一种基于环保水胶的零甲醛板材的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种制备零甲醛板材的制备方法，采用基于废旧塑料颗粒为原料的环保水胶为胶黏剂，有效解决了传统板材中游离甲醛对环境及人体造成的危害。通过将制备板材的基料(如木材单板、木材碎屑、木质纤维或秸秆等)与环保水胶共混，利用塑料颗粒的热塑性，在加热加压条件下制备零甲醛板材。本发明专利技术的主要特点在于采用基于废旧塑料颗粒制备的环保水胶为胶黏剂，以废弃塑料为原料成本低，以水代替传统有机溶剂制备胶黏剂，降低了对人体和环境的危害，与使用传统甲醛胶制备的板材相比具有更好的结合强度、静曲强度及握螺钉力等性质，具有广阔的市场前景，用于制造复合板、密度板等板材，既节约了资源，又降低了废旧塑料对环境造成的白色污染。

A preparation method of zero formaldehyde board based on environmental friendly water glue

The invention discloses a preparation method for preparing zero formaldehyde plate. The environmental friendly water glue based on waste plastic particles is used as the adhesive to effectively solve the harm of free formaldehyde in traditional plate to environment and human body. By blending the base materials (such as wood veneer, wood chips, wood fiber or straw) with environmental friendly water glue, the zero formaldehyde board was prepared under the condition of heating and pressure by using the thermoplastic of plastic particles. The main feature of the invention is that the environmental friendly water glue based on the waste plastic particles is used as the adhesive, the waste plastic is used as the raw material with low cost, and the water is used instead of the traditional organic solvent to prepare the adhesive, which reduces the harm to the human body and the environment. Compared with the plate prepared by the traditional formaldehyde glue, the invention has better binding strength, static bending strength, screw holding force and other properties, and has wide range Market prospects, used to manufacture composite board, density board and other boards, not only saves resources, but also reduces the white pollution caused by waste plastics to the environment.

