一种高温烟气双阀板四通换向阀，起特征在于：下阀体（１）的侧面装有进气口（１８），下部底侧装有排污阀（２５），中阀体（２）的两侧装有左侧进排气口（１６）、右侧进排气口（１７），中阀体（２）由隔板（２４）分割形成左右两个阀室，各有左上阀板架（２０）、左下阀板架（２１），右上阀板架（２２）、右下阀板架（２３），在各阀板架与阀板（３）的接触面装有“Ｏ”型密封圈（１５），上阀体（１３）的侧面装有排气口（１９），下侧与中阀体（２）用螺钉连接，在中阀体（２）的上侧装有左侧汽缸（１０）和右侧汽缸（８），阀杆（４）的一端与汽缸连接，另一端用活动关节（１４）与阀板（３）连接，在阀杆（４）通过阀体（３）处有导向密封系统（５），在右侧汽缸（８）和左侧汽缸（１０）上各装有右下限位开关（６）、右上限位开关（７）和左下限位开关（１１）、右上限位开关（１２）可与集中控制系统连接，右侧汽缸（８）和左侧汽缸（１０）的动作由两位五通电磁阀（９）控制。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
专利说明 一、
本技术涉及一种高温烟气双阀板四通换向阀，是蓄热式钢包烘烤器的专用设备，属于炼钢生产
，可利用余热，提高燃料利用率，减少环境污染。二
技术介绍
；传统的钢包烘烤主要采用简单套管式烧嘴直接燃烧的方法，烟气中大量的高温余热得不到回收利用，燃料的利用率极低，同时钢包烘烤的效果也极差，直接影响炼钢设备生产能力的发挥和钢质量的提高。三、专利技术目的；针对上述现有技术中存在的不足之处，而提供的一种高温烟气双阀板四通换向阀。高温烟气双阀板四通换向阀是为蓄热式钢包烘烤器研制的专用设备，作用是根据蓄热室的温度，快速转换助燃空气或高温烟气通过蓄热室。四
技术实现思路
；本技术的目的是采取以下措施来实现的。下阀体的侧面装有进气口，下部底侧装有排污阀，上部的方法兰与两侧装有左侧进排气口、右侧进排气口的中阀体用螺钉连接，中阀体由隔板分割形成左右两个阀室，各有左上阀板架、左下阀板架，右上阀板架、右下阀板架，在各阀板架与阀板的接触面装有“O”型密封圈，上阀体的侧面装有排气口，下侧与中阀体用螺钉连接，在阀体的上侧装有左侧汽缸和右侧汽缸，阀杆的一端与汽缸连接，另一端用活动关节与阀板连接，保证换向时阀板与阀板架间的密封。在阀杆通过阀体处有导向密封系统，在右侧汽缸和左侧汽缸上各装有右下限位开关、右上限位开关和左下限位开关、左上限位开关可与集中控制系统连接，监控双阀板两位四通换向阀的工作状态，右侧汽缸和左侧汽缸的动作由两位五通电磁阀控制，完成双阀板两位四通换向阀工作的全部过程。阀体的底部装有排污阀，排污阀的位置根据需要可安装在阀体底部的任何位置；高温烟气双阀板四通换向阀由3个阀体组成，便于检修和维护保养；组合式的阀体，组装时可根据需要进气口和排气口可在同一侧或两侧均可。五、附图及图面说明；附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术图1的侧面图。其中(1)下阀体、(2)中阀体、(3)阀板、(4)阀杆、(5)导向密封系统、(6)右下限位开关、(7)右上限位开关、(8)右侧汽缸、(10)左侧汽缸、(9)两位五通电磁阀、(10)左侧汽缸、(11)左下限位开关、(12)右上限位开关、(13)上阀体、(14)活动关节、(15)“O”型密封圈、(16)左侧进排气口、(17)右侧进排气口、(18)进气口、(19)侧面装有排气口、(20)左上阀板架、(21)左下阀板架、(22)右上阀板架、(23)右下阀板架、(24)隔板、(25)排污阀。六；优点本技术的优点1；阀板与阀座密封圈为平面压紧密封，密封性能可靠，启、闭迅速，使用寿命长，比一般软密封形式经久耐用。2；采用磁性开关检测阀板位置，无接触感应发讯、无磨损、长寿命，准确反馈阀门的工作状态。3；该阀配置的相关控制附件可以实现自动换向。4；下阀体空腔大，利于烟气中颗粒烟尘的沉淀，保护排烟引风机。