一种冲切刀具及冲切工装制造技术

本实用新型专利技术涉及太阳能薄膜电池技术领域，公开了一种冲切刀具及冲切工装，该冲切刀具包括：具有第一刀刃的直刀结构和导角裁切结构，所述导角裁切结构与所述直刀结构相连。在使用本实用新型专利技术提供的具有直刀结构与导角裁切结构的冲切刀具，并使导角裁切结构的侧面与被裁切芯片的一端对齐，可以将该芯片裁切为一端具有导角的两个芯片，从而实现防止裁切后的芯片出现翘角的技术效果。

A cutting tool and cutting tool

The utility model relates to the technical field of solar thin film battery, and discloses a punching cutter and a punching tool. The punching cutter includes a straight knife structure with a first blade and a guide angle cutting structure, and the guide angle cutting structure is connected with the straight knife structure. When using the punching cutter with a straight knife structure and a guide angle cutting structure provided by the utility model, and making the side of the guide angle cutting structure aligned with one end of the chip to be cut, the chip can be cut into two chips with a guide angle at one end, so as to achieve the technical effect of preventing the core piece from warping after cutting.

【技术实现步骤摘要】
一种冲切刀具及冲切工装
本技术涉及太阳能薄膜电池
，特别涉及一种冲切刀具及冲切工装。
技术介绍
在芯片的制造或使用时，通常需要将芯片裁切成需要的尺寸。请参见图1，为现有技术中常用的有屑直刀冲切工具的上刀及与上刀对应的下刀槽的示意图，用于将裁切芯片。此有屑直刀冲切工具包括上刀101及下刀槽102，下刀槽102的长度略大于两条定位线103之间的距离，在冲切芯片时，上刀101在作用力(通常是在气缸或其它动力工具的作用下产生的力)的作用下快速落下，使上刀101将摆放在下刀槽102位置的芯片切断。然而，在直刀冲切芯片的过程中，冲切后的芯片边缘常出现翘角的现象，请参见图2。这种边缘翘角的芯片，在芯片串焊时，由于翘角处与相邻芯片搭接时容易刺穿相邻芯片的膜层，从而导致相邻芯片被短路，在使用时被短路芯片会作为负载消耗较多能量发热，进而影响产品使用寿命。目前，为了解决上述问题常规处理方式是在芯片串焊前，由人工挑选出翘角芯片作为不良芯片，但是这又造成生产过程中人工和物料损耗，且还存在人工漏挑的风险。鉴于此，在对芯片进行裁切时，如何有效避免裁切后的芯片翘角成为一个亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术提供了一种冲切刀具及冲切工装，用于解决在对芯片进行裁切时，芯片易翘角的技术问题。第一方面，为达到上述目的，本技术提供一种冲切刀具，用于裁切芯片，该冲切刀具的技术方案包括：具有第一刀刃的直刀结构和导角裁切结构，所述导角裁切结构与所述直刀结构相连。在使用本技术提供的具有直刀结构与导角裁切结构的冲切刀具，并使导角裁切结构的侧面与被裁切芯片的一端对齐，可以将该芯片裁切为一端具有导角的两个芯片，从而实现防止裁切后的芯片出现翘角的技术效果。由于使用本技术提供的冲切刀具能有效的防止裁切后的芯片出现翘角的问题，进而有效的提高了芯片的良率。由于裁切后的芯片易出现翘角的问题得以解决，所以在使用裁切后的芯片进行串焊时，能有效的避免像现有技术中使用翘角芯片易出现刺穿相邻芯片膜层的情况，也就能够进一步的避免由于刺穿相邻芯片膜层而使相邻芯片被短路的情况出现，进而防止在使用翘角芯片时因短路造成芯片消耗较多、易发热的情况出现，最终能有效的提高产品的使用寿命；由于避免了芯片翘角的问题，所以在生产的过程中也不再需要人工挑选废片(即翘角芯片)，从而减少了人工和物料损耗、避免人工漏挑的风险，最终实现提高产品质量、降低生产成本的技术效果。优选地，所述导角裁切结构具有切削面，所述切削面在沿所述第一刀刃延长线的方向上的宽度大于所述第一刀刃的宽度。优选地，所述切削面在沿所述第一刀刃延长线的方向上的宽度递增。优选地，所述切削面朝向所述直刀结构的一侧的边缘的形状为弧形或线形。优选地，所述形状为弧形，所述弧形的弧面的半径取值范围为0.5mm～8mm；或所述形状为线形，所述线形与所述第一刀刃的延伸方向的夹角取值范围为0<θ≤60°，θ为所述夹角。