一种热熔胶涂布机制造技术

本申请涉及热熔胶涂布技术领域的一种热熔胶涂布机，包括机架、容纳腔和若干个间隔设置的进胶管，所述容纳腔固定连接在机架上，所述容纳腔的一侧设有出胶口，若干个所述进胶管的一端贯穿容纳腔的底部且其端口与容纳腔的内底面平齐，所述容纳腔的内部设有推板，所述推板的滑动方向与出胶口的长度方向一致，所述推板的底部不低于进胶管的端口，所述推板上连接有推动其往复滑动的动力装置，所述推板设置有多块，每块所述推板均置于与之相邻的进胶管的一侧。本方案通过控制推板反复推动，使得容纳腔内的液态热熔胶到达出胶口时，液态热熔胶形成厚度均匀的片状，并且加快了液态热熔胶流向出胶口的速度。

A hot melt coating machine

The application relates to a hot-melt adhesive coating machine in the technical field of hot-melt adhesive coating, which comprises a frame, a holding chamber and a plurality of rubber inlet pipes arranged at intervals, the holding chamber is fixedly connected to the frame, one side of the holding chamber is provided with a rubber outlet, one end of the several rubber inlet pipes passes through the bottom of the holding chamber and its port is flush with the inner bottom surface of the holding chamber, and the inner part of the holding chamber is provided with There is a push plate, the sliding direction of the push plate is consistent with the length direction of the rubber outlet, the bottom of the push plate is not lower than the port of the rubber inlet pipe, the push plate is connected with a power device to push its reciprocating sliding, the push plate is provided with a plurality of pieces, each piece of the push plate is placed on one side of the adjacent rubber inlet pipe. By controlling the push plate to push repeatedly, when the liquid hot melt adhesive in the holding chamber reaches the rubber outlet, the liquid hot melt adhesive forms a sheet with uniform thickness, and accelerates the flow speed of the liquid hot melt adhesive to the rubber outlet.