5；根据烟气高温、强腐蚀的特性，整个阀体采用多种合金钢和耐高温密封材料。七；实施例下阀体(1)的侧面装有进气口(18)，下部底侧装有排污阀(25)目的是排除下阀体中的烟尘和整个阀体的密封试验，上部的方法兰与两侧装有左侧进排气口(16)、右侧进排气口(17)的中阀体(2)用螺钉连接，中阀体(2)由隔板(24)分割形成左右两个阀室，各有左上阀板架(20)、左下阀板架(21)，右上阀板架(22)、右下阀板架(23)，在各阀板架与阀板(3)的接触面装有“O”型密封圈(15)，上阀体(13)的侧面装有排气口(19)，下侧与中阀体(2)用螺钉连接，在阀体(2)的上侧装有左侧汽缸(10)和右侧汽缸(8)，阀杆(4)的一端与汽缸连接，另一端用活动关节(14)与阀板(3)连接，保证换向时阀板与阀板架间的密封。在阀杆(4)通过阀体(3)处有导向密封系统(5)。在右侧汽缸(8)和左侧汽缸(10)上各装有右下限位开关(6)、右上限位开关(7)和左下限位开关(11)、右上限位开关(12)可与集中控制系统连接，监控双阀板两位四通换向阀的工作状态。右侧汽缸(8)和左侧汽缸(10)的动作由两位五通电磁阀(9)控制，完成双阀板两位四通换向阀工作的全部过程。权利要求1.一种高温烟气双阀板四通换向阀，起特征在于；下阀体(1)的侧面装有进气口(18)，下部底侧装有排污阀(25)，中阀体(2)的两侧装有左侧进排气口(16)、右侧进排气口(17)，中阀体(2)由隔板(24)分割形成左右两个阀室，各有左上阀板架(20)、左下阀板架(21)，右上阀板架(22)、右下阀板架(23)，在各阀板架与阀板(3)的接触面装有“O”型密封圈(15)，上阀体(13)的侧面装有排气口(19)，下侧与中阀体(2)用螺钉连接，在中阀体(2)的上侧装有左侧汽缸(10)和右侧汽缸(8)，阀杆(4)的一端与汽缸连接，另一端用活动关节(14)与阀板(3)连接，、在阀杆(4)通过阀体(3)处有导向密封系统(5)，在右侧汽缸(8)和左侧汽缸(10)上各装有右下限位开关(6)、右上限位开关(7)和左下限位开关(11)、右上限位开关(12)可与集中控制系统连接，右侧汽缸(8)和左侧汽缸(10)的动作由两位五通电磁阀(9)控制。2.根据权利要求1所述的一种高温烟气双阀板四通换向阀，其特征在于；下阀体(1)的底部装有排污阀(25)，排污阀的位置根据需要可安装在下阀体(1)底部的任何位置。3.根据权利要求1所述的一种高温烟气双阀板四通换向阀，其特征在于；高温烟气双阀板四通换向阀由3个阀体(1)、(2)、(13)组成。4.根据权利要求1所述的一种高温烟气双阀板四通换向阀，其特征在于；组装时可根据需要进气口(18)和排气口(19)可在同一侧或两侧均可。专利摘要本技术涉及一种高温烟气双阀板四通换向阀，属于炼钢生产
本技术是用于蓄热式钢包烘烤器上的助燃空气、高温烟气的切换设备，也可作为气体燃料和高温烟气的切换设备。主要特点高温烟气双阀板四通换向阀由箱形阀体、可调阀板、复合驱动气缸及阀位检测装等置组成。该阀与二位四通换向阀相比，在系统上可省去原来的两个快切阀，可避免二位四通阀在换向瞬间出现的窜气现象；本结构的优点是系统控制简单，阀结构紧凑、运行平稳、动作速度快、密封可靠、使用寿命长。文档编号F16K11/10GK2662027SQ20032012500公开日2004年12月8日 申请日期2003年12月1日 优先权日2003年12月1日专利技术者廖世波, 王鉴利 申请人:北京金信利恒环保科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：廖世波，王鉴利，
申请(专利权)人：北京金信利恒环保科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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