一种不粘锅喷涂生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种不粘锅喷涂生产线，包括环形生产线、锅体固定座和旋转驱动机构，环形生产线的相对两侧分别为上下料工位和喷涂工位，环形生产线包括环形机架、设置于环形机架外缘的环形导轨和卡设于环形导轨上的滑块组件，平移驱动机构设置于环形机架拐角处，滑块组件侧边与平移驱动机构相连，锅体固定座安装于滑块组件上，旋转驱动机构设置于喷涂工位侧边的环形机架上，锅体固定座与旋转驱动机构配合，能够实现锅体的自动喷涂，保证自动喷涂过程中对锅体喷涂的均匀，同时能够节约场地。

A non stick pot spraying production line

The invention discloses a non stick pot spraying production line, which includes a ring-shaped production line, a pot body fixed seat and a rotating driving mechanism. The opposite sides of the ring-shaped production line are respectively a feeding and discharging station and a spraying station. The ring-shaped production line includes a ring-shaped frame, a ring-shaped guide rail arranged on the outer edge of the ring-shaped frame and a slider assembly clamped on the ring-shaped guide rail. The translation driving mechanism is arranged on the ring-shaped frame At the corner, the side of the slide block assembly is connected with the translation driving mechanism, the fixed seat of the pot body is installed on the slide block assembly, and the rotating driving mechanism is set on the ring frame at the side of the spraying station. The fixed seat of the pot body is matched with the rotating driving mechanism, which can realize the automatic spraying of the pot body, ensure the uniform spraying of the pot body in the automatic spraying process, and save the site.

