一种2-氟-4-甲氧基苯乙酮的制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种2‑氟‑4‑甲氧基苯乙酮的制备装置，包括盖体、筒体、基座和箱门，所述基座的顶端设置有筒体，且筒体内部的顶端及底端分别设置有浓缩腔和混合腔，且混合腔与浓缩腔之间设置有第二隔板，所述第二隔板顶端的一侧设置有温度传感器，所述第二隔板顶端的中间位置处设置有支架，所述第二隔板底端的一侧设置有第二出料口，所述收集箱与浓缩腔之间设置有第一隔板，且第一隔板底端的中间位置处设置有第一出料口，所述浓缩腔的一侧设置有横梁，且横梁的顶端安装有真空泵，所述真空泵通过导管与浓缩腔相连通。本实用新型专利技术通过在筒体的内侧壁中间设置有真空腔，提高了该装置的保温效果，减少了温度的流失，提高了生产质量。

A preparation device of 2-fluoro-4-methoxyacetophenone

The utility model discloses a preparation device of 2 \u2011 fluoro \u2011 4 \u2011 methoxyacetophenone, which comprises a cover body, a cylinder body, a base and a box door. The top end of the base is provided with a cylinder body, the top end and the bottom end of the cylinder body are respectively provided with a concentration cavity and a mixing cavity, and a second diaphragm is arranged between the mixing cavity and the concentration cavity, and a temperature sensor is arranged on one side of the top end of the second diaphragm, A bracket is arranged at the middle position of the top of the second diaphragm, a second discharge port is arranged at one side of the bottom of the second diaphragm, a first diaphragm is arranged between the collection box and the concentration chamber, and a first discharge port is arranged at the middle position of the bottom of the first diaphragm, a crossbeam is arranged at one side of the concentration chamber, and a vacuum pump is arranged at the top of the crossbeam, and the vacuum pump is guided The tube is connected with the concentration chamber. The utility model improves the heat preservation effect of the device, reduces the loss of temperature and improves the production quality by setting a vacuum cavity in the middle of the inner wall of the cylinder body.

【技术实现步骤摘要】
一种2-氟-4-甲氧基苯乙酮的制备装置
本技术涉及制备装置
，具体为一种2-氟-4-甲氧基苯乙酮的制备装置。
技术介绍
2-氟-4-甲氧基苯乙酮呈淡白色晶体状，易溶于水和易被氧化，广泛运用于药物合成和生物科技领域，一般需要经过冷却、分层过滤、洗涤和减压浓缩制得，但是现有的2-氟-4-甲氧基苯乙酮的制备装置存在很多问题或缺陷。第一，在制取2-氟-4-甲氧基苯乙酮时，通常采用烧瓶作为容器进行制取，操作过程暴露在空气中，容易受到空气中的氧气影响，且安全性较低，同时制取量较低，不利于生产。第二，在制取2-氟-4-甲氧基苯乙酮时，采用得是人工的方式对原料进行搅拌，费时费力，工作效率低。