2S插好一个骨架。附图说明图1为本技术的结构图；图2为本技术的送料组件局部图；图3为本技术的五穴同步组件局部图；图4为本技术的骨架传送台局部图；图5为本技术的盘线组件局部图；图6为本技术的传线组件局部图；图7为本技术的第一送线组件局部图；图8为本技术的第二送线组件局部图；图9为本技术的铜针折弯组件局部图；图10为本技术的压紧组件示意图；图11为本技术的铜针固定组件示意图。图中：1、工作台；2、振动盘；3、固定轨道；4、送料组件；401、送料固定座；402、送料推板；403、第一气缸；5、五穴同步组件；501、第二气缸；502、第一滑块；503、第三气缸；504、滑轨；505、第二滑块；506、取料穴；6、骨架传送台；601、进料槽；602、五穴槽；603、输送槽；604、压紧槽；605、斜面；606、折弯组件安装槽；607、固定组件安装槽；7、盘线组件；701、盘线支架；702、线盘；703、限位杆；8、传线组件；801、传线底座；802、第四气缸；803、第一传线台；804、第一传线台支架；805、第五气缸；806、第二传线台；807、第二传线台支架；808、第六气缸；9、第一送线组件；90本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.骨架截断插针折弯机，包括工作台(1)、振动盘(2)、固定轨道(3)、送料组件(4)和五穴同步组件(5)，其特征在于：所述振动盘(2)设置在工作台(1)的一侧，所述振动盘(2)的输出口与固定轨道(3)的一端连接，所述固定轨道(3)的另一端与送料组件(4)连接，所述送料组件(4)的底部设有骨架传送台(6)，所述五穴同步组件(5)设置在骨架传送台(6)的一侧，所述五穴同步组件(5)与骨架传送台(6)活动连接，所述骨架传送台(6)的另一侧设有第一送线组件(9)，所述第一送线组件(9)的另一侧活动连接有传线组件(8)，所述传线组件(8)的另一侧设有盘线组件(7)，所述盘线组件(7)、传线组件(8)和第一送线组件(9)分别通过螺栓固定在工作台(1)上，所述第一送线组件(9)的输送端活动连接有第二送线组件(10)，所述第二送线组件(10)与骨架传送台(6)活动连接，第二送线组件(10)通过螺栓固定在工作台(1)上，所述第二送线组件(10)的另一侧设有铜针折弯组件(11)，所述铜针折弯组件(11)与骨架传送台(6)活动连接，所述铜针折弯组件(11)通过螺栓固定在工作台(1)上，所述铜针折弯组件(11)的另一设有铜针固定组件(13)，所述铜针固定组件(13)通过螺栓固定在工作台(1)上，所述铜针固定组件(13)与骨架传送台(6)活动连接，所述骨架传送台(6)的上部通过螺栓固定有压紧组件(12)。/n...

【技术特征摘要】
1.骨架截断插针折弯机，包括工作台(1)、振动盘(2)、固定轨道(3)、送料组件(4)和五穴同步组件(5)，其特征在于：所述振动盘(2)设置在工作台(1)的一侧，所述振动盘(2)的输出口与固定轨道(3)的一端连接，所述固定轨道(3)的另一端与送料组件(4)连接，所述送料组件(4)的底部设有骨架传送台(6)，所述五穴同步组件(5)设置在骨架传送台(6)的一侧，所述五穴同步组件(5)与骨架传送台(6)活动连接，所述骨架传送台(6)的另一侧设有第一送线组件(9)，所述第一送线组件(9)的另一侧活动连接有传线组件(8)，所述传线组件(8)的另一侧设有盘线组件(7)，所述盘线组件(7)、传线组件(8)和第一送线组件(9)分别通过螺栓固定在工作台(1)上，所述第一送线组件(9)的输送端活动连接有第二送线组件(10)，所述第二送线组件(10)与骨架传送台(6)活动连接，第二送线组件(10)通过螺栓固定在工作台(1)上，所述第二送线组件(10)的另一侧设有铜针折弯组件(11)，所述铜针折弯组件(11)与骨架传送台(6)活动连接，所述铜针折弯组件(11)通过螺栓固定在工作台(1)上，所述铜针折弯组件(11)的另一设有铜针固定组件(13)，所述铜针固定组件(13)通过螺栓固定在工作台(1)上，所述铜针固定组件(13)与骨架传送台(6)活动连接，所述骨架传送台(6)的上部通过螺栓固定有压紧组件(12)。


2.根据权利要求1所述的骨架截断插针折弯机，其特征在于：所述送料组件(4)包括送料固定座(401)、送料推板(402)和第一气缸(403)，所述第一气缸(403)的活塞杆与送料推板(402)连接，所述送料推板(402)与送料固定座(401)滑动连接，所述送料固定座(401)的底部通过螺栓固定在骨架传送台(6)上。


3.根据权利要求2所述的骨架截断插针折弯机，其特征在于：所述五穴同步组件(5)包括第二气缸(501)，第三气缸(503)和滑轨(504)，所述第二气缸(501)的活塞杆通过螺栓连接有第一滑块(502)，所述第一滑块(502)与工作台(1)滑动连接，两组所述滑轨(504)分别通过螺栓固定在第一滑块(502)上，两组所述滑轨(504)的上部滑动连接有第二滑块(505)，所述第二滑块(505)的一侧与第三气缸(503)的活塞杆通过螺栓固定，所述第二滑块(505)的上部等距离设置五组取料穴(506)，五组所述取料穴(506)分别与骨架传送台(6)活动连接。


4.根据权利要求3所述的骨架截断插针折弯机，其特征在于：所述骨架传送台(6)包括进料槽(601)、五穴槽(602)和输送槽(603)，所述进料槽(601)设置在骨架传送台(6)的上部，所述进料槽(601)的一侧设有压紧槽(604)，所述输送槽(603)设置在骨架传送台(6)的内部，所述骨架传送台(6)的一侧设有斜面(605)，所述斜面(605)上设有折弯组件安装槽(606)和固定组件安装槽(607)。


5.根据权利要求3所述的骨架截断插针折弯机，其特征在于：所述盘线组件(7)包括盘线支架(701)、线盘(702)和限位杆(703)，所述盘线支架(701)的一端通过螺栓固定在工作台(1)上，两组所述线盘(702)分别与盘线支架(701)的另一端转动连接，所述限位杆(703)设置在两组线盘(702)的一侧，所述限位杆(703)与盘线支架(701)通过螺栓连接。


6.根据权利要求5所述的骨架截断插针折弯机，其特征在于：所述传线组件(8)包括传线底座(801)、第四气缸(802)、第一传线台(803)和第一穿线台支架(804)，所述传线底座(801)通过螺栓固定在工作台(1)上，所述第一传线台(803)通过螺栓固定在传线底座(801)上，所述第一穿线台支架(804)通过螺栓固定在传线底座(801)的外侧，所述第一穿线台...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，
申请(专利权)人：东莞市臻荣电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44