一种可以提高生产效率的转炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种可以提高生产效率的转炉，包括：回转炉、炉体中部转轴、废渣小车、渣料滑槽、主管道、分管道、喷头、废渣小车，所述废渣小车包括车体、顶盖、滑轮、挡板。本实用新型专利技术的有益效果：本实用新型专利技术不存在交叉，便于生产协调，提高生产效率；本实用新型专利技术回转炉无需担心环境污染可以直接快速通过渣料滑槽把废渣倒进废渣小车内，进一步提高生产效率；本实用新型专利技术废渣小车在运输过程中能够使得顶盖和挡板闭合，有效的防止废渣小车在运输过程中出现二次污染，从而在生产整体工作过程中提高了生产效率。

A converter that can improve the production efficiency

The utility model provides a converter which can improve the production efficiency, including a rotary furnace, a rotating shaft in the middle of the furnace body, a waste slag trolley, a waste material chute, a main pipe, a branch pipe, a nozzle, and a waste slag trolley, which comprises a vehicle body, a top cover, a pulley, and a baffle plate. The beneficial effect of the utility model: the utility model has no crossing, which is convenient for production coordination and improves production efficiency; the rotary furnace of the utility model can directly and quickly pour the waste slag into the waste slag trolley through the slag chute without worrying about environmental pollution, so as to further improve production efficiency; the waste slag trolley of the utility model can make the top cover and the baffle closed in the transportation process and effectively prevent In the process of transportation, secondary pollution occurs in the waste slag trolley, which improves the production efficiency in the whole production process.