第三，现有的2-氟-4-甲氧基苯乙酮制备装置保温效果较差，冷却温度容易丧失，严重影响了制取效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种2-氟-4-甲氧基苯乙酮的制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的安全性较低、工作效率低和保温效果较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种2-氟-4-甲氧基苯乙酮的制备装置，包括盖体、筒体、基座和箱门，所述基座的顶端设置有筒体，且筒体内部的顶端及底端分别设置有混合腔和浓缩腔，且混合腔与浓缩腔之间设置有第二隔板，所述第二隔板顶端的一侧设置有温度传感器，所述第二隔板顶端的中间位置处设置有支架，所述第二隔板底端的一侧设置有第二出料口，所述浓缩腔的底端设置有收集箱，所述收集箱与浓缩腔之间设置有第一隔板，且第一隔板底端的中间位置处设置有第一出料口，所述浓缩腔的一侧设置有横梁，且横梁的顶端安装有真空泵，所述真空泵通过导管与浓缩腔相连通，所述浓缩腔另一侧的顶端设置有输液管道，所述筒体一端的底部设置有排渣管道，且排渣管道与浓缩腔相连通，所述筒体的内侧壁之间设置有真空层，所述筒体的顶端通过螺栓铰接有盖体，且盖体顶端的一侧设置有料斗，所述盖体顶端的另一侧设置有胶滴机构，所述盖体顶端的中间位置处设置有驱动电机，且驱动电机输出端的转轴上设置有搅拌轴，所述搅拌轴的底端与支架的顶端连接，所述筒体一端的中间位置处设置有控制面板，且控制面板的内部设置有单片机，所述控制面板的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，所述温度传感器的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，所述单片机的输出端通过导线与驱动电机的输入端电性连接，所述单片机的输出端通过导线与真空泵的输入端电性连接。优选的，所述盖体和筒体之间呈拆卸安装结构。优选的，所述收集箱的两侧均设置有滑槽，所述浓缩腔底端的两侧均设置有与滑槽相互配合的滑块，且滑块与滑槽之间呈滑动结构。优选的，所述混合腔的内侧壁上均匀设置有冷凝管，且冷凝管在混合腔的内部等间距分布。优选的，所述搅拌轴的外侧壁上均匀设置有搅拌叶片，且搅拌叶片关于搅拌轴的中点呈圆周分布。优选的，所述胶滴机构与盖体之间呈卡合结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该2-氟-4-甲氧基苯乙酮的制备装置结构合理，具有以下优点：1、通过采用2-氟-4-甲氧基苯乙酮的制备装置代替烧瓶进行自动化制取，降低了2-氟-4-甲氧基苯乙酮制取的难度，保障了制取过程不受空气所影响，提高了安全性和工作效率。2、通过在筒体的顶端设置有驱动电机，且驱动电机的转轴上铰接有搅拌轴，搅拌轴上均匀设置有搅拌叶片，驱动电机带动搅拌叶片转动，对混合腔内的原料进行搅拌，该装置代替了人工搅拌，提高了生产效率，且搅拌叶片在搅拌轴上等间距分布，使得搅拌原料搅拌的更加均匀。3、通过在筒体的内侧壁中间设置有真空腔，提高了该装置的保温效果，减少了温度的流失，提高了生产质量。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的正视结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图；图4为本技术的系统框图。图中：1、驱动电机；2、料斗；3、盖体；4、筒体；5、真空层；6、冷凝管；7、温度传感器；8、真空泵；9、横梁；10、第一出料口；11、收集箱；12、基座；13、第一隔板；14、浓缩腔；15、输液管道；16、第二出料口；17、第二隔板；18、支架；19、混合腔；20、搅拌叶片；21、搅拌轴；22、胶滴机构；23、排渣管道；24、箱门；25、控制面板；26、单片机；27、滑槽；28、滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种2-氟-4-甲氧基苯乙酮的制备装置，包括盖体3、筒体4、基座12和箱门24，基座12的顶端设置有筒体4，且筒体4内部的顶端设置有混合腔19，筒体4内部的底端设置有浓缩腔14，且混合腔19与浓缩腔14之间设置有第二隔板17，第二隔板17顶端的一侧设置有温度传感器7，温度传感器7的型号可为CWDZ11，第二隔板17顶端的中间位置处设置有支架18，第二隔板17底端的一侧设置有第二出料口16，浓缩腔14的底端设置有收集箱11，且收集箱11的两侧均设置有滑槽27，浓缩腔14底端的两侧均设置有与滑槽27相互配合的滑块28，且滑块28与滑槽27之间呈滑动结构，这样设置便于取出产品，收集箱11与浓缩腔14之间设置有第一隔板13，且第一隔板13底端的中间位置处设置有第一出料口10，浓缩腔14的一侧设置有横梁9，且横梁9的顶端安装有真空泵8，真空泵8的型号可为BYNFZ，真空泵8通过导管与浓缩腔14相连通，浓缩腔14另一侧的顶端设置有输液管道15，筒体4一端的底部设置有排渣管道23，且排渣管道23与浓缩腔14相连通，混合腔19的内侧壁上均匀设置有冷凝管6，