超大超重预制外挂板与主体结构梁的连接节点及施工方法技术

一种超大超重预制外挂板与主体结构梁的连接节点及其施工方法，预制墙板的内侧面顶部和底部分别向外凸出形成连接牛腿；连接牛腿与预制墙板为一体浇筑成形；下预制墙板底部的连接牛腿设于主体结构梁的上端面上，两者对应位置分别设置竖向钻孔，竖向钻孔的顶部贯通连接牛腿，其底部进入主体结构梁，竖向钻孔内设置连接插件后用无伸缩灌浆料填充固定；上预制墙板连接牛腿的竖向外侧面与主体结构梁的底面之间通过连接角钢固定。本发明专利技术结构简单，施工方便，既减少了角钢连接件的使用，节省钢材，又大幅度提高了预制墙板的安全性能，同时也有效降低了施工难度，提高了预制墙板的安装效率。

Connection node and construction method of super heavy prefabricated hanging plate and main structure beam

The connection node and construction method of super large and super heavy prefabricated hanging plate and main structure beam are described. The top and bottom of the inner side of the prefabricated wall plate protrude outward respectively to form the connection bracket; the connection bracket and the prefabricated wall plate are poured and formed as a whole; the connection bracket at the bottom of the lower prefabricated wall plate is set on the upper end face of the main structure beam, and the corresponding positions of the two are respectively set with vertical drilling and vertical drilling The top of the bracket is connected through, and the bottom of the bracket enters into the main structure beam. After the connection plug-in is set in the vertical drilling hole, it is filled and fixed with non expansion grouting material; the vertical outward side of the upper prefabricated wall panel connecting the bracket and the bottom surface of the main structure beam are fixed by connecting angle steel. The invention has the advantages of simple structure and convenient construction, which not only reduces the use of angle steel connectors, saves steel, greatly improves the safety performance of the prefabricated wall panel, but also effectively reduces the construction difficulty and improves the installation efficiency of the prefabricated wall panel.

