一种全自动泡奶机制造技术

技术编号:22600566 阅读:19 留言:0更新日期:2019-11-20 13:47
本实用新型专利技术公开了一种全自动泡奶机,包括搅拌槽、奶粉存储装置和恒温水箱,所述搅拌槽的下端连接有四个竖直设置且呈矩形分布的支撑腿,所述奶粉存储装置和恒温水箱均连接在搅拌槽的上端,本实用新型专利技术结构简单,通过加入锥齿轮和偏心轮的组合机构,在实现第一叶片和第二叶片共同转动的同时,还能通过弧形板对奶粉进行抖动,大大提高了奶粉与温水的搅拌效果,而且通过调节调速开关和电磁阀,可以控制奶粉与温水的比例大小,对泡奶浓度的把握十分的精确,而且在使用结束后,可以单独控制电磁阀对搅拌槽加水并反向拨动正反开关进行搅拌,达到了清洗的效果,不易残留,不容易产生病菌,具有很大的实用性。

A kind of automatic milk machine

The utility model discloses a full-automatic milk foam machine, which comprises a mixing tank, a milk powder storage device and a constant temperature water tank. The lower end of the mixing tank is connected with four support legs arranged vertically and distributed in a rectangle. The milk powder storage device and the constant temperature water tank are both connected with the upper end of the mixing tank. The structure of the utility model is simple. By adding a combination mechanism of a bevel gear and an eccentric wheel, the At present, when the first and second leaves rotate together, they can shake the milk powder through the arc-shaped plate, which greatly improves the mixing effect of milk powder and warm water. Moreover, by adjusting the speed regulating switch and solenoid valve, the proportion of milk powder and warm water can be controlled, and the concentration of foam milk can be accurately controlled. After use, the solenoid valve can be separately controlled to add to the mixing tank The water is stirred by reversing the forward and reverse switches to achieve the cleaning effect, not easy to remain, not easy to produce bacteria, which has great practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动泡奶机
本技术涉及泡奶机
,具体为一种全自动泡奶机。
技术介绍
泡奶机的使用相对奶瓶来说比较方便,冲泡奶粉的整个过程都不需要接触奶粉,这不但大大的提高了效率,还增加了安全性和方便性能,但是现有的泡奶机操作还是比较繁琐,冲奶的浓度把握也不够高,奶粉与水的混合不够均匀,而且清洗不便容易造成残留,时间长了产生病菌,影响后续的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动泡奶机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种全自动泡奶机,包括搅拌槽、奶粉存储装置和恒温水箱,所述搅拌槽的下端连接有四个竖直设置且呈矩形分布的支撑腿,所述奶粉存储装置和恒温水箱均连接在搅拌槽的上端,且奶粉存储装置和恒温水箱之间关于搅拌槽对称设置并固定连接,奶粉存储装置的顶壁设有调速开关,奶粉存储装置的底壁中央位置开设有安装口,安装口内转动连接有转筒,所述转筒连接有第一转动轴的一端,转筒的外圈等角度设有条形槽,第一转动轴的另一端连接有第一电动机的输出端,第一电动机的机壳连接在奶粉存储装置的内顶壁上,第一电动机、调速开关和外部电源通过导线连接组