且冷凝管6在混合腔19的内部等间距分布，这样设置使得混合腔19内部的原料能够快速冷却，提高了冷凝效果，筒体4的内侧壁之间设置有真空层5，筒体4的顶端通过螺栓铰接有盖体3，盖体3和筒体4之间呈拆卸安装结构，这样设置便于对筒体4内部的混合腔19进行清理，且盖体3顶端的一侧设置有料斗2，盖体3顶端的另一侧设置有胶滴机构22，胶滴机构22与盖体3之间呈卡合结构，这样设置便于更换胶滴机构22，盖体3顶端的中间位置处设置有驱动电机1，驱动电机1的型号可为Y90L-2，且驱动电机1输出端的转轴上设置有搅拌轴21，搅拌轴21的底端与支架18的顶端连接，搅拌轴21的外侧壁上均匀设置有搅拌叶片20，且搅拌叶片20关于搅拌轴21的中点呈圆周分布，这样设置使得混合腔19内部的原料搅拌均匀，提高了搅拌效果，筒体4一端的中间位置处设置有控制面板25，且控制面板25的内部设置有单片机26，单片机26的型号可为ZYWYKJ，控制面板25的输出端通过导线与单片机26的输入端电性连接，温度传感器7的输出端通过导线与单片机26的输入端电性连接，单片机26本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种2-氟-4-甲氧基苯乙酮的制备装置，包括盖体(3)、筒体(4)、基座(12)和箱门(24)，其特征在于：所述基座(12)的顶端设置有筒体(4)，且筒体(4)内部的顶端及底端分别设置有混合腔(19)和浓缩腔(14)，且混合腔(19)与浓缩腔(14)之间设置有第二隔板(17)，所述第二隔板(17)顶端的一侧设置有温度传感器(7)，所述第二隔板(17)顶端的中间位置处设置有支架(18)，所述第二隔板(17)底端的一侧设置有第二出料口(16)，所述浓缩腔(14)的底端设置有收集箱(11)，所述收集箱(11)与浓缩腔(14)之间设置有第一隔板(13)，且第一隔板(13)底端的中间位置处设置有第一出料口(10)，所述浓缩腔(14)的一侧设置有横梁(9)，且横梁(9)的顶端安装有真空泵(8)，所述真空泵(8)通过导管与浓缩腔(14)相连通，所述浓缩腔(14)另一侧的顶端设置有输液管道(15)，所述筒体(4)一端的底部设置有排渣管道(23)，且排渣管道(23)与浓缩腔(14)相连通，所述筒体(4)的内侧壁之间设置有真空层(5)，所述筒体(4)的顶端通过螺栓铰接有盖体(3)，且盖体(3)顶端的一侧设置有料斗(2)，所述盖体(3)顶端的另一侧设置有胶滴机构(22)，所述盖体(3)顶端的中间位置处设置有驱动电机(1)，且驱动电机(1)输出端的转轴上设置有搅拌轴(21)，所述搅拌轴(21)的底端与支架(18)的顶端连接，所述筒体(4)一端的中间位置处设置有控制面板(25)，且控制面板(25)的内部设置有单片机(26)，所述控制面板(25)的输出端通过导线与单片机(26)的输入端电性连接，所述温度传感器(7)的输出端通过导线与单片机(26)的输入端电性连接，所述单片机(26)的输出端通过导线与驱动电机(1)的输入端电性连接，所述单片机(26)的输出端通过导线与真空泵(8)的输入端电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种2-氟-4-甲氧基苯乙酮的制备装置，包括盖体(3)、筒体(4)、基座(12)和箱门(24)，其特征在于：所述基座(12)的顶端设置有筒体(4)，且筒体(4)内部的顶端及底端分别设置有混合腔(19)和浓缩腔(14)，且混合腔(19)与浓缩腔(14)之间设置有第二隔板(17)，所述第二隔板(17)顶端的一侧设置有温度传感器(7)，所述第二隔板(17)顶端的中间位置处设置有支架(18)，所述第二隔板(17)底端的一侧设置有第二出料口(16)，所述浓缩腔(14)的底端设置有收集箱(11)，所述收集箱(11)与浓缩腔(14)之间设置有第一隔板(13)，且第一隔板(13)底端的中间位置处设置有第一出料口(10)，所述浓缩腔(14)的一侧设置有横梁(9)，且横梁(9)的顶端安装有真空泵(8)，所述真空泵(8)通过导管与浓缩腔(14)相连通，所述浓缩腔(14)另一侧的顶端设置有输液管道(15)，所述筒体(4)一端的底部设置有排渣管道(23)，且排渣管道(23)与浓缩腔(14)相连通，所述筒体(4)的内侧壁之间设置有真空层(5)，所述筒体(4)的顶端通过螺栓铰接有盖体(3)，且盖体(3)顶端的一侧设置有料斗(2)，所述盖体(3)顶端的另一侧设置有胶滴机构(22)，所述盖体(3)顶端的中间位置处设置有驱动电机(1)，且驱动电机(1)输出端的转轴上设置有搅拌轴(21)，所述搅拌轴(21)的底端与支架(18)的顶端连接，所述筒体(4)一端的中间位置处设置有控制面板(25)，且控...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亮，汪强，郭安勇，
申请(专利权)人：成都蕴意典生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51