本实用新型专利技术涉及一种用于炼铁工艺中的调压阀组。本实用新型专利技术消音型调压阀组包括安装在入口连接管内的调压阀组和消音装置。消音装置包括连接在入口连接管后面并与之共轴安装的出口连接管、安装在出口连接管内的用于梳整气流的梳流栅和安装在梳流栅后面的至少一组消音片。本实用新型专利技术的有益效果在于：由于装有由梳流栅、消音片组等组成的消音装置，能够有效降低调压阀组的噪音，经测试，本实用新型专利技术消音型调压阀组能有效地控制在８５分贝以内，符合国家环保要求。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种调压阀组，尤其是一种用于炼铁工艺的干法除尘系统中的消音型调压阀组。
技术介绍
调压阀组是炼铁高炉煤气清洗系统中的减压装置，既要控制高炉炉顶的压力，又确保净煤气总管压力为设定值，调压阀组是保证高炉正常运行的关键设备之一。调压阀组由四个调节蝶阀和一个常通管组成。由于炼铁过程会产生大量粉尘，除尘是炼铁过程中必不可少的一道程序，过去几十年一直高炉除尘都采用湿法除尘方式，湿法除尘必须用大量的水对高炉煤气进行清洗，其缺点主要有三个方面一是能耗高，消耗了大量的水资源；二是投资大，炼铁厂必须投资一套泥浆处理系统；三是喷水降低了煤气温度和压力，降低透平发电系统的发电量。国内外大型高炉一般都装置透平机组发电设施，利用煤气的压力能和热能发电，透平机组余压发电，可用于高炉自身用电。而湿法除尘中喷水导致透平发电系统的发电量减少。随着国家对炼铁节能降耗、环境保护要求的不断提高，炼铁工艺也在不断完善，近几年高炉煤气除尘方式巳在逐步由湿法除尘过渡到干法除尘，干法除尘因完全消除以上湿法除尘的三方面缺点，而被认为是炼铁除尘的发展方向，随着冶金设备制造能力的不断提升，干法除尘相关设备制造难关也在逐步解决，干法除尘方式在现在的新高炉设计中巳开始广泛推广使用。炼铁采用干法除尘方式对相关设备提出了新要求，具体到调压阀组来说，因没有喷水降温这道工艺，煤气通过阀组的流速加快了，温度提高了，粉尘量加大了，调压阀组必须更耐磨才能满足工艺需求。本专利技术人专利技术的名称为耐磨型调压阀组、专利号为ZL200520022707.9的技术专利刚好在此工况下发挥了它拥有的全部特点，此专利产品已在首秦钢厂一号炉纯干法除尘中成功使用。耐磨型调压阀组虽然在干法除尘中解决了寿命问题，但新的炼铁工艺又带来了新的问题，因调压阀组本身功能的特点，煤气通过调压阀组气流会加快，又因干法除尘缺少喷水装置，通过调压阀组的气流更快了，经初步估测，气流速度可达80米/秒，因而产生了强大的噪音，经测量，调压阀组气流出口侧噪音达到125分贝，大大超过了国家环保部门规定的85分贝的设计标准。针对以上情况，本专利技术人对国内目前在使用的纯干法高炉全部进行了详细的调查，发现国内大多数厂家均存在着噪音超标问题，很多人都直接从消音片方面进行改进，结果无一成功，有的消声片被吹走，有的消声片内的吸音材料被气流带走，不仅没有消音效果，而且对下流工艺设备造成危害，目前，该噪音大的问题一直都无法得到彻底解决。本专利技术人经过长时间的潜心研究，参阅国内外相关资料，找到了问题的本质，本专利技术人设计了一种新型的消音型调压阀组，彻底攻克上了这个难题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就在于提供一种噪音低的消音型调压阀组。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案本技术消音型调压阀组，包括安装在入口连接管内的调压阀组，其中还包括用于降低调压阀组噪音的消音装置。所述消音装置包括连接在入口连接管后面并与之共轴安装的出口连接管、安装在出口连接管内的用于梳整气流的梳流栅和安装在梳流栅后面的至少一组消音片。所述梳流栅上布置有若干个梳流孔，其中截面呈梯形。所述若干个梳流孔布置在以梳流栅的中心为圆点的若干个同心圆上。所述消音装置还包括安装在梳流栅前面的用于整流降压的整流板。所述整流板由若干个均匀分布的同心环和将若干个同心环固定到一起的均匀分布的若干根筋组成。其中在装有调压阀组的入口连接管外面罩有隔音房。所述隔音房由钢结构框架和安装在钢结构框架上的隔声模块制成，隔音房上装有防爆风机和排风消音器。