液、气压力自平衡截止阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液、气压力自平衡截止阀。本实用新型专利技术由阀瓣、阀座、阀体、阀盖、阀杆、密封圈和弹簧等组成，其特征是阀瓣分为上阀瓣和下阀瓣，阀杆分为上阀杆和下阀杆，上阀瓣、下阀瓣和下阀杆设置在阀体内腔中，并在阀体入口压力作用下形成密封和自平衡。本实用新型专利技术不增大现有截止阀的阀体，只改变现有截止阀启闭部件和结构就可实现截止阀的压力自平衡特征，可广泛适用于石油化工、油田、冶金和热电厂等各种温度条件下的中、高压液、气管道。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种截止阀，特别是一种液气压力自平衡截止阀。现用于石油化工、油田、冶金和热电厂等管道中的截止阀，主要是由阀瓣、阀座、阀体和阀杆等组成。该截止阀关闭阀门时，由于阀瓣受阀体入口压力的影响，造成阀门关闭困难，其程度随管道中液、气入口压力的增大而加剧，严重影响其工作效率和阀门的关闭质量。为了解决这一问题，中国专利申请(91220092.8)公开了一种截止阀自平衡装置。该截止阀在阀瓣上设有内旁通孔，阀门开启时起泄压作用，但由于该截止阀处于关闭状态后，阀门入口压力介质始终直接作用在阀杆填料上，极易产生外泄漏。如何解决现有技术所存在的问题，已成为当今截止阀
中亟待解决的高难度科研课题。本技术的目的在于提供一种液、气压力自平衡截止阀，它在不增大现有现有截止阀阀体的条件下实现阀瓣的液、气压力自平衡特性，使得阀门启闭十分轻松、密封性能好、工作可靠和制法简便。实现本技术的目的技术解决方案为一种液、气压力自平衡截止阀，它包括阀瓣、阀座、阀体、阀盖和阀杆，其特征是阀瓣分为上阀瓣和下阀瓣、阀杆分为上阀杆和下阀杆，上阀瓣、下阀瓣和下阀杆设置在阀体中，下阀瓣与下阀杆固定联接，上阀瓣与阀体接触面之间通过密封圈形成动密封联接，下阀杆穿过上阀瓣的导向孔，其顶部与上阀杆的底部活动联接，在上阀瓣顶端端面和下阀杆的上端的台阶面之间，形成密封面，弹簧设置在上阀瓣的肩部与阀体之间。本技术的原理是当本技术的截止阀与液、气压力管道联接后，截止阀尚未处于关闭状态，此时阀体入口液、气压力作用在上阀瓣内侧面上使设置在上阀瓣顶端的密封面与设置在下阀杆上端面的密封面贴紧形成自密封；作用在上、下阀瓣内侧面上的压力构成一对大小相等、方向相反并具有随阀体入口压力同时增大和减小的自平衡力，由于下阀杆上端面所设计的密封面阻挡，使上阀瓣不能上移，上阀瓣内侧面上所承受的压力全部传递至下阀杆，对下阀杆形成向上的推力，同时，下阀瓣内侧面上所承受的压力对下阀杆形成向下的推力，因此，使得下阀杆完全处于压力自平衡状态。当本技术处于开启过程时，在上阀杆的作用下，下阀杆刚被提起很小的距离，阀门入口内液、气压力已全部从下阀瓣处自泄，此时上阀瓣的上侧面被阀盖下端面阻挡不再随下阀杆上移，而下阀杆连同下阀瓣在没有阀门入口压力下继续上移，直至完全开启阀门。当本技术处于关闭过程时，在上阀杆的作用下，下阀杆沿着上阀瓣的导向孔稳定下移直至下阀瓣与阀座间的距离很小时，设置在上阀瓣肩部与阀体之间的弹簧使上阀瓣顶端的密封面与下阀杆上端面的密封面接触形成自密封并携其一起下移，直至完全关闭阀门。本技术与现有技术相比，其显著优点是1、截止阀在启闭过程中具有阀体入口压力自泄，截止阀关闭后，上、下阀瓣内侧面上所受液、气压力大小相等，确保下阀杆处于压力自平衡状态，使截止阀在各种液、气管道，特别是中、高压管道中启闭力矩仅为现有截止阀的几十分之一阀门的关闭质量好、不受介质温度变化的影响；2、本技术不需要增大现有截止阀的阀体，只须改变现有截止阀的启闭部件的结构，就可实现截止阀的压力自平衡特性，阀杆材料的用量成倍节省，因此具有结构简单，成本低廉和实施非常方便的特点；3、本实作新型可根据不同的应用场合，制成适用于不同管道通径、压力、介质、温度的截止阀系列产品，确保性能稳定可靠。本技术不仅适用于一般液、气压力管道，更适用于中、高压管道，主要作为开关阀和流量阀使用。