短应力线轧机制造技术

一种快速校对短应力线轧机轧制线方法与一种短应力线轧机，对轧辊上孔型中心至轧辊颈部的距离进行测量，获得L1，对轧辊颈部至机芯侧壁的距离进行测量，获得L2，L1+L2＝L；在轧机固定底座的导卫横梁上垂直于机芯侧壁L的位置进行标记作为轧机固定底座标记；在机芯支撑座距离机芯侧壁L的位置进行标记作为机芯支撑座标记；将机芯支撑座装入到轧机固定底座上并对机芯支撑座进行位置调整，直至轧机固定底座标记与机芯支撑座标记相对应。本实用新型专利技术只需在工装装备时测量机架侧壁到轧辊侧壁的距离，本实用新型专利技术对机架装配对中的要求简单，同时生产线上装机时可直观地核对轧制线对齐，节约装配对中的时间，提高了轧机装配的精度。

Short stress line mill

A method of quickly checking the rolling line of short stress line rolling mill and a short stress line rolling mill, measuring the distance from the center of the pass on the roll to the neck of the roll, obtaining L1, measuring the distance from the neck of the roll to the side wall of the core, obtaining L2, L1 + L2 = L; marking the position perpendicular to the side wall l of the core on the guide beam of the fixed base of the rolling mill as the mark of the fixed base of the rolling mill; Mark the position between the core support base and the side wall l of the core as the core support base mark; install the core support base on the fixed base of the rolling mill and adjust the position of the core support base until the mark of the fixed base of the rolling mill corresponds to the mark of the core support base. The utility model only needs to measure the distance from the side wall of the rack to the side wall of the roll when the tooling is equipped. The utility model has simple requirements for the centering of the rack assembly. At the same time, when the assembly line is installed on the production line, it can visually align the rolling line, save the time for the centering of the assembly, and improve the accuracy of the assembly of the rolling mill.