优选地，所述导角裁切结构设置有两个裁切面，所述两个裁切面分别具有第二刀刃和第三刀刃，所述第三刀刃和第二刀刃分别与所述第一刀刃相连且分别位于所述第一刀刃的两侧；所述第二刀刃和第三刀刃沿所述第一刀刃的延伸方向的最大距离大于第一刀刃的宽度。优选地，所述第二刀刃和第三刀刃沿所述第一刀刃延伸方向对称设置；和/或，所述第二刀刃和第三刀刃之间的距离沿所述第一刀刃的延伸方向递增。优选地，所述第二刀刃和第三刀刃的形状为弧形或线形。优选地，所述形状为弧形，所述弧形的半径取值范围为0.5mm～8mm；或形状为线形，所述线形与所述第一刀刃的延伸方向的夹角取值范围为0<θ≤60°，θ为所述夹角。第二方面，本技术还提供一种冲切工装，该冲切工装，包括：芯片导槽，位于所述芯片导槽上端的执行机构，安装在所述执行机构底端的如第一方面所述的冲切刀具，以及位于所述芯片导槽底端能容置所述冲切刀具的刀槽。在本技术提供的实施例中，在使用具有直刀结构与导角裁切结构的冲切刀具，并使导角裁切结构的侧面与被裁切芯片的一端对齐，可以将该芯片裁切为一端具有导角的两个芯片，从而实现防止裁切后的芯片出现翘角的技术效果。由于使用本技术提供的冲切刀具能有效的防止裁切后的芯片出现翘角的问题，进而有效的提高了芯片的良率。由于裁切后的芯片易出现翘角的问题得以解决，所以在使用裁切后的芯片进行串焊时，能有效的避免像现有技术中使用翘角芯片易出现刺穿相邻芯片膜层的情况，也就能够进一步的避免由于刺穿相邻芯片膜层而使相邻芯片被短路的情况出现，进而防止在使用翘角芯片时因短路造成芯片消耗较多、易发热的情况出现，最终能有效的提高产品的使用寿命；由于避免了芯片翘角的问题，所以在生产的过程中也不再需要人工挑选废片(即翘角芯片)，从而减少了人工和物料损耗、避免人工漏挑的风险，最终实现提高产品质量、降低生产成本的技术效果。附图说明图1为现有技术中有屑直刀冲切工具的上刀及与上刀对应的下刀槽的结构示意图；图2为用有屑直刀冲切工具裁切芯片后芯片翘角的示意图；图3为本技术实施例提供的一种冲切刀具的三维示意图；图4为本技术实施例提供的导角裁切结构的三维示意图之一；图5为本技术实施例提供的切削面朝向直刀结构的一侧的边缘的形状为弧形的示意图；图6为本技术实施例提供的切削面朝向直刀结构的一侧的边缘的形状为线形的示意图；图7为本技术实施例提供的切削面朝向直刀结构的一侧的边缘的形状为弧形时，弧形的半径示意图；图8为本技术实施例提供的切削面朝向直刀结构的一侧的边缘的形状为线形时，线形与第一刀刃的延伸方向的夹角示意图；图9为本技术实施例提供的导角裁切结构的三维示意图之二；图10为本技术实施例提供的第二刀刃和第三刀刃的形状为弧形时，弧形的半径示意图；图11为本技术实施例提供的第二刀刃和第三刀刃的形状为线形时，线形与第一刀刃的延伸方向的夹角示意图；图12本技术实施例提供的另一种切削面朝向直刀结构的一侧的边缘的形状为弧形的裁切结构的三维示意图；图13为本技术实施例提供的另一种切削面朝向直刀结构的一侧的边缘的形状为线形的裁切结构的三维示意图；图14为本技术实施例提供的冲切工装的三维示意图；图15为本技术实施例提供的一种切工装中冲切刀具与刀槽的位置关系示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图3，为冲切刀具的三维示意图，本技术提供一种冲切刀具3，用于裁切芯片，该冲切刀具3具有第一刀刃311的直刀结构31和导角裁切结构32，导角裁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲切刀具，用于裁切芯片，其特征在于，所述冲切刀具包括具有第一刀刃的直刀结构和导角裁切结构，所述导角裁切结构与所述直刀结构相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲切刀具，用于裁切芯片，其特征在于，所述冲切刀具包括具有第一刀刃的直刀结构和导角裁切结构，所述导角裁切结构与所述直刀结构相连。


2.根据权利要求1所述的冲切刀具，其特征在于，所述导角裁切结构具有切削面，所述切削面在沿所述第一刀刃延长线的方向上的宽度大于所述第一刀刃的宽度。


3.根据权利要求2所述的冲切刀具，其特征在于，所述切削面在沿所述第一刀刃延长线的方向上的宽度递增。


4.根据权利要求3所述的冲切刀具，其特征在于，所述切削面朝向所述直刀结构的一侧的边缘的形状为弧形或线形。


5.根据权利要求4所述的冲切刀具，其特征在于，所述形状为弧形，所述弧形的弧面的半径取值范围为0.5mm～8mm；或所述形状为线形，所述线形与所述第一刀刃的延伸方向的夹角取值范围为0<θ≤60°，θ为所述夹角。


6.根据权利要求1所述的冲切刀具，其特征在于，所述导角裁切结构设置有两个裁切面，所述两个裁切面分别具有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秀，潘建文，杨生，
申请(专利权)人：米亚索能光伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11