【技术实现步骤摘要】
一种可以提高生产效率的转炉
本技术涉及金属制造
，具体涉及一种可以提高生产效率的转炉。
技术介绍
铸造行业属于国民经济中的一个重要行业，目前我国铸造业整体水平在世界上属于产量规模第一，企业规模逐步增大，铸造企业技术水平有较大提高，铸件质量明显提高。近年来，节能减排、健康、安全等“绿色铸造”理念在铸造行业有所提高。但是为了保证绿色铸造这项工作，往往会降低生产效率，如转炉在处理废渣时为了防尘，降低环境污染，转炉在倒渣的过程中速度非常慢，从而影响了整个生产线的生产效率。
技术实现思路
为全面解决上述问题，尤其是针对现有技术所存在的不足，本技术提供了一种可以提高生产效率的转炉能够全面解决上述问题。为实现上述目的，本技术采用以下技术手段：一种可以提高生产效率的转炉，包括：回转炉、炉体中部转轴和废渣小车，所述回转炉放置在托辊上，托辊安装在托架上，所述炉体中部转轴一端连接回转炉，所述炉体中部转轴另一端通过联轴器连接电机转动，所述废渣小车放置于回转炉炉尾进料口处，所述回转炉炉尾进料口与废渣小车之间设置有渣料滑槽，所述渣料滑槽呈倾斜状态，所述渣料滑槽上端设置有主管道，所述主管道外接水源，所述主管道通过若干组分管道与渣料滑槽连接，所述分管道一端贯穿主管道与主管道连接，所述分管道另一端贯穿渣料滑槽与渣料滑槽连接，所述分管道另一端上设置有喷头，所述喷头与分管道连接，所述喷头设置于渣料滑槽内，所述渣料滑槽一端与回转炉炉尾进料口相对应，所述渣料滑槽另一端贯穿废渣小车与废渣小车活动连接，所述废渣小车包括车体、顶盖、滑轮、挡板，所述顶盖设置于车体顶端一侧与车体活动连接，所述滑轮设置于车体底端与车体连接，所述挡板设置于渣料滑槽与废渣小车的连接处与车体活动连接。进一步的，所述渣料滑槽、主管道、分管道、喷头由耐高温材料制成。上述的有益效果在于，回转炉在工作过程中会产生大量的热量，回转炉倒出的废渣有时温度也高，使用耐高温材料制成的渣料滑槽、主管道、分管道、喷头能够适用于高温环境。进一步的，所述主管道的进水端设置有水阀。上述的有益效果在于，水阀能够便于控制主管道进出水，从而方便使用者控制渣料滑槽内部的除尘工作。进一步的，所述喷头为雾化喷头。上述的有益效果在于，雾化喷头喷出的水较小，从而能够使得水雾充分与飞溅的废渣结合，从而提高了除尘效果。进一步的，所述车体的前端设置有观察口。上述的有益效果在于，观察口能够便于使用者观察车体内废渣储存的状况，以便使用者即使转运废渣小车。进一步的，所述车体的一侧设置有推把。上述的有益效果在于，推把能够便于使用者推动废渣小车，提高废渣小车的转运效率。本技术的有益效果：本技术可以使回转炉的出铁与出渣分别位于回转炉两侧，铁水包与运输熔出废渣的小车均有独立运输通道，不存在交叉，便于生产协调，提高生产效率；本技术回转炉与废渣小车之间设置有渣料滑槽，渣料滑槽通过与主管道、分管道和喷头配合使用从而具有除尘功能，同时，渣料滑槽的尾端直接插入废渣小车内，回转炉无需担心环境污染可以直接快速通过渣料滑槽把废渣倒进废渣小车内，进一步提高生产效率；本技术废渣小车在运输过程中能够使得顶盖和挡板闭合，从而使得废渣小车处于密封状态，有效的防止废渣小车在运输过程中出现二次污染，从而在生产整体工作过程中提高了生产效率。附图说明图1是本技术的结构示意图一；图2是本技术的结构示意图二；图3是本技术的结构示意图三；图4是本技术废渣小车的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义.如图1至图4所示，本技术提供一种可以提高生产效率的转炉，包括：回转炉1、炉体中部转轴2和废渣小车8，所述回转炉1放置在托辊上，托辊安装在托架上，所述炉体中部转轴2一端连接回转炉1，所述炉体中部转轴2另一端通过联轴器连接电机转动，所述废渣小车8放置于回转炉1炉尾进料口处，所述回转炉1炉尾进料口与废渣小车8之间设置有渣料滑槽3，所述渣料滑槽3呈倾斜状态，所述渣料滑槽3上端设置有主管道4，所述主管道4外接水源，所述主管道4通过若干组分管道5与渣料滑槽3连接，所述分管道5一端贯穿主管道4与主管道4连接，所述分管道5另一端贯穿渣料滑槽3与渣料滑槽3连接，所述分管道5另一端上设置有喷头6，所述喷头6与分管道5连接，所述喷头6设置于渣料滑槽3内，所述渣料滑槽3一端与回转炉1炉尾进料口相对应，所述渣料滑槽3另一端贯穿废渣小车8与废渣小车8活动连接，所述废渣小车8包括车体81、顶盖83、滑轮85、挡板86，所述顶盖83设置于车体81顶端一侧与车体81活动连接，所述滑轮85设置于车体81底端与车体81连接，所述挡板86设置于渣料滑槽3与废渣小车8的连接处与车体81活动连接。渣料滑槽3、主管道4、分管道5、喷头6由耐高温材料制成，回转炉1在工作过程中会产生大量的热量，回转炉1倒出的废渣有时温度也高，使用耐高温材料制成的渣料滑槽3、主管道4、分管道5、喷头6能够适用于高温环境。主管道4的进水端设置有水阀7，水阀7能够便于控制主管道4进出水，从而方便使用者控制渣料滑槽3内部的除尘工作。喷头6为雾化喷头，雾化喷头喷出的水较小，从而能够使得水雾充分与飞溅的废渣结合，从而提高了除尘效果。车体81的前端设置有观察口82，观察口82能够便于使用者观察车体81内废渣储存的状况，以便使用者即使转运废渣小车8。车体81的一侧设置有推把84，推把84能够便于使用者推动废渣小车8，提高废渣小车8的转运效率。本技术为一种可以提高生产效率的转炉，本技术可以使回转炉1的出铁与出渣分别位于回转炉1两侧，铁水包与运输熔出废渣的小车均有独立运输通道，不存在交叉，便于生产协调，提高生产效率；本技术回本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可以提高生产效率的转炉，包括：回转炉（1）、炉体中部转轴（2）和废渣小车（8），所述回转炉（1）放置在托辊上，托辊安装在托架上，所述炉体中部转轴（2）一端连接回转炉（1），所述炉体中部转轴（2）另一端通过联轴器连接电机转动，所述废渣小车（8）放置于回转炉（1）炉尾进料口处，其特征在于，所述回转炉（1）炉尾进料口与废渣小车（8）之间设置有渣料滑槽（3），所述渣料滑槽（3）呈倾斜状态，所述渣料滑槽（3）上端设置有主管道（4），所述主管道（4）外接水源，所述主管道（4）通过若干组分管道（5）与渣料滑槽（3）连接，所述分管道（5）一端贯穿主管道（4）与主管道（4）连接，所述分管道（5）另一端贯穿渣料滑槽（3）与渣料滑槽（3）连接，所述分管道（5）另一端上设置有喷头（6），所述喷头（6）与分管道（5）连接，所述喷头（6）设置于渣料滑槽（3）内，所述渣料滑槽（3）一端与回转炉（1）炉尾进料口相对应，所述渣料滑槽（3）另一端贯穿废渣小车（8）与废渣小车（8）活动连接，所述废渣小车（8）包括车体（81）、顶盖（83）、滑轮（85）、挡板（86），所述顶盖（83）设置于车体（81）顶端一侧与车体（81）活动连接，所述滑轮（85）设置于车体（81）底端与车体（81）连接，所述挡板（86）设置于渣料滑槽（3）与废渣小车（8）的连接处与车体（81）活动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可以提高生产效率的转炉，包括：回转炉（1）、炉体中部转轴（2）和废渣小车（8），所述回转炉（1）放置在托辊上，托辊安装在托架上，所述炉体中部转轴（2）一端连接回转炉（1），所述炉体中部转轴（2）另一端通过联轴器连接电机转动，所述废渣小车（8）放置于回转炉（1）炉尾进料口处，其特征在于，所述回转炉（1）炉尾进料口与废渣小车（8）之间设置有渣料滑槽（3），所述渣料滑槽（3）呈倾斜状态，所述渣料滑槽（3）上端设置有主管道（4），所述主管道（4）外接水源，所述主管道（4）通过若干组分管道（5）与渣料滑槽（3）连接，所述分管道（5）一端贯穿主管道（4）与主管道（4）连接，所述分管道（5）另一端贯穿渣料滑槽（3）与渣料滑槽（3）连接，所述分管道（5）另一端上设置有喷头（6），所述喷头（6）与分管道（5）连接，所述喷头（6）设置于渣料滑槽（3）内，所述渣料滑槽（3）一端与回转炉（1）炉尾进料口相对应，所述渣料滑槽（3）另一端贯穿废渣小车（8）与废渣小车（8）活动连接，所述废渣小车（8）包括车体（81）、顶盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉田，白瑞娟，李居明，刘宗辉，吴豪明，
申请(专利权)人：河南济源钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41