成串联电路,恒温水箱与电磁阀的输入端连通,电磁阀的输出端与搅拌槽连通,电磁阀与外部电源电性连接,搅拌槽底端的中央位置连接有第二电动机,第二电动机上安装有正反开关,第二电动机、正反开关均和外部电源通过导线连接并组成串联电路,第二电动机的输出端连接有第二转动轴的一端,第二转动轴的另一端依次贯穿搅拌槽的底壁和安装盒的底壁和顶壁,所述安装盒的顶壁通过连接杆与恒温水箱连接,第二转动轴位于安装盒内腔中的一段固定套接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮啮合有两个第二锥齿轮,两个所述第二锥齿轮均连接有第三转动轴的一端,第三转动轴的另一端垂直贯穿安装盒的内壁延伸到安装盒的外侧并连接有第一叶片,第二转动轴位于搅拌槽内腔中且靠近安装盒的底壁的一段连接有第二叶片,第二转动轴位于第二叶片下方的一段固定套接有偏心轮,所述偏心轮的外圈抵触有销钉,销钉固定连接在滑动板的上端面,所述滑动板上开设有矩形通孔,第二转动轴插接在矩形通孔内,滑动板的两侧均滑动连接有与矩形通孔平行设置的滑轨的一侧,滑轨的底部连接在搅拌槽的内底壁,滑动板的两侧均连接有第一磁铁的一端,所述第一磁铁的另一端设有第二磁铁,所述第二磁铁远离第一磁铁的一端连接有弧形板的一端,所述弧形板的另一端通过弹簧连接有搅拌槽的内壁。优选的,所述销钉的外圈转动套接有套环,销钉的数目有两个,且两个销钉关于第二转动轴对称设置。优选的,所述第一磁铁和第二磁铁相互靠近的一端磁极相同。优选的,两个所述第三转动轴上均安装有限位圈,且第三转动轴关于第二转动轴对称设置。优选的,所述弹簧数目不少于十六个,且多个弹簧之间呈等距分布。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构简单,通过加入锥齿轮和偏心轮的组合机构,在实现第一叶片和第二叶片共同转动的同时,还能通过弧形板对奶粉进行抖动,大大提高了奶粉与温水的搅拌效果,而且通过调节调速开关和电磁阀,可以控制奶粉与温水的比例大小,对泡奶浓度的把握十分的精确,而且在使用结束后,可以单独控制电磁阀对搅拌槽加水并反向拨动正反开关进行搅拌,达到了清洗的效果,不易残留,不容易产生病菌,具有很大的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术A-A截面示意图。图中:搅拌槽1、奶粉存储装置2、转盘3、恒温水箱4、电磁阀5、第一叶片6、第一锥齿轮7、第二锥齿轮8、安装盒9、第二叶片10、偏心轮11、滑动板12、销钉13、第一磁铁14、第二磁铁15、弹簧16、弧形板17、滑轨18、连接杆19。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种全自动泡奶机,包括搅拌槽1、奶粉存储装置2和恒温水箱4,搅拌槽1的下端连接有四个竖直设置且呈矩形分布的支撑腿,奶粉存储装置2和恒温水箱4均连接在搅拌槽1的上端,且奶粉存储装置2和恒温水箱4之间关于搅拌槽1对称设置并固定连接,奶粉存储装置2的顶壁设有调速开关,奶粉存储装置2的底壁中央位置开设有安装口,安装口内转动连接有转筒3,转筒3连接有第一转动轴的一端,转筒3的外圈等角度设有条形槽,第一转动轴的另一端连接有第一电动机的输出端,第一电动机的机壳连接在奶粉存储装置2的内顶壁上,第一电动机、调速开关和外部电源通过导线连接组成串联电路,恒温水箱4与电磁阀5的输入端连通,电磁阀5的输出端与搅拌槽1连通,电磁阀5与外部电源电性连接,搅拌槽1底端的中央位置连接有第二电动机,第二电动机上安装有正反开关,第二电动机、正反开关均和外部电源通过导线连接并组成串联电路,第二电动机的输出端连接有第二转动轴的一端,第二转动轴的另一端依次贯穿搅拌槽1的底壁和安装盒9的底壁和顶壁,安装盒9的顶壁通过连接杆19与恒温水箱4连接,第二转动轴位于安装盒9内腔中的一段固定套接有第一锥齿轮7,第一锥齿轮7啮合有两个第二锥齿轮8,两个第二锥齿轮8均连接有第三转动轴的一端,第三转动轴的另一端垂直贯穿安装盒9的内壁延伸到安装盒9的外侧并连接有第一叶片6,第二转动轴位于搅拌槽1内腔中且靠近安装盒9的底壁的一段连接有第二叶片10,第二转动轴位于第二叶片10下方的一段固定套接有偏心轮11,偏心轮11的外圈抵触有销钉13,销钉13固定连接在滑动板12的上端面,滑动板12上开设有矩形通孔,第二转动轴插接在矩形通孔内,滑动板12的两侧均滑动连接有与矩形通孔平行设置的滑轨18的一侧,滑轨18的底部连接在搅拌槽1的内底壁,滑动板12的两侧均连接有第一磁铁14的一端,第一磁铁14的另一端设有第二磁铁15,第二磁铁15远离第一磁铁14的一端连接有弧形板17的一端,弧形板17的另一端通过弹簧16连接有搅拌槽1的内壁。销钉13的外圈转动套接有套环,销钉13的数目有两个,且两个销钉13关于第二转动轴对称设置,减小了销钉13与滑动板12之间的摩擦力,第一磁铁14和第二磁铁15相互靠近的一端磁极相同,两个第三转动轴上均安装有限位圈,且第三转动轴关于第二转动轴对称设置,提高了运动的稳定性,弹簧16数目不少于十六个,且多个弹簧16之间呈等距分布。