一种可调阀门开关终端位置的气动旋转驱动器制造技术

一种可调阀门开关终端位置的气动旋转驱动器，包括缸体（３）内相向设置的两个活塞（７、８）和穿设于该缸体（３）的轴（２），其特征在于：在该轴（２）上固定设置有一凸轮（１），并在所述缸体（３）的壁面上穿设两个分别可顶抵所述凸轮（１）的两个凸面的调节螺钉（５、６）。本实用新型专利技术的优点如下：调节简单方便，在驱动器带气压甚至工作时均可以进行调节。因此操作者可以即时、直观地监视驱动器终端的调节角度；使用安全，不会出现调节螺钉飞出的危险；满足防爆要求，驱动器受冲击的部位在气缸内部，与外界的可燃性气体或颗粒相隔离。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气动旋转驱动器，尤其指可调阀门开关终端位置的气动旋转驱动器。
技术介绍
气动旋转驱动器多用于控制球阀或蝶阀的开与关，在过程控制领域应用极为广泛。在实际的应用系统中，由于管道的位置偏斜，气动旋转驱动器与球阀或蝶阀之间安装位置的偏差，以及阀门的密封特性等因素，都需要调节阀门开关的终端位置，来保证阀门的“零泄漏”和“满开度”。如图1所示，现有的可调阀门开关终端位置的驱动器一般采用通过调节端盖3′上的调节螺钉1′来调节阀门的开启位置，通过调节活塞4′上的调节螺钉2′来调节阀门的关闭位置。这种结构存在以下的缺点1.当调节阀门的关闭位置时，必须拆下调节螺钉1′。因此气缸5′的外腔必须处于失气状态，操作者无法观察驱动器或阀门的最终调节位置是否准确到位。故调节非常不方便。2.调节螺钉1′的密封是靠密封圈与螺纹之间的密封圈实现。调节几次后，由于密封圈的磨损容易引起泄漏。3.调节螺钉1′无任何保护措施，有可能在旋出过头的情况下，在气压的作用下飞出伤人。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种调节简单方便、使用安全的可调阀门开关终端位置的气动旋转驱动器。本技术所提供的一种可调阀门开关终端位置的气动旋转驱动器，包括缸体内相向设置的两个活塞和穿设于该缸体的轴，其特征在于在该轴上固定设置有一凸轮，并在所述缸体的壁面上穿设两个分别可顶抵所述凸轮的两个凸面的调节螺钉。在上述的气动旋转驱动器中，它还包括定位板，所述的调节螺钉穿设于所述定位板和缸体壁面可顶抵于所述凸轮的两个凸面。在上述的气动旋转驱动器中，定位板结构是一整体或二分体的。在上述的气动旋转驱动器中，在定位板位于各调节螺钉穿孔处分别设有两个保证所述定位板与所述缸体之间密封的静密封圈。在上述的气动旋转驱动器中，每个调节螺钉上分别设有一其在调节过程中与所述定位板之间保证密封的动密封圈。由于采用了上述的技术解决方案，此气动旋转驱动器的终端调节机构由加装在轴上的凸轮，以及调节螺钉，定位板，密封件等构成，其原理是通过调节定位螺钉的位置，实现调节轴的旋转角度的调节。本技术的优点如下1)调节简单方便，在驱动器带气压甚至工作时均可以进行调节。因此操作者可以即时、直观地监视驱动器终端的调节角度。2)使用安全，不会出现调节螺钉飞出的危险。3)满足防爆要求，驱动器受冲击的部位在气缸内部，与外界的可燃性气体或颗粒相隔离。附图说明通过以下对本技术一种可调阀门开关终端位置的气动旋转驱动器的一实施例结合其附图的描述，可以进一步理解本专利技术的目的、具体结构特征和优点。其中，附图为图1是现有的可调阀门开关终端位置的驱动器的结构示意图；图2(a)是本技术可调阀门开关终端位置的气动旋转驱动器的主视图；图2(b)是图2(a)中的B-B剖视图；图2(c)是图2(a)中的A-A剖视图；图3(a)是本技术可调阀门开关终端位置的气动旋转驱动器的工作原理示意图之一(中间通气时，即轴逆时针旋转)； 图3(b)是针对图3(a)状态的结构示意图；图4(a)是本技术可调阀门开关终端位置的气动旋转驱动器的工作原理示意图之二(两端通气时，即轴顺时针旋转)；图4(b)是针对图4(a)状态的结构示意图。具体实施方式参见图2(a)～(b)，本技术，即一种可调阀门开关终端位置的气动旋转驱动器，包括缸体3内相向设置的两个活塞7、8和穿设于该缸体3轴2，其特点是在该轴2上固定设置有一凸轮1，并在所述缸体3的壁面上穿设两个分别可顶抵所述凸轮1的两个凸面的调节螺钉5、6。