一种折弯机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种折弯机，包括机架和设置在机架顶部的折弯组件，折弯组件折弯刀具板以及设在折弯刀具板上方的若干升降气缸，升降气缸输出端连接有升降杆，升降杆一端与折弯刀具板连接，折弯刀具板下方设有折弯台，折弯台的前后两侧分别设有用于对钢板进行配合定位的内定位组件和外定位组件，内定位组件包括固定座和设在固定座上表面的顶板，外定位组件包括设在机架上的直角定位板，直角定位板上表面设有竖直定位板，竖直定位板顶部铰接有翻转板，翻转板远离竖直定位板的一端设置有顶杆，顶杆远离翻转板的一端连接有用于配合顶板定位钢板的定位头。本实用新型专利技术提供了一种弯折加工时对钢板定位效果好且安全性高的折弯机。

A kind of bending machine

The utility model relates to a bending machine, which comprises a frame and a bending component arranged at the top of the frame, a bending component bending tool plate and a number of lifting cylinders arranged above the bending tool plate. The output end of the lifting cylinder is connected with a lifting rod, one end of the lifting rod is connected with the bending tool plate, and a bending table is arranged below the bending tool plate, and the front and back sides of the bending table are respectively arranged for steel alignment The inner positioning component and the outer positioning component of the plate for matching positioning, the inner positioning component includes a fixed base and a top plate arranged on the upper surface of the fixed base, the outer positioning component includes a right angle positioning plate arranged on the frame, the upper surface of the right angle positioning plate is provided with a vertical positioning plate, the top of the vertical positioning plate is hinged with a turning plate, the end of the turning plate far away from the vertical positioning plate is provided with a top bar, and the top bar is far away from the turning plate One end of the rotating plate is connected with a positioning head for coordinating with the top plate positioning steel plate. The utility model provides a bending machine which has good positioning effect on the steel plate and high safety when bending.

【技术实现步骤摘要】
一种折弯机
本技术涉及一种折弯机。
技术介绍