工作原理:使用时接通外部电源,打开调速开关,第一电动机带动转筒3转动,使奶粉存储装置2向搅拌槽1内腔加入奶粉,然后调速开关,打开电磁阀5,通过恒温水箱4向搅拌槽1内腔温水,关闭电磁阀5,并打开正反开关,第二电动机带动第二转动轴使第二叶片10、第一锥齿轮7和偏心轮11同时转动,第一锥齿轮7带动第一叶片6进行转动,此时偏心轮11带动滑动板12进行往复运动,由于第一磁铁14和第二磁铁15相互排斥本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动泡奶机,包括搅拌槽(1)、奶粉存储装置(2)和恒温水箱(4),其特征在于:所述搅拌槽(1)的下端连接有四个竖直设置且呈矩形分布的支撑腿,所述奶粉存储装置(2)和恒温水箱(4)均连接在搅拌槽(1)的上端,且奶粉存储装置(2)和恒温水箱(4)之间关于搅拌槽(1)对称设置并固定连接,奶粉存储装置(2)的顶壁设有调速开关,奶粉存储装置(2)的底壁中央位置开设有安装口,安装口内转动连接有转筒(3),所述转筒(3)连接有第一转动轴的一端,转筒(3)的外圈等角度设有条形槽,第一转动轴的另一端连接有第一电动机的输出端,第一电动机的机壳连接在奶粉存储装置(2)的内顶壁上,第一电动机、调速开关和外部电源通过导线连接组成串联电路,恒温水箱(4)与电磁阀(5)的输入端连通,电磁阀(5)的输出端与搅拌槽(1)连通,电磁阀(5)与外部电源电性连接,搅拌槽(1)底端的中央位置连接有第二电动机,第二电动机上安装有正反开关,第二电动机、正反开关均和外部电源通过导线连接并组成串联电路,第二电动机的输出端连接有第二转动轴的一端,第二转动轴的另一端依次贯穿搅拌槽(1)的底壁和安装盒(9)的底壁和顶壁,所述安装盒(9)的顶壁通过连接杆(19)与恒温水箱(4)连接,第二转动轴位于安装盒(9)内腔中的一段固定套接有第一锥齿轮(7),所述第一锥齿轮(7)啮合有两个第二锥齿轮(8),两个所述第二锥齿轮(8)均连接有第三转动轴的一端,第三转动轴的另一端垂直贯穿安装盒(9)的内壁延伸到安装盒(9)的外侧并连接有第一叶片(6),第二转动轴位于搅拌槽(1)内腔中且靠近安装盒(9)的底壁的一段连接有第二叶片(10),第二转动轴位于第二叶片(10)下方的一段固定套接有偏心轮(11),所述偏心轮(11)的外圈抵触有销钉(13),销钉(13)固定连接在滑动板(12)的上端面,所述滑动板(12)上开设有矩形通孔,第二转动轴插接在矩形通孔内,滑动板(12)的两侧均滑动连接有与矩形通孔平行设置的滑轨(18)的一侧,滑轨(18)的底部连接在搅拌槽(1)的内底壁,滑动板(12)的两侧均连接有第一磁铁(14)的一端,所述第一磁铁(14)的另一端设有第二磁铁(15),所述第二磁铁(15)远离第一磁铁(14)的一端连接有弧形板(17)的一端,所述弧形板(17)的另一端通过弹簧(16)连接有搅拌槽(1)的内壁。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动泡奶机,包括搅拌槽(1)、奶粉存储装置(2)和恒温水箱(4),其特征在于:所述搅拌槽(1)的下端连接有四个竖直设置且呈矩形分布的支撑腿,所述奶粉存储装置(2)和恒温水箱(4)均连接在搅拌槽(1)的上端,且奶粉存储装置(2)和恒温水箱(4)之间关于搅拌槽(1)对称设置并固定连接,奶粉存储装置(2)的顶壁设有调速开关,奶粉存储装置(2)的底壁中央位置开设有安装口,安装口内转动连接有转筒(3),所述转筒(3)连接有第一转动轴的一端,转筒(3)的外圈等角度设有条形槽,第一转动轴的另一端连接有第一电动机的输出端,第一电动机的机壳连接在奶粉存储装置(2)的内顶壁上,第一电动机、调速开关和外部电源通过导线连接组成串联电路,恒温水箱(4)与电磁阀(5)的输入端连通,电磁阀(5)的输出端与搅拌槽(1)连通,电磁阀(5)与外部电源电性连接,搅拌槽(1)底端的中央位置连接有第二电动机,第二电动机上安装有正反开关,第二电动机、正反开关均和外部电源通过导线连接并组成串联电路,第二电动机的输出端连接有第二转动轴的一端,第二转动轴的另一端依次贯穿搅拌槽(1)的底壁和安装盒(9)的底壁和顶壁,所述安装盒(9)的顶壁通过连接杆(19)与恒温水箱(4)连接,第二转动轴位于安装盒(9)内腔中的一段固定套接有第一锥齿轮(7),所述第一锥齿轮(7)啮合有两个第二锥齿轮(8),两个所述第二锥齿轮(8)均连接有第三转动轴的一端,第三转动轴的另一端垂直贯穿安装盒(9)的内壁延伸到安装盒(9)的外侧并连接有第一叶...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘云浩曾凡洲李沛
申请(专利权)人:广州源仁生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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