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶涂布机
本技术属于热熔胶涂布
，具体涉及一种热熔胶涂布机。
技术介绍
高分子自粘胶膜防水卷材，是专门针对建筑防水预铺部位研发的防水材料，其由高分子片材、高分子自粘胶膜、防粘层组成。对于高分子自粘胶膜防水卷材来说，在生产过程中需要对成型的高分子防水片材涂覆一层厚度均匀的高分子自粘胶膜，高分子自粘胶膜的原料为热熔胶，热熔胶在初始状态下为固态，在高分子自粘胶膜防水卷材的涂胶过程中需先将固态的热熔胶熔融成液态，再通过喉管将其输入热熔胶涂布机中，热熔胶涂布机将液态的热熔胶涂抹在成型的高分子防水片材上，即可在成型的高分子防水片材上形成一层自粘胶层，再经放隔热膜(即防粘层)后，通过压辊机碾压成型，最后经成卷机后打包即生产出高分子自粘胶膜防水卷材。现有的热熔胶涂布机的结构一般为机架、水平设置于机架上的用于存放液态热熔胶的容纳腔和若干根间隔设置的进胶管，容纳腔的一侧设有出胶口，若干根进胶管的一端贯穿容纳腔并置于容纳腔的内部，进胶管的另一端密闭连接有输送液态热熔胶的喉管。使用该热熔胶涂布机时，液态的热熔胶从进胶管进入容纳腔，在容纳腔内从水平方向流动至出胶口，经过出胶口的高分子防水片材粘上液态热熔胶，从而在高分子防水片材形成一层自粘胶层。但由于自粘性防水卷材需整块涂胶，涂布机的容纳腔水平设置，液态热熔胶在水平方向上流动缓慢，且液态热熔胶具有一定的粘稠度，因此从进胶管输入的液态热熔胶由于在进胶管中受到进胶管的束缚，刚进入容纳腔时，不能快速从管状分布成厚度均匀的片状，从而从间隔设置的进胶管输入的液态热熔胶不能快速融合成厚度均匀的一片，使流向出胶口的液态热熔胶厚度不均匀，从而导致高分子自粘胶膜防水卷材的热熔胶层涂布不均匀，大大降低高分子自粘胶膜防水卷材的质量。易发生涂胶不均匀的情况，大大降低了生产效率。
技术实现思路
本技术意在提供一种热熔胶涂布机，以解决现有技术中液态热熔胶不能快速均匀分布在出胶口的的技术问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种热熔胶涂布机，包括机架、容纳腔和若干个间隔设置的进胶管，所述容纳腔固定连接在机架上，所述容纳腔的一侧设有出胶口，若干个所述进胶管的一端贯穿容纳腔的底部且其端口与容纳腔的内底面平齐，所述容纳腔的内部设有推板，所述推板的滑动方向与出胶口的长度方向一致，所述推板的底部不低于进胶管的端口，所述推板上连接有推动其往复滑动的动力装置，所述推板设置有多块，每块所述推板均置于与之相邻的进胶管的一侧。本技术的工作原理及有益效果：初始时，经高温加热熔化后的液态热熔胶从进胶管输入容纳腔内，启动动力装置，当动力装置带动推板向远离动力装置的一侧移动时时，推板推动从进胶管输入容纳腔内的液态热熔胶向容纳腔的一侧移动，从进胶管输入的液态热熔胶在被推板向远离动力装置的一侧推动的同时与从相邻的进胶管进入的液态热熔胶融合成片，使从间隔设置的若干进胶管中输入的液态热熔胶迅速融合，加快了从间隔设置的进胶管输入的液态热熔胶的融合时间，使液态热熔胶能快速融合形成厚度一致的片状，而且由于推板向远离动力装置的一侧移动时，液态热熔胶在靠近出胶口一侧上也受到推板推力影响，液态热熔胶在容纳腔内的流动速度相应增快，使得融合成片后的液态热熔胶快速到达出胶口；当动力装置带动推板向靠近动力装置的一侧移动时，推板受到拉力向初始位置移动，同时将从进胶管输入的液态热熔胶向靠近动力装置的一侧推动，被推板推动的液态热熔胶与从相邻的进胶管进入的液态热熔胶融合成片，推板如此反复推动，使得容纳腔内的液态热熔胶到达出胶口时，液态热熔胶形成厚度均匀的片状，使得经过出胶口的高分子防水片材粘上的液态热熔胶厚度均匀，本方案不仅使高分子防水片材粘上的液态热熔胶厚度均匀，而且加快了液态热熔胶流向出胶口的速度。进一步，所述推板靠近出胶口的一侧铰接有挡板。由于挡板铰接在推板上，当推板移动时，推板给挡板一个向前的拉力，同时，位于挡板前方的液态热熔胶受推板推动时向边沿扩散，给挡板施加一个向前的阻力，所以挡板在推板移动过程中，总是向与推板移动方向相反的方向倾斜使推板在推动液态热熔胶时，液态热熔胶更易成片，且厚度分布均匀的速度得到更进一步的提高，加速成片的液态热熔胶向出胶口移动。