在门的加工生产过程中，需要采用弯折机将门的原料钢板进行弯折加工，现有的弯折机通常包括机架以及设置在机架顶部的若干升降气缸，升降气缸输出端通过升降杆连接位于下方的折弯刀具板，在折弯刀具板下方设置有折弯台，日常加工生产过程中，需要人工手持钢板放置到折弯台上，通过升降气缸驱动升降杆下降并带动折弯刀具板向下挤压钢板，使其两边相对挤压处向上弯折，由于钢板放置到折弯台上进行加工的过程中，没有相应的固定措施，导致钢板在受到挤压过程中容易相对折弯刀具板发生偏移，从而对钢板的加工精度造成影响，且人工手扶钢板的方式安全性较低，容易对操作工人造成伤害，由此需要进行改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种方便操作、弯折加工时对钢板定位效果好且安全性高的折弯机。本技术的技术方案是这样实现的：一种折弯机，包括机架和设置在机架顶部的折弯组件，所述折弯组件包括用于折弯钢板的折弯刀具板以及设置在折弯刀具板上方的若干升降气缸，所述升降气缸的输出端连接有升降杆，所述升降杆远离升降气缸的一端与折弯刀具板连接，所述机架上且位于折弯刀具板下方设置有折弯台，其特征在于：所述机架上且位于折弯台的前后两侧分别设置有用于对钢板进行配合定位的内定位组件和外定位组件，所述内定位组件包括固定座和设置在固定座上表面的顶板，所述固定座设置在机架上，所述固定座上表面水平高度与折弯台上表面水平高度相等；所述外定位组件包括设置在机架上的直角定位板，所述直角定位板上表面设置有竖直定位板，所述竖直定位板上表面水平高度与折弯台上表面水平高度相等，所述竖直定位板顶部铰接有翻转板，所述翻转板远离竖直定位板的一端设置有顶杆，所述顶杆远离翻转板的一端连接有用于配合顶板定位钢板的定位头。通过采用上述技术方案，本技术的折弯机在机架上且位于折弯台的前后两侧分别设置有用于对钢板进行配合定位的内定位组件和外定位组件，内定位组件包括固定座和设置在固定座上表面的顶板，固定座设置在机架上，固定座上表面水平高度与折弯台上表面水平高度相等，外定位组件包括设置在机架上的直角定位板，直角定位板上表面设置有竖直定位板，竖直定位板上表面水平高度与折弯台上表面水平高度相等，竖直定位板顶部铰接有翻转板，翻转板远离竖直定位板的一端设置有顶杆，顶杆远离翻转板的一端连接有用于配合顶板定位钢板的定位头，在钢板加工过程中，通过将钢板放置到折弯台上以后，使钢板的一侧侧边靠着固定座顶部设置的顶板上，操作位于竖直定位板顶部铰接的翻转板转动，使翻转板远离竖直定位板的一端朝向钢板，通过顶杆远离翻转板的一端连接的定位头抵住钢板的侧边，配合顶板分别定位钢板前后两侧的侧边，完成定位后，通过升降气缸驱动升降杆下降并带动折弯刀具板向下挤压钢板，使钢板前后两侧边相对受挤压处向上弯折，相对于现有技术，在钢板进行弯折的过程中对其进行定位，定位后再进行弯折，提高了钢板的弯折加工精度，同时，不需要人工手扶钢板的方式定位钢板，提高了操作工人的安全性，本技术提供了一种弯折加工时对钢板定位效果好且安全性高的折弯机。本技术进一步设置为：所述翻转板远离竖直定位板的一端设置有调节孔，所述顶杆的一端滑动插入设置在调节孔中，所述翻转板上设置有用于调节固定顶杆的调节固定组件。通过采用上述技术方案，为了适配不同宽度规格的钢板加工，在翻转板远离竖直定位板的一端设置有调节孔，顶杆的一端滑动插入设置在调节孔中，需要调节定位头相对顶板的距离，以适配不同宽度规格的钢板加工时，操作顶杆沿调节孔中滑动，完成顶杆位置调节后，通过设置在翻转板上的调节固定组件对顶杆进行固定，结构简单可靠。本技术进一步设置为：所述调节固定组件包括设置在翻转板侧壁上的固定螺孔和定位螺栓，所述固定螺孔与调节孔连通，所述定位螺栓的一端转动穿过固定螺孔后抵住顶杆侧壁并将顶杆固定在调节孔中。通过采用上述技术方案，调节固定组件包括设置在翻转板侧壁上的固定螺孔和定位螺栓，顶杆在调节孔中滑动调节完成后，通过转动位于固定螺孔中的定位螺栓，使定位螺栓的一端转动穿过固定螺孔后抵住顶杆侧壁并将顶杆固定在调节孔中。本技术进一步设置为：所述顶板沿横向滑动设置在固定座上，所述顶板上设置有调节紧固组件，所述调节紧固组件包括上下贯穿设置在顶板上的条状固定孔和固定螺栓，所述固定座上表面设置有螺纹固定孔，所述固定螺栓一端穿过条状固定孔后旋入螺纹固定孔中将顶板固定在固定座上。通过采用上述技术方案，为了调节顶板相对折弯刀具板之间的距离，以加工不同折弯大小的钢板，将顶板沿横向滑动设置在固定座上，需要调节顶板相对折弯刀具板之间的距离时，通过转动固定螺栓使其脱出螺纹固定孔，滑动调节顶板至需要的位置后，操作转动固定螺栓重新旋入到螺纹固定孔中将顶板固定在固定座上。