一种用于全自动淬火回火流水线的回火隔热罩制造技术

本发明专利技术公开了一种用于全自动淬火回火流水线的回火隔热罩，属于全自动淬火回火技术领域。一种用于全自动淬火回火流水线的回火隔热罩，包括烘箱加热装置，所述烘箱加热装置包括固定架和固定框，所述固定架上连接有第四滚轴，所述固定框顶部内壁连接有加热管，所述固定框的两侧壁均连接有加热板，所述固定框的底部外壁滑动连接有卡板，所述卡板的顶部外壁连接有第一连接杆，所述固定框的顶部连接有支撑架，所述支撑架的外壁连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端连接有第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆之间连接有链条；本发明专利技术加热更均匀，使其加热效果更好，且不需要采用煤燃烧，避免对环境造成污染。

A tempering heat shield for automatic quenching and tempering line

The invention discloses a tempering heat insulation cover for a full-automatic quenching and tempering line, which belongs to the technical field of full-automatic quenching and tempering. A tempering heat insulation cover for a full-automatic quenching and tempering line includes an oven heating device, the oven heating device includes a fixed frame and a fixed frame, the fixed frame is connected with a fourth roller, the inner wall at the top of the fixed frame is connected with a heating pipe, the two side walls of the fixed frame are connected with a heating plate, the bottom outer wall of the fixed frame is slidably connected with a card, and the card The top outer wall of the board is connected with a first connecting rod, the top of the fixed frame is connected with a support frame, the outer wall of the support frame is connected with a first electric expansion rod, the output end of the first electric expansion rod is connected with a second connecting rod, and a chain is connected between the first connecting rod and the second connecting rod; the heating of the invention is more uniform, so that the heating effect is better, and it does not need to adopt Coal burning to avoid environmental pollution.