【技术实现步骤摘要】
短应力线轧机
本技术涉及轧钢
，更具体地说，特别涉及一种短应力线轧机。
技术介绍
短应力线两辊轧机是Φ50-130mm热轧中棒机组生产线上的重要设备，由于其刚度高、更换快速等众多优点在热轧棒材领域中得到了广泛应用。随着市场竞争加剧，如何提高成品的精度、减少轧机更换时间等因素成为生产车间的关注重点。轧制中心线准确，是生产顺利进行的保障，同时也是确保热轧棒材公差尺寸及表面质量稳定的关键因素。轧制中心线偏移会造成以下后果：1、因轧制中心线偏移，造成轧件咬入困难，轧制堆钢，严重时甚至产生冲钢事故；2、可能会造成轧件变形不均匀，最小公差与最大公差相差超过客户订货要求；3、可能会因轧件变形不均匀，产生耳子(凸起的长条缺陷)，经过后道工序轧制形成轧制折叠(沿轧制防线通条外凹里凸的皱折，外表面成条状凹陷)，而成为废品。经过分析，轧制中心线校对效果差的原因如下：轧辊装机过程中，轧辊的对中缺乏准确的测量手段，导致轧辊装机后只能通过人工目测的方法对轧制中心线进行估测；轧机上线装配时，由于受空间限制，机架锁紧调整至轧制位时，无明确的对中标记作为操作指导，只能通过人工目测的方法对前后道次轧机中心线进行估测。综上所述，如何提供一种快速校对轧制线的方法，用以避免人工目测对中的误差，节约装配时间，提高轧机装配的精度，减少生产中产生的废品，提高产线成材率，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种精度较高的快速校对短应力线轧机轧制线方法。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速校对短应力线轧机轧制线方法，在该方法中：对轧辊上孔型中心至轧辊颈部的距离进行测量，获得距离L1，将轧辊装入到工作机芯上，在正确的安装状态下对轧辊颈部至机芯侧壁的距离进行测量，获得距离L2，孔型中心至机芯侧壁的距离L＝L1+L2；在轧机固定底座的导卫横梁上垂直于机芯侧壁L的位置上进行标记作为轧机固定底座标记；将工作机芯装入到机芯支撑座上，在机芯支撑座距离机芯侧壁L的位置上进行标记作为机芯支撑座标记；将机芯支撑座装入到轧机固定底座上并对机芯支撑座进行位置调整，直至轧机固定底座标记与机芯支撑座标记相对应。优选地，在所述机芯支撑座标记做好后，对所述机芯支撑座标记进行校准，其校准操作为：将轧辊装入到工作机芯上，将工作机芯装入到机芯支撑座上，使用水平仪测量机芯支撑座标记是否与轧辊辊身方向垂直，如果测量误差值大于±0.1mm，则重新进行机芯支撑座标记操作。优选地，当轧辊上开设的孔型为多个时，以其中至少两个孔型作为测量基准进行机芯支撑座标记以及轧机固定底座标记操作。优选地，在进行标记操作前，还包括有预处理操作：使用水平仪测量轧辊装配好后的水平度，确认轧辊辊身与工作机芯装配好后，机芯侧壁与轧辊为垂直状态；使用水平仪测量工作机芯装配好后的水平度，确认机芯支撑座与机芯侧壁装配好后为垂直状态。优选地，将机芯支撑座标记设置到机芯支撑座的滑块上。本技术还提供了一种短应力线轧机，包括有轧辊，所述轧辊设置于所述机芯上，所述机芯设置于机芯支撑座上，所述机芯支撑座设置于轧机固定底座上，所述轧机固定底座上设置有导卫横梁。基于上述结构设计，本技术提出了如下结构优化：根据轧辊上孔型中心至轧辊颈部的距离L1以及轧辊颈部至机芯侧壁的距离L2获得基准距离L，L＝L1+L2；在机芯支撑座上根据基准距离设置有机芯支撑座标记，在导卫横梁上根据基准距离设置有轧机固定底座标记；在所述机芯支撑座装机后，所述机芯支撑座标记与所述轧机固定底座标记沿轧制方向对齐。优选地，所述轧辊上开设有多个孔型，对应每一个所述孔型均设置有一组与其对应的所述机芯支撑座标记以及轧机固定底座标记。本技术的有益效果如下：本技术提供了一种快速校对短应力线轧机轧制线方法，根据该快速校对短应力线轧机轧制线方法本技术还提供了一种短应力线轧机。在快速校对短应力线轧机轧制线方法中，该方法的核心方案如下：对轧辊上孔型中心至轧辊颈部的距离进行测量，获得距离L1，将轧辊装入到工作机芯上，在正确的安装状态下对轧辊颈部至机芯侧壁的距离进行测量，获得距离L2，L1+L2＝L；在轧机固定底座的导卫横梁上垂直于机芯侧壁L的位置上进行标记作为轧机固定底座标记；将工作机芯装入到机芯支撑座上，在机芯支撑座距离机芯侧壁L的位置上进行标记作为机芯支撑座标记；将机芯支撑座装入到轧机固定底座上并对机芯支撑座进行位置调整，直至轧机固定底座标记与机芯支撑座标记相对应。本技术只需在工装装备时测量机架侧壁到轧辊侧壁的距离，根据轧辊开孔图可明确知道孔型中心的位置，对机架装配对中的要求简单，同时生产线上装机时可直观地核对轧制线对齐，避免了人工目测对中的误差，节约装配对中的时间，提高了轧机装配的精度。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。其中：图1为本技术一个实施例中轧辊孔型的开孔图；图2为本技术一个实施例中工作机芯的装配侧视剖面图；图3为本技术一个实施例中轧机导卫横梁的俯视图。在图1至图3中，部件名称与附图标记的对应关系为：轧辊1、孔型中心2、轧辊颈部3、工作机芯4、机芯侧壁5。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。各个示例通过本技术的解释的方式提供而非限制本技术。实际上，本领域的技术人员将清楚，在不脱离本技术的范围或精神的情况下，可在本技术中进行修改和变型。例如，示为或描述为一个实施例的一部分的特征可用于另一个实施例，以产生又一个实施例。因此，所期望的是，本技术包含归入所附权利要求及其等同物的范围内的此类修改和变型。在本技术的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。请参考图1至图3，其中，图1为本技术一个实施例中轧辊孔型的开孔图；图2为本技术一个实施例中工作机芯的装配侧视剖面图；图3为本技术一个实施例中轧机导卫横梁的俯视图。本技术提供了一种快速校对短应力线轧机轧制线的方法，其属于轧钢
本技术根据轧机固定底座中心线与轧制中心线标定重合，轧机固定底座中心线与机芯支撑座中心线重合，机芯支撑座中心线与孔型中心线重合，保证孔型中心线与轧制中心线重本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种短应力线轧机，包括有轧辊，所述轧辊设置于机芯上，所述机芯设置于机芯支撑座上，所述机芯支撑座设置于轧机固定底座上，所述轧机固定底座上设置有导卫横梁，其特征在于，/n根据轧辊上孔型中心至轧辊颈部的距离L1以及轧辊颈部至机芯侧壁的距离L2获得基准距离L，L＝L1+L2；/n在机芯支撑座上根据基准距离设置有机芯支撑座标记，在导卫横梁上根据基准距离设置有轧机固定底座标记；/n在所述机芯支撑座装机后，所述机芯支撑座标记与所述轧机固定底座标记沿轧制方向对齐。/n

【技术特征摘要】
1.一种短应力线轧机，包括有轧辊，所述轧辊设置于机芯上，所述机芯设置于机芯支撑座上，所述机芯支撑座设置于轧机固定底座上，所述轧机固定底座上设置有导卫横梁，其特征在于，
根据轧辊上孔型中心至轧辊颈部的距离L1以及轧辊颈部至机芯侧壁的距离L2获得基准距离L，L＝L1+L2；
在机芯支撑座上根据基准距离设置有机芯支撑座标...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪洋，周敦世，栾刚，肖变，
申请(专利权)人：大冶特殊钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42