本技术进一步设置为：所述定位头呈圆台状，所述定位头朝向折弯台的一端径向长度大于另一端径向长度。通过采用上述技术方案，为了提高定位头对钢板侧边的抵接效果，同时便于钢板弯折时，其侧边向上翻折，将定位头设置为呈圆台状，其朝向折弯台的一端径向长度大于另一端径向长度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式侧视结构示意图。图2为本技术具体实施方式主视结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图2所示，本技术公开了一种折弯机，包括机架1和设置在机架1顶部的折弯组件，所述折弯组件包括用于折弯钢板的折弯刀具板2以及设置在折弯刀具板2上方的若干升降气缸3，所述升降气缸3的输出端连接有升降杆4，所述升降杆4远离升降气缸3的一端与折弯刀具板2连接，所述机架1上且位于折弯刀具板2下方设置有折弯台5，在本技术具体实施例中，所述机架1上且位于折弯台5的前后两侧分别设置有用于对钢板进行配合定位的内定位组件和外定位组件，所述内定位组件包括固定座11和设置在固定座11上表面的顶板12，所述固定座11设置在机架1上，所述固定座11上表面水平高度与折弯台5上表面水平高度相等；所述外定位组件包括设置在机架1上的直角定位板21，所述直角定位板21上表面设置有竖直定位板22，所述竖直定位板22上表面水平高度与折弯台5上表面水平高度相等，所述竖直定位板22顶部铰接有翻转板23，所述翻转板23远离竖直定位板22的一端设置有顶杆24，所述顶杆24远离翻转板23的一端连接有用于配合顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折弯机，包括机架(1)和设置在机架(1)顶部的折弯组件，所述折弯组件包括用于折弯钢板的折弯刀具板(2)以及设置在折弯刀具板(2)上方的若干升降气缸(3)，所述升降气缸(3)的输出端连接有升降杆(4)，所述升降杆(4)远离升降气缸(3)的一端与折弯刀具板(2)连接，所述机架(1)上且位于折弯刀具板(2)下方设置有折弯台(5)，其特征在于：所述机架(1)上且位于折弯台(5)的前后两侧分别设置有用于对钢板进行配合定位的内定位组件和外定位组件，所述内定位组件包括固定座(11)和设置在固定座(11)上表面的顶板(12)，所述固定座(11)设置在机架(1)上，所述固定座(11)上表面水平高度与折弯台(5)上表面水平高度相等；所述外定位组件包括设置在机架(1)上的直角定位板(21)，所述直角定位板(21)上表面设置有竖直定位板(22)，所述竖直定位板(22)上表面水平高度与折弯台(5)上表面水平高度相等，所述竖直定位板(22)顶部铰接有翻转板(23)，所述翻转板(23)远离竖直定位板(22)的一端设置有顶杆(24)，所述顶杆(24)远离翻转板(23)的一端连接有用于配合顶板(12)定位钢板的定位头(25)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种折弯机，包括机架(1)和设置在机架(1)顶部的折弯组件，所述折弯组件包括用于折弯钢板的折弯刀具板(2)以及设置在折弯刀具板(2)上方的若干升降气缸(3)，所述升降气缸(3)的输出端连接有升降杆(4)，所述升降杆(4)远离升降气缸(3)的一端与折弯刀具板(2)连接，所述机架(1)上且位于折弯刀具板(2)下方设置有折弯台(5)，其特征在于：所述机架(1)上且位于折弯台(5)的前后两侧分别设置有用于对钢板进行配合定位的内定位组件和外定位组件，所述内定位组件包括固定座(11)和设置在固定座(11)上表面的顶板(12)，所述固定座(11)设置在机架(1)上，所述固定座(11)上表面水平高度与折弯台(5)上表面水平高度相等；所述外定位组件包括设置在机架(1)上的直角定位板(21)，所述直角定位板(21)上表面设置有竖直定位板(22)，所述竖直定位板(22)上表面水平高度与折弯台(5)上表面水平高度相等，所述竖直定位板(22)顶部铰接有翻转板(23)，所述翻转板(23)远离竖直定位板(22)的一端设置有顶杆(24)，所述顶杆(24)远离翻转板(23)的一端连接有用于配合顶板(12)定位钢板的定位头(25)。


2.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐发富，祝曙豪，
申请(专利权)人：浙江昊博门业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33