一般为了提高缸体3的强度和密封性，两个调节螺钉5、6一般是通过定位板4分别穿设于缸体3壁面。凸轮1是主要吸能零件，材料强韧，与轴2以花键形式相连。轴2是主要吸能零件，材料强韧。缸体3是主要吸能零件，保证与调节螺钉5、6的螺纹旋合长度，材料较强韧。定位板4由螺钉9和螺钉10固定在缸体3上。由静密封圈11、12保证其与缸体3间的密封。并可防止调节螺钉5、6的飞出。调节螺钉5、6是主要吸能零件，材料强韧。由动密封圈13、14保证其在调节过程中，与定位板4之间的密封。轴2上、下各设有轴承17、18；活塞7、8背部各设有滑动轴承19、20。新型终端位置可调气动旋转驱动器的工作原理如图3(a)～(b)所示，当驱动器A气室有气压时，活塞7和活塞8会向远离轴2的方向移动，从而使轴2逆时针转动，到达如图所示的位置。如需要调节旋转角度，可松动备紧的调节螺母15，旋转调节螺钉5，使其旋进或旋出一定距离，判断调节角度合适后，重新备紧调节螺母15，即可实现传动轴2的开位角度的调节。相反的，如图4(a)～(b)所示，当驱动器B气室有气压时，活塞7和活塞8会向靠近轴2的方向移动，从而使轴2顺时针转动，到达如图所示的位置。如需要调节旋转角度，可松动备紧的调节螺母16，旋转调节螺钉6，使其旋进或旋出一定距离，判断调节角度合适后，重新备紧调节螺母16，即可实现传动轴2的关位角度的调节。虽然本技术气动旋转驱动器已参照当前的具体实例进行了描述，但是本
的普通技术人员应该认识到，以上的实例仅是用来说明本技术，在没有脱离本技术精神的情况下还可作出各种等效的变化和修改。因此，只要在本技术的实质精神范围内对上述实例的变化，变型都将落在本技术的权利要求书的范围内。权利要求1.一种可调阀门开关终端位置的气动旋转驱动器，包括缸体(3)内相向设置的两个活塞(7、8)和穿设于该缸体(3)的轴(2)，其特征在于在该轴(2)上固定设置有一凸轮(1)，并在所述缸体(3)的壁面上穿设两个分别可顶抵所述凸轮(1)的两个凸面的调节螺钉(5、6)。2.根据权利要求1所述的气动旋转驱动器，其特征在于它还包括定位板(4)，所述的调节螺钉(5、6)穿设于所述定位板(4)和缸体(3)壁面可顶抵于所述凸轮(1)的两个凸面。3.根据权利要求1或2所述的气动旋转驱动器，其特征在于所述的定位板(4)结构是一整体或二分体的。4.根据权利要求2所述的气动旋转驱动器，其特征在于在所述定位板(4)位于各调节螺钉(5、6)穿孔处分别设有两个保证所述定位板(4)与所述缸体(3)之间密封的静密封圈(11、12)。5.根据权利要求2所述的气动旋转驱动器，其特征在于所述每个调节螺钉上分别设有一其在调节过程中与所述定位板(4)之间保证密封的动密封圈。专利摘要一种可调阀门开关终端位置的气动旋转驱动器，包括缸体(3)内相向设置的两个活塞(7、8)和穿设于该缸体(3)的轴(2)，其特征在于在该轴(2)上固定设置有一凸轮(1)，并在所述缸体(3)的壁面上穿设两个分别可顶抵所述凸轮(1)的两个凸面的调节螺钉(5、6)。本技术的优点如下调节简单方便，在驱动器带气压甚至工作时均可以进行调节。因此操作者可以即时、直观地监视驱动器终端的调节角度；使用安全，不会出现调节螺钉飞出的危险；满足防爆要求，驱动器受冲击的部位在气缸内部，与外界的可燃性气体或颗粒相隔离。文档编号F16K31/122GK2931990SQ20062004222公开日2007年8月8日 申请日期2006年5月30日 优先权日2006年5月30日专利技术者谢弈, 江春华, 陈寿年, 周洪 申请人:费斯托(中国)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调阀门开关终端位置的气动旋转驱动器，包括缸体（３）内相向设置的两个活塞（７、８）和穿设于该缸体（３）的轴（２），其特征在于：在该轴（２）上固定设置有一凸轮（１），并在所述缸体（３）的壁面上穿设两个分别可顶抵所述凸轮（１）的两个凸面的调节螺钉（５、６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢弈，江春华，陈寿年，周洪，
申请(专利权)人：费斯托中国有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]