【技术实现步骤摘要】
超大超重预制外挂板与主体结构梁的连接节点及施工方法
本专利技术涉及外挂墙板安装
，具体涉及一种超大超重预制外挂板与主体结构梁的连接节点及施工方法。
技术介绍
预制混凝土外墙挂板是安装在主体结构上，起围护、装饰作用的非承重预制混凝土外墙板，外墙挂板按构件构造可分为钢筋混凝土外墙挂板、预应力混凝土外墙挂板两种形式；按与主体结构连接节点构造可分为点支承连接、线支承连接两种形式；按保温形式可分为无保温、外保温、夹心保温等三种形式；按建筑外墙功能定位可分为围护墙板和装饰墙板。各类外墙挂板可根据工程需要与外装饰、保温、门窗结合形成一体化预制墙板系统。目前，预制混凝土挂板的主要安装方法是以上下各设置两个与主体结构梁连接的角钢，通过高强螺栓作为与主体的连接和支撑，此种方式对支撑件的强度要求较高。此外，由于外墙体是由多个多层预制墙板单元组成，为了达到设计的平整度和垂直度，采用此类安装方法对连接件的位置精度要求很高，因此施工技术要求高，操作困难，且钢制连接件的防腐措施等需要严格把控，不然极易产生较大安全隐患。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种超大超重预制外挂板与主体结构梁的连接节点及施工方法，目的在于寻找一种新的墙板安装思路，降低操作要求，使预制墙板能更好的达到设计要求的平整度和垂直度，同时减少安全隐患，使预制墙板的安装更加安全和方便。为实现上述技术目的，本专利技术采用如下技术方案：一种超大超重预制外挂板与主体结构梁的连接节点，包括预制墙板和主体结构梁，所述预制墙板包括上预制墙板和下预制墙板，其特征在于：所述预制墙板的内侧面顶部分别向外凸出形成第一连接端，内侧面底部向外凸出形成第二连接端；所述第一连接端和第二连接端与预制墙板为一体浇筑成形；所述下预制墙板底部的第一连接端设于主体结构梁的上端面上，两者对应位置分别设置竖向钻孔，所述竖向钻孔的顶部贯通第一安装牛腿，其底部进入主体结构梁，所述竖向钻孔内设置连接插件后用无伸缩灌浆料填充固定；所述下预制墙板的第一连接端从侧面与主体结构梁连接，两者之间设置连接角钢，所述连接角钢的立板与第一连接端的竖向外侧面锚固，横板与主体结构梁的底面固定。作为本专利技术的优选技术方案，所述第一连接端为两个水平设置的第一安装牛腿，其对称设于预制墙板内侧面的顶部；所述第二连接端为两个水平设置的第二安装牛腿，对称设于预制墙板的内侧面底部，同一侧的第一安装牛腿和第二安装牛腿竖向对应设置。进一步优选的，所述竖向钻孔底部进入主体结构梁的深度为主体结构梁总厚度的1/3～2/3。进一步优选的，所述预制墙板自外而内依次为饰面层、混凝土层和保温层，所述混凝土层在预制墙板的内侧面对应位置向外凸起形成第一安装牛腿和第二安装牛腿；其中，所述第二安装牛腿外侧不包覆保温层，所述第一安装牛腿外侧包覆保温层。进一步优选的，所述第一安装牛腿垂直面板方向的横向跨度为500～600mm，竖向方向混凝凝土层的厚度为150～250mm；所述第二安装牛腿垂直面板方向的横向跨度为200～300mm，竖向方向混凝凝土层的厚度为150～250mm；所述第一安装牛腿的横向跨度大于第二安装牛腿的横向跨度。进一步优选的，所述第一安装牛腿和第二安装牛腿内分别设有焊接连接的横筋和纵筋，所述纵筋为U形筋，所述U形筋靠近预制墙板一侧的尾部向墙体内延伸形成竖向的连接部，所述连接部与预制墙板内的配筋焊接固定；所述第二安装牛腿与预制墙板连接部位内还设有拱形加强筋，所述拱形加强筋同时与U形筋和预制墙板内的配筋焊接固定。进一步优选的，所述第二安装牛腿的下底面与主体结构梁的上端面之间的连接缝内设置有垫铁，所述垫铁中间对应位置开设有预留孔供连接插件穿过，所述连接缝用干拌砂浆填充。进一步优选的，所述连接角钢包括立板、横板和两侧的耳板，所述立板敷设在第一安装牛腿的竖向外侧面上，并通过高强螺栓固定，所述连接角钢的横板与主体结构梁的下底面通过膨胀螺栓固定。进一步优选的，所述连接插件为不锈钢插销，其直径范围为15～25mm，所述竖向钻孔的直径范围为20～40mm。此外，本专利技术还提供上述的超大超重预制外挂板与主体结构梁的连接节点的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、制备预制墙板：依据确定的墙板尺寸、第一安装牛腿和第二安装牛腿位置，制作预制墙板模板，进行混凝土浇筑并养护，最后在两侧分别敷设饰面层和保温层；步骤二、设置竖向钻孔和连接角钢：在第二安装牛腿和主体结构梁的对应位置分别开设竖向钻孔，在主体结构梁底部对应位置设置连接角钢，用膨胀螺栓将连接角钢固定在主体结构梁上，但不要拧紧；步骤三、连接插件就位：将连接插件调好位置后插入主体结构梁的竖向钻孔中，孔内缝隙用无伸缩灌浆料进行填充；步骤四、连接插件与主体结构梁的粘结强度试验：待无伸缩灌浆料凝固后，对连接插件抽样进行拉拔试验，当荷载达到117.68KN未破坏视为合格，若不合格则需要重新施工，确保连接插件与主体结构梁的粘结强度符合要求；步骤五、预制墙板吊装：吊装预制墙板，先使预制墙板底部第二安装牛腿的竖向钻孔穿过连接插件，利用膨胀螺栓和高强螺栓分别将连接角钢与第一安装牛腿主体结构梁进行临时固定，先将螺母初拧，不要拧紧，调整预制墙板位置，确认位置无误后，拧紧膨胀螺栓和高强螺栓；步骤六、浆料填充：向第二安装牛腿的竖向钻孔内填充同种无伸缩灌浆料，第二安装牛腿与主体结构梁之间的缝隙用干拌砂浆封堵；步骤七、静置养护，至此，施工完成。与现有技术相比，本专利技术的技术优势在于：本专利技术在预制墙板加工生产时，在混凝土背面与主体结构的连接处，外伸出四条牛腿，下部牛腿尺寸要长于上部，以便将下部牛腿放置在结构梁上，以实际施工时以实际要求为准，在主体结构梁对应下部外伸牛腿对应连接点处留好竖向钻孔，预制墙板吊装时，其下部伸出的两根牛腿置放在主体结构梁的上边，各通过一个插销上下连接，作为预制墙板主要支撑，上部依然采用角钢连接预制挂板和主体结构，使得预制墙板的安装更加安全和方便。本专利技术结构简单，施工方便，既减少了角钢连接件的使用，节省钢材，又大幅度提高了预制墙板的安全性能，同时也有效降低了施工难度，提高了预制墙板的安装效率。附图说明通过结合以下附图所作的详细描述，本专利技术的上述和/或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本专利技术，其中：图1是本专利技术涉及的超大超重预制外挂板与主体结构梁的连接节点的结构示意图；图2是本专利技术涉及的预制墙板的结构示意图；图3是本专利技术涉及的预制墙板的内部配筋示意图；图4是本专利技术涉及的连接角钢的结构示意图。附图标记：1-预制墙板、1.1-第一安装牛腿、1.2-第二安装牛腿、1.3-饰面层、1.4-混凝土板、1.5-保温层、1.6-U形筋、1.7-拱形加强筋、2-主体结构梁、3-竖向钻孔、4-连接插件、5-无伸缩灌浆料、6-连接角钢、6.1-立板、6.2-横板、6.3-耳板、7-垫铁、8-干拌砂浆、9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超大超重预制外挂板与主体结构梁的连接节点，包括预制墙板（1）和主体结构梁（2），所述预制墙板（1）包括上预制墙板和下预制墙板，其特征在于：/n所述预制墙板（1）的内侧面顶部分别向外凸出形成第一连接端，内侧面底部向外凸出形成第二连接端；所述第一连接端和第二连接端与预制墙板（1）为一体浇筑成形；/n所述上预制墙板底部的第二连接端设于主体结构梁（2）的上端面上，两者对应位置分别设置竖向钻孔（3），所述竖向钻孔（3）的顶部贯通第一安装牛腿（1.1），其底部进入主体结构梁（2），所述竖向钻孔（3）内设置连接插件（4）后用无伸缩灌浆料（5）填充固定；/n所述下预制墙板的第一连接端从侧面与主体结构梁（2）连接，两者之间设置连接角钢（6），所述连接角钢（6）的立板与第一连接端的竖向外侧面锚固，横板与主体结构梁（2）的底面固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种超大超重预制外挂板与主体结构梁的连接节点，包括预制墙板（1）和主体结构梁（2），所述预制墙板（1）包括上预制墙板和下预制墙板，其特征在于：
所述预制墙板（1）的内侧面顶部分别向外凸出形成第一连接端，内侧面底部向外凸出形成第二连接端；所述第一连接端和第二连接端与预制墙板（1）为一体浇筑成形；
所述上预制墙板底部的第二连接端设于主体结构梁（2）的上端面上，两者对应位置分别设置竖向钻孔（3），所述竖向钻孔（3）的顶部贯通第一安装牛腿（1.1），其底部进入主体结构梁（2），所述竖向钻孔（3）内设置连接插件（4）后用无伸缩灌浆料（5）填充固定；
所述下预制墙板的第一连接端从侧面与主体结构梁（2）连接，两者之间设置连接角钢（6），所述连接角钢（6）的立板与第一连接端的竖向外侧面锚固，横板与主体结构梁（2）的底面固定。


