带针的外筒及其制造方法技术

技术编号:22598231 阅读:29 留言:0更新日期:2019-11-20 12:46
带针的外筒(1)由针管(3)、接合部件(4)和外筒部件(2)构成,其中,该接合部件具有将针管的基端侧部分收纳的针管收纳孔(42)、和外径缩径的接合外周部(47),该外筒部件具有前端接合部(22),该前端接合部具有能够从前端侧将接合部件(4)接受的内腔(26)。外筒部件具有设在内腔(26)的基端部的突出部(28),接合部件具有与外筒部件的突出部抵接的抵接部(48)。接合部件(4)插入至外筒部件的内腔,外筒部件的突出部(28)和接合部件(4)的抵接部抵接。接合部件(4)通过形成于从前端接合部的前端以规定长度靠近基端侧的位置的热熔接部(45)而与外筒部件以及针管固定接合。

Outer cylinder with needle and its manufacturing method

The outer cylinder (1) with a needle is composed of a needle tube (3), a joint member (4) and an outer cylinder member (2), wherein the joint member has a needle tube storage hole (42) for storing the base end side part of the needle tube, and a joint peripheral part (47) for reducing the outer diameter, the outer cylinder member has a front-end joint part (22), and the front-end joint part has an inner cavity (26) for accepting the joint member (4) from the front end side. The outer cylinder part has a protrusion (28) at the base end of the inner cavity (26), and the joint part has a butting part (48) butted with the protrusion of the outer cylinder part. The engagement part (4) is inserted into the inner cavity of the outer cylinder part, and the protrusion part (28) of the outer cylinder part and the engagement part (4) are butted. The joint part (4) is fixedly connected with the outer cylinder part and the needle tube by a hot-melt joint part (45) formed at the front end of the front end joint part near the base end side with a specified length.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】带针的外筒及其制造方法
本专利技术涉及预先使注射器的针管与注射器外筒的前端直接固定接合的带针的外筒及其制造方法、和使用该带针的外筒的预灌装注射器。
技术介绍
在胰岛素注射和疫苗注射等所用的小容量的注射器中,有时会使用预先使注射器的针管与注射器外筒的前端直接固定接合的带针的外筒。作为这种带针的外筒的制造方法,在通过粘结剂等将针管与外筒的前端接合的方法、和通过注塑成型而将针管与外筒的前端部接合的方法之外,还已知将针管与外筒热熔接的方法(参照专利文献1)。另外,已知一种方法,其使筒状的接合部件夹在针管与外筒之间,将接合部件相对于外筒压入而使这三个部件组装(参照专利文献2)。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2005-342100号公报专利文献2:日本特开2004-154210号公报专利文献3:国际公开WO2014/136239(US公开2015-374931,EP公开2965774)如专利文献1、2那样地使用接合部件的情况下,作为接合部件与外筒的热熔接方法,优选为,使用具有接合部件和前端接合部的外筒,其中,该接合部件具有从前端侧向着基端侧外径缩径的锥形部,该前端接合部具有能够将该接合部件的锥形部接受的锥形状内腔,一边相对于外筒将接合部件向其基端侧方向加压,一边将锥形部和锥形状内腔热熔接。并且,在该热熔接工序中,不需要将接合部件与外筒的全部接触面热熔接,形成以环状热熔接的部分即可。由此,与接合部件抵接的外筒的一部分不会被加热至软化点以上,具有没有与接合部件热熔接的非热熔接部。另外,在热熔接工序中,当接合部件的整体加热至某种程度以上时,直到没有插入至外筒的锥形状内腔的接合部件的前端侧的部位也会软化,担心会变形为比锥形状内腔的开口部的内径大的外径。若发生这种变形,变形部分无法进入至锥形状内腔内。由此,难以使锥形部与锥形状内腔的表面彼此边压接边热熔接,难以提高接合部件与外筒的熔接的确实性。由此希望以在接合部件的中间部等除了靠前端之外的部分中能够确实地热熔接的方式充分加热,另一方面,希望以使接合部件的前端侧的部位不会软化的方式限制加热范围。还具有这种情况,即,在与接合部件抵接的部分的外筒上,具有虽然抵接但为非热熔接部的部分。并且,在带针的外筒的制造后,具有在为抵接部且为非热熔接部的部分上产生裂痕的问题。因此,本案申请人提出了专利文献3。专利文献3的带针的外筒1由针管3、接合部件4和外筒部件2构成,其中,接合部件4具有从前端到基端贯穿且供针管3插入的针插入孔42、和从前端侧向着基端侧外径缩径的锥形部47,该外筒部件2具有前端接合部22,该前端接合部22具有能够将接合部件4的锥形部47接受的锥形状内腔26。并且,接合部件4插入至外筒部件2的前端接合部22的内腔26内,且通过形成于从前端接合部22的前端以规定长度靠近基端侧的位置的热熔接部45而与前端接合部22固定。前端接合部22在从热熔接部45靠近前端侧的部位上具有为非热熔接部且与接合部件4抵接的非熔接抵接部46。非熔接抵接部46具有残余应变且不具有裂痕。专利文献3的方案具有充分的效果。但是,对于作为成形物的外筒部件2以及接合部件4,会产生成形差,在该成形差产生于接合部件的锥形部、外筒的前端接合部的锥形状内腔的情况下,当将接合部件插入至外筒部件的前端接合部时,接合部件在前端接合部内没有被充分固定,具有由热熔接实施的接合部件与外筒的接合不稳定的可能性。