所述隔音房上安装有隔声门和扶梯。本技术消音型调压阀组的有益效果在于由于本技术中装有消音装置，能够有效降低调压阀组的噪音。消音装置包括梳流栅、至少一组消音片，由于阀组内的气流速度快，又紊乱，安装了梳流栅后不但能将紊乱气流梳理平稳，减弱噪音，而且气流经过梳理之后对消音片的破坏力大大减弱，消音片的安全性能得以改善、使用寿命得以确保，气流平稳进入阻性段的消音片组区，消音片具有吸收声能的作用，其与声波产生共振，从而使声波损耗，达到消声效果。附图说明图1是本技术消音型调压阀组的结构示意图；图2是本技术中的梳流栅的结构示意图；图3是本技术中的整流板的结构示意图；图4是本技术中的隔音房的结构示意图；图5是图4的左视图。具体实施方式以下结合附图，进一步详细说明本技术消音型调压阀组的具体实施方式。参见图1、图2和图3。本技术消音型调压阀组包括调压阀组4和消音装置。其中调压阀组4安装在入口连接管6内。消音装置包括连接在入口连接管6后面并与之共轴安装的出口连接管7、安装在出口连接管7内的整流板3、梳流栅2和两组消音片1。其中整流板3安装在出口连接管7的前端部，整流板3是由若干个均匀分布的同心环和将若干个同心环固定到一起的均匀分布的若干根筋组成的圆形板，其作用在于整流降压。梳流栅2安装在出口连接管7内，并位于整流板3后面。梳流栅2上布置有若干个梳流孔8，若干个梳流孔8布置在以梳流栅2的中心为圆点的若干个同心圆上，梳流栅2的中截面呈梯形，利于均匀分散气流。参见图4和图5。本技术消音型调压阀组，在装有调压阀组4的入口连接管6外面罩有隔音房5。隔音房5由钢结构框架和安装在钢结构框架上的隔声模块制成，钢结构框架可以拆卸，便于检修，隔声模块可以有效地防止声音传到外界。在隔音房5上装有防爆风机10和排风消音器11，用于隔音房5的通风、散热。隔音房5上安装有隔声门9和扶梯12，其中隔声门9方便维修人员进入检修隔音房5的下部分，利用扶梯12，维修人员可以方便地检修隔音房5的下部分。本技术中，首先通过解决气流的喘流、紊流问题，使得消音片1得以在阀组内成功安装，并使其能够保证一定的使用寿命。本技术中，气流由入口连接管6经调压阀组4后首先经过整流板3，整流板3本身具有多级降压的作用，分担了阀门的压降，使得煤气通过阀门的喘流冲击噪音减弱；气流通过整流板3后进入梳流栅2，梳流栅2能将紊乱气流梳理平稳，使得噪音进一步减弱；气流经过整、梳之后对消音片的破坏力大大减弱，消音片的安全性能得以改善、使用寿命得以确保，气流平稳进入阻性段的消音片组区，消音片具有吸收声能的作用，其能与声波产生共振，从而使声波损耗，达到消声效果。为了防止阀组部位的噪音传送，本技术在装有调压阀组4的入口连接管6外面罩有隔音房5。隔音房5既能保护阀组不受外界风雨侵蚀，又能阻隔阀组内噪音传出。经测试，本技术消音型调压阀组能有效地控制在85分贝以内，符合国家环保要求。本技术中的隔声模块和消音片采用市售的产品即可。本技术中也可以使用其他类型的消音装置，不限于上述具体实施方式所述的结构。权利要求1.一种消音型调压阀组，包括安装在入口连接管(6)内的调压阀组(4)，其特征在于还包括用于降低调压阀组(4)噪音的消音装置。2.根据权利要求1所述的消音型调压阀组，其特征在于所述消音装置包括连接在入口连接管(6)后面并与之共轴安装的出口连接管(7)、安装在出口连接管(7)内的用于梳整气流的梳流栅(2)和安装在梳流栅(2)后面的至少一组消音片(1)。3.根据权利要求2所述的消音型调压阀组，其特征在于所述梳流栅(2)上布置有若干个梳流孔(8)，其中截面呈梯形。4.本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种消音型调压阀组，包括安装在入口连接管（６）内的调压阀组（４），其特征在于还包括用于降低调压阀组（４）噪音的消音装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：董映红，
申请(专利权)人：董映红，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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