本技术的具体结构由附图和实施例给出。附图是本技术的液、气压力自平衡截止阀的一种结构示意图。以下结合附图对本技术作进一步描述。结合附图，本技术主要由阀瓣7、下阀瓣2、阀座1、阀体20、阀盖10、上阀杆11、下阀杆13、密封圈17和弹簧8等组成。下阀瓣2设置在阀体20内，下阀瓣2与下阀杆13固定联接，下阀瓣2可随下阀杆13在阀体20内作上下移动，形成截止阀的开启或关闭；下阀杆13穿过上阀瓣7的导向孔18，下阀杆13上端台阶面14，其形状为圆锥面、平面或球面，可在阀门关闭前在弹簧8的作用下与设置在上阀瓣7顶端的形状为圆锥面、平面或球面的端面16接触形成密封面22，并携带上阀瓣7下移，下阀杆13上还设有通孔19，使阀体20的出口21与阀杆联接腔12沟通；上阀瓣7设置在阀体20的入口3上侧，并与阀体20内腔6通过密封圈17形成动密封联接；阀盖10与阀体20固定联接，阀盖10的下端面15可在阀门开启过程中限定上阀瓣7的上移；当上阀瓣7与下阀瓣2的外圆尺寸相等或上阀瓣7内侧面5与下阀瓣2内侧面4的受力面积相等和阀门关闭后上阀瓣7的上侧面9与阀盖10的下端面15间的距离一般不小于1mm时，其使用效果最佳。现以制作Ф100mm的液、气压力自平衡截止阀为例，公开其主要设计参数如下1、上阀瓣7和下阀瓣2的外径相等，弹簧8采用蝶形簧；2、阀门关闭后，上阀瓣7的上侧面9与阀盖10的下端面15之间的距离为2.5mm。本技术经反复试验验证，取得了满意的应用效果。权利要求1.一种液、气压力自平衡截止阀，它包括阀瓣、阀座、阀体、阀盖和阀杆，其特征是阀瓣分为上阀瓣和下阀瓣、阀杆分为上阀杆和下阀杆，上阀瓣、下阀瓣和下阀杆设置在阀体中，下阀瓣与下阀杆固定联接，上阀瓣与阀体接触面之间通过密封圈形成动密封联接，下阀杆穿过上阀瓣的导向孔，其顶部与上阀杆的底部活动联接，在上阀瓣顶端端面和下阀杆的上端的台阶面之间，形成密封面，弹簧设置在上阀瓣的肩部与阀体之间。2.根据权利要求1所述的液、气压力自平衡截止阀，其特征在于端面与下阀杆上端台阶面之间的密封面的形状为圆锥面、平面或球面。3.根据权利要求1或2所述的液、气压力自平衡截止阀，其特征在于弹簧为圆环形蝶形弹簧。专利摘要本技术公开了一种液、气压力自平衡截止阀。本技术由阀瓣、阀座、阀体、阀盖、阀杆、密封圈和弹簧等组成,其特征是阀瓣分为上阀瓣和下阀瓣,阀杆分为上阀杆和下阀杆,上阀瓣、下阀瓣和下阀杆设置在阀体内腔中,并在阀体入口压力作用下形成密封和自平衡。本技术不增大现有截止阀的阀体,只改变现有截止阀启闭部件和结构就可实现截止阀的压力自平衡特征,可广泛适用于石油化工、油田、冶金和热电厂等各种温度条件下的中、高压液、气管道。文档编号F16K39/02GK2403953SQ9923025公开日2000年11月1日 申请日期1999年12月10日 优先权日1999年12月10日专利技术者周君 申请人:南京理工大学, 周君本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液、气压力自平衡截止阀，它包括阀瓣、阀座［１］、阀体［２０］、阀盖［１０］和阀杆，其特征是阀瓣分为上阀瓣［７］和下阀瓣［２］、阀杆分为上阀杆［１１］和下阀杆［１３］，上阀瓣［７］、下阀瓣［２］和下阀杆［１３］设置在阀体［２０］中，下阀瓣［２］与下阀杆［１３］固定联接，上阀瓣［７］与阀体［２０］接触面［６］之间通过密封圈［１７］形成动密封联接，下阀杆［１３］穿过上阀瓣［７］的导向孔［１８］，其顶部与上阀杆［１１］的底部活动联接，在上阀瓣［７］顶端端面［１６］和下阀杆［１３］的上端的台阶面［１４］之间，形成密封面［２２］，弹簧［８］设置在上阀瓣［７］的肩部与阀体［２０］之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周君，
申请(专利权)人：南京理工大学，周君，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]