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述的点而做出的,目的在于提供如下的使接合部件与外筒部件良好地固定接合的、带针的外筒及其制造方法、和使用该带针的外筒的预灌装注射器,该带针的外筒由针管、接合部件和外筒部件构成,其中,该接合部件具有从前端到基端贯穿且供针管插入的针插入孔、和从前端侧向着基端侧外径缩径的锥形部,该外筒部件具有前端接合部,该前端接合部具有能够将接合部件的锥形部接受的锥形状内腔。实现上述目的的带针的外筒为如下所述。一种带针的外筒,其由针管、接合部件和外筒部件构成,其中,该接合部件具有将所述针管的基端侧部分收纳的针管收纳孔、和设在所述针管收纳孔的外周部的接合外周部,该外筒部件具有前端接合部,该前端接合部具有能够从前端侧将所述接合部件的所述接合外周部接受的内腔,在该带针的外筒中,所述针管收纳孔从所述接合部件的前端至所述接合部件的基端贯穿所述接合部件,所述外筒部件具有设在所述内腔的基端部并向所述内腔内突出的突出部,所述接合部件在所述接合部件的基端部具有与所述外筒部件的所述突出部抵接的抵接部,所述接合部件的至少所述接合外周部插入至所述外筒部件的所述前端接合部的所述内腔,所述接合部件的所述抵接部与所述外筒部件的所述突出部抵接,所述接合部件的所述接合外周部具有形成于从所述外筒部件的所述前端接合部的前端以规定长度靠近基端侧的位置的热熔接部,所述接合部件的所述接合外周部在所述热熔接部的外周部与前端接合部的内周面固定接合,并在所述热熔接部的内周部与所述针管的外周面固定接合。另外,实现上述目的的带针的外筒的制造方法为如下所述。一种带针的外筒的制造方法,该带针的外筒由针管、接合部件和外筒部件构成,其中,该接合部件具有供所述针管插入的针管收纳孔、和设在所述针管收纳孔的外周部的接合外周部,该外筒部件具有前端接合部,该前端接合部具有能够将所述接合部件的所述接合外周部接受的内腔,在该带针的外筒的制造方法中,具有如下工序:准备工序,其中,准备在所述内腔的基端部具有向所述内腔内突出的突出部的所述外筒部件、在基端部具有与所述外筒部件的所述突出部抵接的抵接部的所述接合部件、和所述针管;组装工序,其中,以使所述针管插入或插入固定于所述接合部件的所述针管收纳孔,使所述接合部件插入至所述外筒部件的所述前端接合部,且使所述接合部件的所述抵接部与所述外筒部件的所述突出部抵接的方式,将所述针管、所述接合部件、和所述外筒部件组装;和熔接工序,其中,一边通过推压部件将所述接合部件的前端部向所述接合部件的基端方向推压,一边通过使所述针管发热的发热装置使所述针管发热,由此使所述接合部件的所述接合外周部与所述外筒部件的所述前端接合部的内周面以及所述针管的外周面热熔接。附图说明图1是本专利技术的带针的外筒的主视图。图2是图1的带针的外筒的A-A线剖视图。图3是图1的带针的外筒的俯视图。图4是本专利技术的带针的外筒的前端部分的放大纵剖视图。图5是本专利技术的带针的外筒所用的外筒部件的纵剖视图。图6是本专利技术的带针的外筒所用的接合部件的放大主视图。图7是图6的接合部件的俯视图。图8是图6的接合部件的纵剖视图。图9是本专利技术的带针的外筒的分解立体图。图10是使用本专利技术的带针的外筒的预灌装注射器的主视图。图11是图10的预灌装注射器的纵剖视图。图12是用于说明本专利技术的带针的外筒的制造方法中的预备加热工序的说明图。图13是用于说明本专利技术的本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种带针的外筒,其由针管、接合部件和外筒部件构成,其中,该接合部件具有将所述针管的基端侧部分收纳的针管收纳孔、和设在所述针管收纳孔的外周部的接合外周部,该外筒部件具有前端接合部,该前端接合部具有能够从前端侧将所述接合部件的所述接合外周部接受的内腔,该带针的外筒的特征在于,/n所述针管收纳孔从所述接合部件的前端至所述接合部件的基端贯穿所述接合部件,/n所述外筒部件具有设在所述内腔的基端部并向所述内腔内突出的突出部,所述接合部件在所述接合部件的基端部具有与所述外筒部件的所述突出部抵接的抵接部,所述接合部件的至少所述接合外周部插入至所述外筒部件的所述前端接合部的所述内腔,所述接合部件的所述抵接部与所述外筒部件的所述突出部抵接,/n所述接合部件的所述接合外周部具有形成于从所述外筒部件的所述前端接合部的前端以规定长度靠近基端侧的位置的热熔接部,所述接合部件的所述接合外周部在所述热熔接部的外周部与前端接合部的内周面固定接合,并在所述热熔接部的内周部与所述针管的外周面固定接合。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170331 JP 2017-0715281.一种带针的外筒,其由针管、接合部件和外筒部件构成,其中,该接合部件具有将所述针管的基端侧部分收纳的针管收纳孔、和设在所述针管收纳孔的外周部的接合外周部,该外筒部件具有前端接合部,该前端接合部具有能够从前端侧将所述接合部件的所述接合外周部接受的内腔,该带针的外筒的特征在于,
所述针管收纳孔从所述接合部件的前端至所述接合部件的基端贯穿所述接合部件,
所述外筒部件具有设在所述内腔的基端部并向所述内腔内突出的突出部,所述接合部件在所述接合部件的基端部具有与所述外筒部件的所述突出部抵接的抵接部,所述接合部件的至少所述接合外周部插入至所述外筒部件的所述前端接合部的所述内腔,所述接合部件的所述抵接部与所述外筒部件的所述突出部抵接,
所述接合部件的所述接合外周部具有形成于从所述外筒部件的所述前端接合部的前端以规定长度靠近基端侧的位置的热熔接部,所述接合部件的所述接合外周部在所述热熔接部的外周部与前端接合部的内周面固定接合,并在所述热熔接部的内周部与所述针管的外周面固定接合。