【技术实现步骤摘要】
一种用于全自动淬火回火流水线的回火隔热罩
本专利技术涉及全自动淬火回火
，尤其涉及一种用于全自动淬火回火流水线的回火隔热罩。
技术介绍
淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求，也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。淬火完成后，需要对工件进行回火处理，现有技术中的回火装置通常都是直接将工件放置在回火炉内加热，加热不均匀，回火效果较差，且回火炉通常都是采用煤加热，但是煤在燃烧过程中对环境的污染较大，不利于环保。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种用于全自动淬火回火流水线的回火隔热罩。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种用于全自动淬火回火流水线的回火隔热罩，包括烘箱加热装置，所述烘箱加热装置包括固定架和固定框，所述固定架上连接有第四滚轴，所述固定框顶部内壁连接有加热管，所述固定框的两侧壁均连接有加热板，所述固定框的底部外壁滑动连接有卡板，所述卡板连接在第四滚轴内，所述卡板的顶部外壁连接有第一连接杆，所述固定框的顶部连接有支撑架，所述支撑架的外壁连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端连接有第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆之间连接有链条。优选的，还包括前端上料平台、淬火机床、机器人搬运平台、清洗装置和移载装置，所述前端上料平台和清洗装置均与机器人搬运平台相配合，所述清洗装置连接在移载装置的外壁，所述移载装置与烘箱加热装置相连。优选的，所述支撑架的顶部外壁滑动连接有横杆，所述横杆的外壁连接有立板，所述立板连接在第一电动伸缩杆的输出端，所述第二连接杆连接在横杆的外壁。优选的，所述支撑架的外壁连接有滑板，所述横杆的外壁连接有与滑板相配合的滑块。优选的，所述支撑架的外壁通过螺栓连接有连接板，所述连接板内转动连接有第三链轮，所述链条连接在第三链轮上。优选的，所述卡板的顶部外壁连接有固定板，所述固定板的外壁连接有滚轮，所述固定框的外壁连接有竖杆，所述竖杆上设有与滚轮相配合的滑槽。优选的，所述固定框的外壁连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的外壁连接有压板，所述压板连接在竖杆的外壁。优选的，所述烘箱加热装置的两侧外壁还分别连接有第一保护罩和第二保护罩，所述第一保护罩和第二保护罩均连接在第四滚轴的上方。优选的，所述固定架是哪个连接有电机，所述电机的输出端和第四滚轴的外壁分别连接有相互配合的第一链轮和第二链轮。与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于全自动淬火回火流水线的回火隔热罩，具备以下有益效果：1、该用于全自动淬火回火流水线的回火隔热罩，工作时，将工件本体放置在前端上料平台上的第一滚轴上，可通过控制前端上料平台内的第一挡板之间的距离，从而使工件本体在第一滚轴上能够一个一个的经过，使其移动更平稳，移动至前端上料平台末端时，机器人搬运平台上的第一夹板会夹住前端上料平台上的工件本体，从而实现了自动上料，降低了劳动强度，提高了工作效率，且避免了安全隐患的发生，然后转动转盘，通过第一支撑杆和第二支撑杆将其放置在淬火机床内进行操作，淬火完成之后，机器人搬运平台会将工件本体放置在清洗装置上，然后使工件本体通过清洗装置移动至移载装置内，机器人搬运平台使用灵活，抓取稳定，提高了整体淬火过程的效率，然后工件本体会进入第三滚轴上，从而使第二夹板夹住工件本体，然后将其运输至第二滚轴上，同时清洗装置则会对工件本体进行清洗，清洗之后的工件本体则会经过第二滚轴移动，然后使其在第四滚轴的作用下进入烘箱加热装置内，使加热管和加热板对工件本体进行加热，且工件本体在烘箱加热装置内移动非常缓慢，且加热管和加热板在各个部分的温度也不一样，从而可使工件本体的加热更均匀，使其加热效果更好，且不需要采用煤燃烧，避免对环境造成污染，然后工件本体则会从烘箱加热装置内排出，进行下一步的工序。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本专利技术加热更均匀，使其加热效果更好，且不需要采用煤燃烧，避免对环境造成污染。附图说明图1为本专利技术提出的一种用于全自动淬火回火流水线的回火隔热罩整体的结构示意图一；图2为本专利技术提出的一种用于全自动淬火回火流水线的回火隔热罩整体的结构示意图二；图3为本专利技术提出的一种用于全自动淬火回火流水线的回火隔热罩烘箱加热装置的结构示意图一；图4为本专利技术提出的一种用于全自动淬火回火流水线的回火隔热罩烘箱加热装置的结构示意图二；图5为本专利技术提出的一种用于全自动淬火回火流水线的回火隔热罩的剖视图；图6为本专利技术提出的一种用于全自动淬火回火流水线的回火隔热罩支撑架的结构示意图；图7为本专利技术提出的一种用于全自动淬火回火流水线的回火隔热罩图4中A部分的结构示意图；图8为本专利技术提出的一种用于全自动淬火回火流水线的回火隔热罩图4中B部分的结构示意图。图中：1、前端上料平台；2、淬火机床；3、机器人搬运平台；4、清洗装置；5、移载装置；6、烘箱加热装置；601、固定架；602、电机；603、第一链轮；604、卡板；605、第一连接杆；606、链条；7、第一保护罩；701、第四滚轴；702、第二链轮；8、第二保护罩；9、支撑架；901、横杆；902、第一电动伸缩杆；903、立板；904、连接板；905、第三链轮；906、第二连接杆；907、滑板；908、滑块；10、第二电动伸缩杆；1001、压板；1002、竖杆；1003、滑槽；1004、固定板；1005、滚轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。参照图1-8，一种用于全自动淬火回火流水线的回火隔热罩，包括烘箱加热装置6，烘箱加热装置6包括固定架601和固定框，固定架601上连接有第四滚轴701，固定框顶部内壁连接有加热管，固定框的两侧壁均连接有加热板，固定框的底部外壁滑动连接有卡板604，卡板604连接在第四滚轴701内，卡板604的顶部外壁连接有第一连接杆605，固定框的顶部连接有支撑架9，支撑架9的外壁连接有第一电动伸缩杆902，第一电动伸缩杆902的输出端连接有第二连接杆906，第一连接杆605和第二连接杆906之间连接有链条606。还包括前端上料平台1、淬火机床2、机器人搬运平台3、清洗装置4和移载装置5，前端上料平台1和清本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于全自动淬火回火流水线的回火隔热罩，包括烘箱加热装置(6)，其特征在于，所述烘箱加热装置(6)包括固定架(601)和固定框，所述固定架(601)上连接有第四滚轴(701)，所述固定框顶部内壁连接有加热管，所述固定框的两侧壁均连接有加热板，所述固定框的底部外壁滑动连接有卡板(604)，所述卡板(604)连接在第四滚轴(701)内，所述卡板(604)的顶部外壁连接有第一连接杆(605)，所述固定框的顶部连接有支撑架(9)，所述支撑架(9)的外壁连接有第一电动伸缩杆(902)，所述第一电动伸缩杆(902)的输出端连接有第二连接杆(906)，所述第一连接杆(605)和第二连接杆(906)之间连接有链条(606)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于全自动淬火回火流水线的回火隔热罩，包括烘箱加热装置(6)，其特征在于，所述烘箱加热装置(6)包括固定架(601)和固定框，所述固定架(601)上连接有第四滚轴(701)，所述固定框顶部内壁连接有加热管，所述固定框的两侧壁均连接有加热板，所述固定框的底部外壁滑动连接有卡板(604)，所述卡板(604)连接在第四滚轴(701)内，所述卡板(604)的顶部外壁连接有第一连接杆(605)，所述固定框的顶部连接有支撑架(9)，所述支撑架(9)的外壁连接有第一电动伸缩杆(902)，所述第一电动伸缩杆(902)的输出端连接有第二连接杆(906)，所述第一连接杆(605)和第二连接杆(906)之间连接有链条(606)。


2.根据权利要求1所述的一种用于全自动淬火回火流水线的回火隔热罩，其特征在于，还包括前端上料平台(1)、淬火机床(2)、机器人搬运平台(3)、清洗装置(4)和移载装置(5)，所述前端上料平台(1)和清洗装置(4)均与机器人搬运平台(3)相配合，所述清洗装置(4)连接在移载装置(5)的外壁，所述移载装置(5)与烘箱加热装置(6)相连。


3.根据权利要求1所述的一种用于全自动淬火回火流水线的回火隔热罩，其特征在于，所述支撑架(9)的顶部外壁滑动连接有横杆(901)，所述横杆(901)的外壁连接有立板(903)，所述立板(903)连接在第一电动伸缩杆(902)的输出端，所述第二连接杆(906)连接在横杆(901)的外壁。


4.根据权利要求3所述的一种用于全自动淬火回火流水线的回火隔热罩，其特征在于，所述支撑架(9)的外壁连接有滑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖华，姜荣军，
申请(专利权)人：苏州阿特拉斯机器人系统工程有限公司，苏州永信自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32