【技术实现步骤摘要】
一种不粘锅喷涂生产线
本专利技术涉及不粘锅自动生产
，具体涉及一种不粘锅喷涂生产线。
技术介绍
现在无论是电饭锅还是高压锅等锅具，一般都需要在锅体内涂覆一层不沾锅涂料，目前不粘锅的喷涂一般采用人工持喷涂枪进行喷涂的方式，这样喷涂的厚度往往不均匀，喷涂的精度不高，影响产品的质量，也有对不粘锅采用机器进行喷涂的，但是目前在进行机器喷涂时，喷涂枪要无间断进行喷射，当喷涂枪下无不粘锅时，涂料就会被白白浪费掉，且生产线跨度比较大，占用厂房场地大，结构复杂，价格昂贵，无法满足现有不粘锅自动化生产的过程中的要求，输送线无法实现循环。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种结构简单，能够保证不粘锅喷涂均匀、且节约场地的不粘锅喷涂生产线。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种不粘锅喷涂生产线，包括环形生产线、锅体固定座和旋转驱动机构，所述环形生产线的相对两侧分别为上下料工位和喷涂工位，所述环形生产线包括环形机架、设置于环形机架外缘的环形导轨和卡设于环形导轨上的滑块组件，平移驱动机构设置于所述环形机架拐角处，所述滑块组件侧边与所述平移驱动机构相连，所述锅体固定座安装于所述滑块组件上，所述旋转驱动机构设置于喷涂工位侧边的环形机架上，所述锅体固定座与所述旋转驱动机构配合。进一步的，所述平移驱动机构包括平移同步带、驱动轮组件和第一张紧组件，所述驱动轮组件包括驱动轴、轴套和平移同步带轮，所述平移同步带轮与所述驱动轴顶部固定连接，所述驱动轴设于所述轴套内，所述轴套通过第一张紧组件安装于所述环形机架拐角的安装板上，所述平移同步带环绕所有平移同步带轮。进一步的，所述第一张紧组件包括限位板，所述轴套通过限位板架设于所述安装板的安装孔内，所述限位板通过第一腰型孔与轴套连接，所述驱动轴两侧设置有与第一腰型孔同向的张紧缺口，靠近所述平移同步带一侧的张紧缺口与所述安装板上的导向平键配合，远离所述平移同步带一侧的张紧缺口固定有调节杆，所述调节杆端部的安装板上固定有调节板，张紧螺丝穿过所述调节板抵接调节杆。进一步的，至少一个驱动轮组件下方连接有平移驱动电机，所述平移驱动电机连接于所述驱动轴下方，所述平移驱动电机通过与所述第一腰型孔同向的第二腰型孔与所述安装板连接。进一步的，所述滑块组件通过第二张紧组件与所述平移驱动机构相连，所述第二张紧组件包括底面与同步带连接的U型固定板、连接于U型固定板两端内侧的第一弹性件以及一边夹持于两弹性件之间的L型连接块，所述L型连接块连接于所述滑块组件侧边上方。进一步的，所述上下料工位和喷涂工位的环形机架外侧设置有定位组件，所述定位组件包括定位气缸、锁定轴、两个轴承座、连动杆、定位杆和定位座，所述定位气缸设置在所述环形机架下方，两个所述轴承座将锁定轴转动安装于所述环形机架外侧，所述连动杆一端与所述定位气缸的推杆铰接，另一端固定于所述锁定轴上，所述定位座固定于所述滑块组件侧边，所述定位杆一端与所述锁定轴固定，另一端能够与所述定位座配合。进一步的，所述锅体固定座包括支撑底座、自转转轴、自转同步带轮和支撑台，所述支撑底座通过连接板与所述滑块组件相连，所述支撑底座对称设置于所述连接板两端，所述自转转轴沿竖直方向卡设在所述支撑底座内，所述自转同步带轮固定套设于所述自转转轴上，所述支撑底座侧边设有露出所述同步带轮的开口，所述支撑台连接于所述自转转轴顶部，所述支撑台中部表面固定有若干磁铁，所述支撑台周围设置有若干限位挡杆。进一步的，所述旋转驱动机构包括安装台、旋转同步带轮和旋转驱动电机，所述旋转同步带轮设置于所述安装台的两端，所述旋转驱动电机连接于其中一个旋转同步带轮的下方，双面同步带环绕两个所述旋转同步带轮，所述双面同步带外表面与所述锅体固定座配合。进一步的，两个所述旋转同步带轮之间的安装台上设置有若干惰轮，所述惰轮通过第二弹性体与所述安装台相连，所述第二弹性体设置有两个，两个所述第二弹性体的两端分别连接固定块和转接块，所述固定块安装于所述安装台上，所述惰轮转动连接于所述转接块上。进一步的，所述环形生产线的一侧还设置有检测工位，所述检测工位包括对射传感器和安装杆，所述对射传感器安装于所述安装杆上，所述对射传感器至少设置有一组，每组所述对射传感器包括两个发射传感器和两个接收传感器，所述发射传感器之间呈一定角度设置。本专利技术的一种不粘锅喷涂生产线与现有技术相比的有益效果是，结构简单，能够同时实现锅体的平移和旋转，锅体在喷涂时的匀速旋转能够保证不粘锅喷涂的均匀，且环形生产线节约场地。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的平移驱动结构示意图；图3是本专利技术的第一张紧组件示意图；图4是本专利技术的第二张紧组件结构示意图；图5是本专利技术的定位组件结构示意图；图6是本专利技术的锅体固定座结构示意图；图7是本专利技术的旋转驱动结构示意图；图8是本专利技术的旋转驱动结构俯视图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。参照图1所示，为本专利技术的一种不粘锅喷涂生产线的整体结构示意图，包括环形生产线100、锅体固定座200和旋转驱动机构300，所述环形生产线100的相对两侧分别为上下料工位170和喷涂工位180，由于锅体喷涂过程中会产生大量的涂料蒸发气雾，因此喷涂工位180一般设置于喷涂房内，通过设置环形生产线100，环线中间存在空间，方便将其中一边密封在喷涂房内，且环形生产线100能够减小喷涂生产的占地面积，进而降低成本。本实施例中，所述环形生产线100包括环形机架110、设置于环形机架110外缘的环形导轨120和卡设于环形导轨120上的滑块组件130，滑块组件130能够沿环形导轨120移动，平移驱动机构140设置于所述环形机架110拐角处，每个拐角均设置平移驱动机构140一方面对滑块组件130进行驱动，另一方面能够形成需要的环形形状。所述滑块组件130侧边与所述平移驱动机构140固定连接，滑块组件130下方卡设于环形导轨120上，因此只能从侧边对滑块组件130进行驱动，所述锅体固定座200安装于所述滑块组件130上，锅体被固定在锅体固定座200上后，能够同滑块组件130一同沿环形导轨120移动，实现锅体的传送，所述旋转驱动机构300设置于喷涂工位180侧边的环形机架110上，所述锅体固定座200与所述旋转驱动机构300配合，由于锅体需要在水平面内旋转，因此能够通过侧边设置的旋转驱动机构300对其转轴进行驱动，从而实现锅体在环形导轨120上的移动以及自身的自转同时进行。参照图2和图3所示，所述平移驱动机构140包括平移同步带141、驱动轮组件142和第一张紧组件143，驱动轮组件142驱动平移同步带141移动，从而带动与平移同步带141相连的滑块组件130移动，实现对滑块组件130的驱动，而平移同步带141在长时间运行后会变得松弛，为保证平移同步带141的张紧，以使其精度得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不粘锅喷涂生产线，其特征在于，包括环形生产线、锅体固定座和旋转驱动机构，所述环形生产线的相对两侧分别为上下料工位和喷涂工位，所述环形生产线包括环形机架、设置于环形机架外缘的环形导轨和卡设于环形导轨上的滑块组件，平移驱动机构设置于所述环形机架拐角处，所述滑块组件侧边与所述平移驱动机构相连，所述锅体固定座安装于所述滑块组件上，所述旋转驱动机构设置于喷涂工位侧边的环形机架上，所述锅体固定座与所述旋转驱动机构配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种不粘锅喷涂生产线，其特征在于，包括环形生产线、锅体固定座和旋转驱动机构，所述环形生产线的相对两侧分别为上下料工位和喷涂工位，所述环形生产线包括环形机架、设置于环形机架外缘的环形导轨和卡设于环形导轨上的滑块组件，平移驱动机构设置于所述环形机架拐角处，所述滑块组件侧边与所述平移驱动机构相连，所述锅体固定座安装于所述滑块组件上，所述旋转驱动机构设置于喷涂工位侧边的环形机架上，所述锅体固定座与所述旋转驱动机构配合。