2.根据权利要求1所述的一种超大超重预制外挂板与主体结构梁的连接节点，其特征在于：所述第一连接端为两个水平设置的第一安装牛腿（1.1），其对称设于预制墙板（1）内侧面的顶部；所述第二连接端为两个水平设置的第二安装牛腿（1.2），对称设于预制墙板（1）的内侧面底部，同一侧的第一安装牛腿（1.1）和第二安装牛腿（1.2）竖向对应设置。


3.根据权利要求2所述的一种超大超重预制外挂板与主体结构梁的连接节点，其特征在于：所述竖向钻孔（3）底部进入主体结构梁（2）的深度为主体结构梁（2）总厚度的1/3～2/3。


4.根据权利要求2所述的一种超大超重预制外挂板与主体结构梁的连接节点，其特征在于：所述预制墙板（1）自外而内依次为饰面层（1.3）、混凝土层（1.4）和保温层（1.5），所述混凝土层（1.4）在预制墙板（1）的内侧面对应位置向外凸起形成第一安装牛腿（1.1）和第二安装牛腿（1.2）；其中，所述第二安装牛腿（1.2）外侧不包覆保温层（1.5），所述第一安装牛腿（1.1）外侧包覆保温层（1.5）。


5.根据权利要求2所述的一种超大超重预制外挂板与主体结构梁的连接节点，其特征在于：所述第一安装牛腿（1.1）垂直面板方向的横向跨度为500～600mm，竖向方向混凝凝土层的厚度为150～250mm；所述第二安装牛腿（1.2）垂直面板方向的横向跨度为200～300mm，竖向方向混凝凝土层的厚度为150～250mm；所述第一安装牛腿（1.1）的横向跨度大于第二安装牛腿（1.2）的横向跨度。


6.根据权利要求2所述的一种超大超重预制外挂板与主体结构梁的连接节点，其特征在于：所述第一安装牛腿（1.1）和第二安装牛腿（1.2）内分别设有焊接连接的横筋和纵筋，所述纵筋为U形筋（1.6），所述U形筋（1.6）靠近预制墙板（1）一侧的尾部向墙体内延伸形成竖向的连接部，所述连接部与预制墙板（1）内的配筋焊接固定；所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：白浩，金彦钊，王野萱，薛彪，艾克拜尔·阿不来提，蒙君，呼盼，江代焱，
申请(专利权)人：中国建筑一局集团有限公司，中建中东有限责任公司，
类型：发明
国别省市：北京;11