2.根据权利要求1所述的带针的外筒,其特征在于,所述接合部件的所述抵接部由形成于所述接合部件的基端且向基端方向延伸的肋构成。


3.根据权利要求1所述的带针的外筒,其特征在于,所述接合部件的所述抵接部由所述接合部件的基端面构成。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的带针的外筒,其特征在于,所述接合部件具有设于所述针管收纳孔的基端部并将所述针管的基端卡定的针管卡定部。


5.根据权利要求1至3中任一项所述的带针的外筒,其特征在于,所述外筒部件具有设于所述内腔的基端部并将所述针管的基端卡定的针管卡定部。


6.根据权利要求1至5中任一项所述的带针的外筒,其特征在于,所述接合部件的所述接合外周部是外径从所述接合外周部的前端朝向基端缩径的锥形部,所述外筒部件的所述内腔是朝向所述外筒部件的基端缩径的锥形状内腔。


7.根据权利要求1至6中任一项所述的带针的外筒,其特征在于,所述外筒的所述前端接合部在与所述接合部件的所述热熔接部相比靠近前端侧的部位具有不与所述接合部件热熔接且与所述接合部件抵接的非熔接抵接部,所述非熔接抵接部是具有残余应变且不具有裂痕的部分。


8.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:竹本昌史松本二三也
申请(专利权)人:泰尔茂株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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