【技术实现步骤摘要】
一种基于环保水胶的零甲醛板材的制备方法
：本专利技术涉及的是一种零甲醛板材的制备方法，同时还涉及到以废旧塑料为原料制备环保水胶的方法，将板材基料与环保水胶共混，经加热加压成型的工序制备零甲醛板材。
技术介绍
：胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。将木材单板等板材基料用胶黏剂结合生产各类板材的技术已经被广泛应用，在现有的生产胶合板的技术中，常用的胶黏剂一般为脲醛树脂或酚醛树脂，但是这些树脂在生产过程或者成品使用过程中会释放出游离的甲醛，不但对环境造成污染，对人体健康也会造成很大的危害，因此发展不含甲醛的胶黏剂进而制备零甲醛板材引起了越来越多人的关注。塑料作为一种热塑性材料，在高温下熔化成液体，具有较好的粘结性，近些年来利用塑料的这种特性用于板材加工的方法已经研发出来。如中国专利(申请号：00134681.4)将木材单板与塑料薄膜复合组坯，再经热压、冷处理后得到一种无甲醛的环保型胶合板，但是该专利技术制备的胶合板单独使用塑料薄膜为胶黏剂，耐水性能达不到要求，板材的顺纹抗拉强度也会大大降低。并且使用木材碎屑、木质纤维或秸秆为基材制备板材时，高温下塑料薄膜分散不均匀，不能均匀的渗透到板材基料周围，所制板材的强度会大大降低。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种共混性好、有利于提高板材强度性能且无甲醛释放的胶黏剂，用于制备高强度零甲醛板材。1.本专利技术提供一种制备高强度零甲醛板材的方法。该零甲醛板材由环保水胶和板材基体材料组成，其中环保水胶为塑料颗粒乳液，由可回收利用塑料经粉碎成超微切粒，与其他物质混合后加入沸水中制得。所述的板材基体材料为木材单板、木材碎屑、木质纤维、秸秆、椰壳、滕柳、或竹纤维板等。2.本专利技术所述方法包括：在真空密封条件下，将可循环利用的塑料加热熔融，加入到基底乳液中形成环保水胶。所述的可循环利用的塑料为尼龙，聚乙烯，聚丙烯，聚酯或其组合。所述乳液中的可循环利用塑料为尼龙，尤其是尼龙-6。所述乳液中的可循环利用塑料为再生塑料。所述基底乳液由尼龙-6和其他基础组分组成，该基础组分为己内酰胺，三聚氰尿酸三烯丙酯，水溶性蜡，聚乙烯和滑石粉等。所述的通过基础组分制备基底乳液，是指将基础组分加热至塑料的熔融温度以上，将塑料粉末撒至其中。所述环保水胶的制备，是将加热的塑料与基底乳液混合，加入沸水中，在乳化机中形成的乳液作为环保水胶，通过粘结板材基料，制备零甲醛板材。所述零甲醛板材的制备，是将板材基体材料与环保水胶混合后通过模具成型、加热加压的方法制备。3.本专利技术利用板材基料制备零甲醛板材的方法包括以下三个步骤：(1)制备板材基料：将木材原料通过单板旋切机或刨切机制成一定厚度的木材单板，或将木材边角料、树枝、秸秆等粉碎成碎屑；(2)将板材基料与环保水胶置于混炼机中共混；(3)通过压延机或压出机在加热加压条件下在模具中成型，并降低温度至塑料熔点以下，凝固后形成密实堆积、紧密结合的板材结构。所述模具成型时，使用温度为140-200℃，压力为2-10Mpa，压成厚度为6mm，密度为0.8g/cm3的板材。通过对零甲醛板材的物理力学性能进行测试，板材的曲张强度为32.78MPa，内结合强度为1.26MPa，握螺钉力为1457.25N，均优于GB/T17657-2013《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》规定的使用标准。所述的零甲醛板材可以为复合板、密度板、纤维板、刨花板、秸秆板椰壳板、滕柳板、竹纤维板以及方木、方柱、围栏等板材。4.本专利技术提出一种零甲醛板材的制备。所述零甲醛板材包括板材基料和环保水胶，且环保水胶为含有塑料颗粒的乳液，零甲醛板材中塑料颗粒的质量分数小于等于10％。所述零甲醛板材中塑料的质量分数为1％-5％。所述的零甲醛板材中环保水胶的质量分数为5％-20％，最优为6％-8％。所述的板材基料是指木材单板、木材碎屑、木质纤维或秸秆等。所述的环保水胶中的塑料是指可循环利用的塑料，如尼龙等。所述的环保水胶中乳液为下列物质的混合物：(1)甲基异噻咪唑酮或甲基异噻唑啉酮；(2)聚乙烯、聚丙烯、尼龙、PVC、发泡聚苯乙烯或者亚克力；(3)石蜡油；(4)水。所述的环保水胶为甲基异噻咪唑酮或甲基异噻唑啉酮、聚乙烯、石蜡油和水形成的乳液。所述的环保水胶为尼龙、PVC、发泡聚苯乙烯、聚丙烯、亚克力、石蜡油、水的混合物。所述的基于塑料的环保水胶的制备方法包括：(1)甲基异噻咪唑酮和/或甲基异噻唑啉酮和石蜡油混合；(2)将塑料熔融加入至上述混合物；(3)将步骤(2)中形成的混合物加入沸水中，在乳化剂中形成乳液，经一定时间冷至室温，得环保水胶。总结，本专利技术提供一种零甲醛板材的制备方法，包括基材为再生塑料颗粒，基于可回收利用塑料的环保水胶，且塑料颗粒分散在再生骨料内部结构中。具体实施方式：本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和过程，但本专利技术的保护范围不限于下述的实施例。实施例1.步骤一，量取40mL甲基异噻咪唑酮和20mL液体石蜡油混合。步骤二，向步骤一溶液中加入1kg颗粒或粉末状聚乙烯和150g滑石粉。步骤三，将上述溶液加入到真空密封融化桶，通过微波加热，使桶内温度快速升高至热塑性塑料的熔化温度，所需温度为160～180℃。步骤四，将上述含聚合物材料的热溶液转移到含有40L沸水的乳化机。通过乳化机乳化4小时，并逐步冷却，得最终白色环保水胶。实施例2.步骤一，称取板材基料100公斤，加入6公斤实施例1中所制环保水胶，混合搅拌均匀。步骤二，将步骤一中混合物加入模具中，温度设定为140-200℃，压力为2-10Mpa，挤压成型。步骤三，室温下冷却至塑料熔点以下，凝固后得到零甲醛板材。实施例3.步骤一，称取板材基料100公斤，加入10公斤实施例1中所制环保水胶，混合搅拌均匀。步骤二，将步骤一中混合物加入模具中，温度设定为140-200℃，压力为2-10Mpa，挤压成型。步骤三，室温下冷却至塑料熔点以下，凝固后得到零甲醛板材。实施例4.步骤一，量取40mL甲基异噻唑啉酮和20mL液体石蜡油混合。步骤二，向溶液中加入1kg颗粒或粉末状尼龙和150g滑石粉。步骤三，将上述溶液加入到真空密封融化桶，通过微波加热，使桶内温度快速升高至热塑性塑料的熔化温度大于300℃。步骤四，将上述含聚合物材料的热溶液转移到含有40L沸水的乳化机。通过乳化机乳化4小时，并逐步冷却，得最终白色胶水乳液。实施例5.步骤一，称取板材基料100公斤，加入6公斤实施例4中所制环保水胶，混合搅拌均匀。步骤二，将步骤一中混合物加入模具中，温度设定为140-200℃，压力为2-10Mpa本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种零甲醛板材，其特征在于包括如下成分：板材基料、环保水胶。/n

【技术特征摘要】
1.一种零甲醛板材，其特征在于包括如下成分：板材基料、环保水胶。


2.根据权利要求1所述的零甲醛板材，其特征在于所述的板材基料为木材单板、木材碎屑、木质纤维或秸秆等。


3.根据权利要求1所述的零甲醛板材，其特征在于所述的环保水胶为基于废弃塑料颗粒与基底乳液混合而成。


4.根据权利要求3所述的环保水胶，其特征在于所述的废弃塑料为可循环利用的尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚酯或其组合。


5.根据权利要求1、3所述的环保水胶，其特征在于所述的基底乳液为尼龙-6、己内酰胺、三聚氰尿酸三烯丙酯、水溶性蜡、聚乙烯和滑石粉等。


6.根据权利要求1、3所述的环保水胶，其特征在于以水最为溶剂制备胶黏剂。


7.根据权利要求1、5所述的环...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙运强，韩志成，
申请(专利权)人：临沂斯科瑞聚氨酯材料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37