进一步，所述机架上转动连接有转轴，所述转轴上设有锁紧螺母，所述转轴固定连接有涂胶头，所述涂胶头位于出胶口处。出胶口处连接涂胶头，容纳腔内的液态热熔胶经出胶口流入涂胶头，由涂胶头将液态热熔胶涂布在高分子防水片材上；由于涂胶头固定连接有转轴，故当需要调整涂胶头的角度时，松开转轴上的锁紧螺母，转动涂胶头，涂胶头内的液态热熔胶由于受到自身重力的影响，涂胶头的出胶速度随着涂胶头向下倾斜而加快，当涂胶头的出胶速度适合生产线速时，旋转锁紧螺母，使涂胶头的倾斜角度固定。通过调整涂胶头的倾斜度，可以轻松控制涂胶头的出胶速度，以适应生产线速的快慢，提高生产效率。进一步，所述涂胶头与出胶口的下侧壁通过柔性件密闭连接。通过在涂胶头与出胶口的下侧壁密闭连接柔性件，可以有效防止液态热熔胶从出胶口与涂胶头的连接处滴落至地上，以避免浪费成本。附图说明图1为本技术一种热熔胶涂布机的俯视剖视图；图2为本技术一种热熔胶涂布机的左视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：机架1、容纳腔2、进胶管3、推板4、气缸5、挡板6、转轴7、锁紧螺母8、涂胶头9、玻璃布10。实施例基本如附图1所示：一种热熔胶涂布机，包括机架1、容纳腔2和若干个间隔设置的进胶管3，容纳腔2固定连接在机架1上，容纳腔2的一侧设有出胶口，出胶口转动连接有涂胶头9，涂胶头9的一端固定连接有转轴7，转轴7转动连接于机架1上，转轴7上设有锁紧螺母8，涂胶头9与出胶口的下侧壁通过玻璃布10密闭连接；若干个进胶管3的一端贯穿容纳腔2的底部且端口与容纳腔2的内底面平齐，容纳腔2的内部设有推板4，推板4的底部与进胶管3的端口平齐，推板4靠近出胶口的一侧铰接有挡板6，推板4的滑动方向与出胶口的长度方向一致，推板4上连接有推动其往复滑动的动力装置，该动力装置为气缸5或者液压缸，推板4设置有多块，每块推板4均置于与之相邻的进胶管3的一侧。具体实施过程如下：初始时，推板4置于靠近气缸5的一侧，当加热熔化后的液态热熔胶从进胶管3输入容纳腔2内后，启动气缸5，气缸5的伸缩杆伸长时，每块推板4推动容纳腔2内的液态热熔胶向远离气缸5的另一侧移动，由于推板4靠近出胶口的一侧铰接有挡板6，所以推板4在向远离气缸5的一侧移动时，液态热熔胶受到推力而快速与下一进胶管3输入的液态热熔胶融合而形成厚度一致的片状，而挡板6由于受到推板4的拉力与液态热熔胶的阻力影响而向后倾斜，从而使液态热熔胶快速形成厚度均匀的一片，使厚度均匀的液态热熔胶快速流向出胶口。当需调整涂胶头9的出胶速度时，首先松开锁紧螺母8，转动转轴7，涂胶头9即发生转动，即可实现对涂胶头9的倾斜度的调整，涂胶头9转动的同时，玻璃布10也随之相应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热熔胶涂布机，包括机架、容纳腔和若干个间隔设置的进胶管，所述容纳腔固定连接在机架上，所述容纳腔的一侧设有出胶口，若干个所述进胶管的一端贯穿容纳腔的底部且其端口与容纳腔的内底面平齐，其特征在于：所述容纳腔的内部设有推板，所述推板的滑动方向与出胶口的长度方向一致，所述推板的底部不低于进胶管的端口，所述推板上连接有推动其往复滑动的动力装置，所述推板设置有多块，每块所述推板均置于与之相邻的进胶管的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶涂布机，包括机架、容纳腔和若干个间隔设置的进胶管，所述容纳腔固定连接在机架上，所述容纳腔的一侧设有出胶口，若干个所述进胶管的一端贯穿容纳腔的底部且其端口与容纳腔的内底面平齐，其特征在于：所述容纳腔的内部设有推板，所述推板的滑动方向与出胶口的长度方向一致，所述推板的底部不低于进胶管的端口，所述推板上连接有推动其往复滑动的动力装置，所述推板设置有多块，每块所述推板均置于与之相邻的进胶管的一侧。

【专利技术属性】
技术研发人员：赵留强，
申请(专利权)人：贵州力强科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52