2.如权利要求1所述的一种不粘锅喷涂生产线，其特征在于，所述平移驱动机构包括平移同步带、驱动轮组件和第一张紧组件，所述驱动轮组件包括驱动轴、轴套和平移同步带轮，所述平移同步带轮与所述驱动轴顶部固定连接，所述驱动轴设于所述轴套内，所述轴套通过第一张紧组件安装于所述环形机架拐角的安装板上，所述平移同步带环绕所有平移同步带轮。


3.如权利要求2所述的一种不粘锅喷涂生产线，其特征在于，所述第一张紧组件包括限位板，所述轴套通过限位板架设于所述安装板的安装孔内，所述限位板通过第一腰型孔与轴套连接，所述驱动轴两侧设置有与第一腰型孔同向的张紧缺口，靠近所述平移同步带一侧的张紧缺口与所述安装板上的导向平键配合，远离所述平移同步带一侧的张紧缺口固定有调节杆，所述调节杆端部的安装板上固定有调节板，张紧螺丝穿过所述调节板抵接调节杆。


4.如权利要求3所述的一种不粘锅喷涂生产线，其特征在于，至少一个驱动轮组件下方连接有平移驱动电机，所述平移驱动电机连接于所述驱动轴下方，所述平移驱动电机通过与所述第一腰型孔同向的第二腰型孔与所述安装板连接。


5.如权利要求1所述的一种不粘锅喷涂生产线，其特征在于，所述滑块组件通过第二张紧组件与所述平移驱动机构相连，所述第二张紧组件包括底面与同步带连接的U型固定板、连接于U型固定板两端内侧的第一弹性件以及一边夹持于两弹性件之间的L型连接块，所述L型连接块连接于所述滑块组件侧边上方。


6.如权利要求1所述的一种不粘锅...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪良权，
申请(专利权)人：苏州奥曼恩自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32